技術(shù)特征：
1.一種金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于,包括安裝座、卡盤螺紋接頭、卡盤、金屬管切割刀套以及金屬管矯直器，所述安裝座一端的座體上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述卡盤螺紋接頭與所述卡盤固定連接，所述卡盤螺紋接頭與所述卡盤作為具有螺紋段和非螺紋段的組件安裝在所述內(nèi)螺紋孔中，并且所述組件可調(diào)節(jié)以使其螺紋段或非螺紋段處于所述內(nèi)螺紋孔中，所述金屬管矯直器與所述卡盤相對(duì)安裝在所述安裝座上，所述金屬管切割刀套安裝在所述卡盤與所述金屬管矯直器之間，所述金屬管矯直器具有夾緊壓力可調(diào)的金屬管夾具；其中當(dāng)調(diào)節(jié)所述組件使其螺紋段處于所述內(nèi)螺紋孔中時(shí)，所述組件的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向的移動(dòng)，使得被所述卡盤固定的金屬管在所述卡盤旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)過(guò)程中受到所述金屬管矯直器的夾緊壓力而被拉直；其中當(dāng)調(diào)節(jié)所述組件使其非螺紋段處于所述內(nèi)螺紋孔中時(shí)，所述組件的旋轉(zhuǎn)不產(chǎn)生軸向的移動(dòng)，金屬管由所述卡盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由金屬管矯直器限位而保持平直，所述金屬管切割刀套上安裝的金屬管切割刀對(duì)金屬管實(shí)施切割。2.如權(quán)利要求1所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，包括依次安裝在所述安裝座上的至少兩個(gè)金屬管矯直器，對(duì)金屬管實(shí)施彎曲矯直時(shí)，各金屬管矯直器設(shè)置成按遠(yuǎn)離所述卡盤的順序，各金屬管矯直器的夾緊壓力逐漸遞減。3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述金屬管矯直器的金屬管夾具包括上下夾塊和可調(diào)節(jié)彈力的彈性機(jī)構(gòu)，所述上下夾塊的相對(duì)面開(kāi)有三角槽，所述上下夾塊在所述彈性機(jī)構(gòu)的作用下合攏而將金屬管夾于三角槽，所述金屬管矯直器通過(guò)所述上下夾塊間的三角直槽產(chǎn)生的上下壓力實(shí)現(xiàn)彎曲金屬管的矯直。4.如權(quán)利要求3所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述上下夾塊為矩形塊。5.如權(quán)利要求3所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述下夾塊固定在基座底板上，所述彈性機(jī)構(gòu)包括在所述上夾塊上方設(shè)置的位置可調(diào)整的上蓋板，以及設(shè)置于所述上蓋板與所述上夾塊之間的壓簧，通過(guò)調(diào)整所述上蓋板相對(duì)于所述上夾塊的距離，調(diào)整壓簧壓縮量，實(shí)現(xiàn)夾緊壓力的調(diào)節(jié)。6.如權(quán)利要求5所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述上蓋板與所述上夾塊之間通過(guò)多根螺紋柱連接。7.如權(quán)利要求5或6所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述壓簧中穿設(shè)有連接所述上蓋板與所述上夾塊的一根螺紋柱。8.如權(quán)利要求1-2、4-6任一項(xiàng)所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述卡盤為三爪卡盤。9.如權(quán)利要求1-2、4-6任一項(xiàng)所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述組件的螺紋段為所述卡盤螺紋接頭的螺紋表面，所述組件的非螺紋段為所述卡盤的無(wú)螺紋外表面。10.如權(quán)利要求1-2、4-6任一項(xiàng)所述的金屬管切割及彎曲矯直裝置，其特征在于，所述安裝座具有導(dǎo)軌，所述金屬管切割刀套和所述金屬管矯直器安裝在所述導(dǎo)軌上。