專利名稱：一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
軸承鍛件控冷設(shè)備是一種將終鍛后的軸承進(jìn)行冷卻的裝置，冷卻采用噴淋及浸泡等方式。在冷卻開始之前，需要將軸承推入進(jìn)冷卻裝置，而普通的推料裝置受到加工環(huán)境限制，不能根據(jù)需要準(zhǔn)確判斷出進(jìn)入的軸承是否合格，容易浪費不必要的工序，同時推料機構(gòu)的穩(wěn)定性能也不能得到保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固性高、能夠及時處理不合格進(jìn)料的用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)。一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上安裝有推動進(jìn)料軸承的氣缸I，所述工作臺上還設(shè)有感應(yīng)進(jìn)料軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接在軸承鍛件控冷設(shè)備的控制系統(tǒng)中；所述氣缸I的推動側(cè)設(shè)有配合設(shè)置的軸承導(dǎo)向槽及翻板槽，所述翻板槽底端鉸接在氣缸II的活塞桿上，所述氣缸II的另一端鉸接在工作臺底部的支撐架上。所述溫度傳感器為紅外線溫度傳感器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、利用溫度傳感器與整機控制系統(tǒng)的配合使用，能迅速判別不合格品，節(jié)約了后期工序的不必要加工能源及時間。翻板槽、氣缸及工作臺底部支撐之間的鉸接設(shè)置保證了翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及靈活性。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。實施例I參見圖1，本實用新型提供的一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)，包括工作臺1，工作臺I上安裝有推動進(jìn)料軸承的氣缸I 2，所述工作臺上還設(shè)有可感應(yīng)進(jìn)料軸承溫度的紅外線溫度傳感器3，所述紅外線溫度傳感器3連接在軸承鍛件控冷設(shè)備的控制系統(tǒng)中，當(dāng)進(jìn)料軸承溫度未達(dá)到控制系統(tǒng)中所設(shè)定的溫度時，判定為廢品，直接送入廢品處理區(qū)。所述氣缸12的推動側(cè)設(shè)有配合設(shè)置的軸承導(dǎo)向槽4及翻板槽5，所述翻板槽5底端鉸接在氣缸116的活塞桿上，所述氣缸116的另一端鉸接在工作臺I底部的支撐架7上。
權(quán)利要求1.一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上安裝有推動進(jìn)料軸承的氣缸I，其特征在于所述工作臺上還設(shè)有感應(yīng)進(jìn)料軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接在軸承鍛件控冷設(shè)備的控制系統(tǒng)中；所述氣缸I的推動側(cè)設(shè)有配合設(shè)置的軸承導(dǎo)向槽及翻板槽，所述翻板槽底端鉸接在氣缸II的活塞桿上，所述氣缸II的另一端鉸接在工作臺底部的支撐架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)，其特征在于所述溫度傳感器為紅外線溫度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于軸承鍛件控冷設(shè)備上的推料機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上安裝有推動進(jìn)料軸承的氣缸I，所述工作臺上還設(shè)有感應(yīng)進(jìn)料軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接在軸承鍛件控冷設(shè)備的控制系統(tǒng)中；所述氣缸I的推動側(cè)設(shè)有配合設(shè)置的軸承導(dǎo)向槽及翻板槽，所述翻板槽底端鉸接在氣缸II的活塞桿上，所述氣缸II的另一端鉸接在工作臺底部的支撐架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、利用溫度傳感器與整機控制系統(tǒng)的配合使用，能迅速判別不合格品，節(jié)約了后期工序的不必要加工能源及時間。翻板槽、氣缸及工作臺底部支撐之間的鉸接設(shè)置保證了翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及靈活性。
文檔編號F16C33/00GK202348976SQ20112049769
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者倪林, 方進(jìn), 王高燮, 馬楨明, 黃紅兵 申請人:合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司