1.一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：
1）送料；
2）鐓粗，并使原料在鍛模膛內定位；
3）粗鍛成形，原料在鍛模膛內受壓變形，形成軸承內圈或軸承外圈的初步輪廓；
4）精鍛成形，使軸承內圈或軸承外圈的外徑進一步擴大至目標尺寸；
5）擴孔，利用冷碾環(huán)機擴大軸承內圈或軸承外圈的內孔（1）至目標尺寸；
6）正火；
7）滲碳，利用滲碳技術對軸承整體進行表面硬化處理；
8）淬火，對軸承整體進行2次循環(huán)加熱淬火；
9）回火，對軸承整體進行低溫回火。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述原料為滲碳鋼，其成分的質量百分比為：C：0.15%，Cr：2.7%，Mn：1.2%，Ni：4.25%，Mo：1.25%，V：0.025%，W：1.2%，Ti：0.035%，B：0.003%，S≤0.02%，P≤0.02%，余量為Fe。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述粗鍛和精鍛均為冷鍛。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述正火為等溫正火。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述內孔（1）包括直孔（11）和錐孔（12），其中直孔（11）由冷碾環(huán)機擴孔而成。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述軸承內圈的錐孔（12）的外傾角度為2°，軸承外圈的錐孔（12）的外傾角度為20°。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述滲碳的溫度為930~940℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述回火后還包括以下步驟：
1）將軸承冷卻至室溫；
2）表面清理；
3）磨削加工；
4）精研；
5）防銹處理。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種機動車用軸承鍛件的加工方法，其特征在于：所述軸承內圈包括傾斜的過渡部（2），過渡部（2）的傾斜角度為14°。