本發(fā)明涉及一種梯級軸鑲套工裝，屬于電梯行業(yè)系統(tǒng)的梯級軸工裝模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

目前使用的是手工把軸套敲進(jìn)梯級軸的，其在操作過程中很容易把梯級軸鑲套敲壞，導(dǎo)致梯級軸鑲套報(bào)廢，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不能滿足客戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種方便、有效的壓裝梯級軸鑲套工裝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種梯級軸鑲套工裝，包括底板、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置和帶有內(nèi)孔的梯級軸，所述梯級軸平行放置在梯級軸固定座上，所述梯級軸固定座固定在底板上，在梯級軸的兩端都設(shè)置有氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定于底板的氣缸固定座上，在氣缸驅(qū)動(dòng)裝置與梯級軸端部相對應(yīng)的一端連接有連接軸，所述連接軸上套有用于鑲在梯級軸內(nèi)孔的軸套，所述連接軸、軸套和梯級軸的中軸線位于同一軸線上。

作為優(yōu)選，所述軸套的外徑不大于梯級軸內(nèi)孔的直徑，軸套能剛好鑲進(jìn)梯級軸內(nèi)孔中。

作為優(yōu)選，所述梯級軸固定座的數(shù)量至少有兩個(gè)。

作為優(yōu)選，所述兩個(gè)氣缸裝置分別對應(yīng)于梯級軸的兩端且同步工作。

作為優(yōu)選，所述軸套臺肩緊靠連接軸臺肩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：結(jié)構(gòu)簡單、控制準(zhǔn)確、操作便捷，充分節(jié)省了人力，提高了軸套壓緊的精度，減少了由于手工把軸套壓進(jìn)梯級軸不到位造成的損失。精巧的壓力部件結(jié)構(gòu)緊湊；獨(dú)特的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品更能滿足客戶的多樣化要求。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

圖中：1、底板；2、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置；3、梯級軸；31、內(nèi)孔；4、梯級軸固定座；5、氣缸固定座；6、連接軸；7、軸套。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示的一種梯級軸鑲套工裝，包括底板1、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2和帶有內(nèi)孔31的梯級軸3，所述梯級軸3平行放置在梯級軸固定座上4，所述梯級軸固定座4通過固定裝置安裝在底板1上，在梯級軸3的兩端都設(shè)置有氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2安裝在固定于底板1的氣缸固定座5上，在氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2與梯級軸3端部相對應(yīng)的一端連接有連接軸6，所述連接軸6上套有用于鑲在梯級軸3內(nèi)孔31內(nèi)的軸套7，所述連接軸6、軸套7和梯級軸3的中軸線位于同一軸線上。所述梯級軸固定座4有兩個(gè)，可保證上面放置的梯級軸更加穩(wěn)定。

如圖2所示套有軸套7的連接軸6對應(yīng)梯級軸3內(nèi)孔31，所述軸套7的外徑不大于梯級軸3內(nèi)孔31的直徑，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2工作時(shí)，能剛好將軸套7壓進(jìn)內(nèi)孔31中，所述軸套7臺肩緊靠連接軸6臺肩。

本發(fā)明在工作時(shí)，兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)裝置2同時(shí)工作，將軸套7同時(shí)壓進(jìn)梯級軸3的內(nèi)孔31中。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。