本發(fā)明涉及一種夾具，屬于加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
夾具是機械制造加工時用來迅速緊固加工對象，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，是機械制造加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。
現(xiàn)有的夾具雖然種類繁多，功能多樣，但通常一副夾具只對應(yīng)于一種工件或一類工件，局限性較大，加工不同的工件時需要更換相應(yīng)的夾具，不僅費時費力，還影響了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益較低。此外，現(xiàn)有夾具的夾頭或夾板與工件的接觸面通常為單點接觸或線接觸，工件所受摩擦力較小，在加工過程中極易出現(xiàn)工件松動現(xiàn)象，影響加工精度，耗費加工工時，造成一定程度的經(jīng)濟損失，因此，一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、適用面廣的夾具亟待推出。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種夾具，通過合理設(shè)計夾具的結(jié)構(gòu)，拓寬夾具的應(yīng)用范圍，增大適用面，且夾具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，省時省力，可有效提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種夾具，包括架體、第一調(diào)節(jié)桿、第一夾板、第二調(diào)節(jié)桿和第二夾板，其中，架體上設(shè)置有一安裝螺桿和一鎖緊螺母，拆裝方便，第一夾板和第二夾板分別設(shè)置在架體的兩相對內(nèi)壁處，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿分別通過架體兩側(cè)壁上的安裝孔與第一夾板和第二夾板固定連接，第一夾板和第二夾板的相對應(yīng)位置上均設(shè)有一上下貫穿的v形卡槽，可用于裝夾柱狀工件，第一夾板和第二夾板上v形卡槽之外的平面裝夾區(qū)域上設(shè)置有多道防滑凹紋，在裝夾方柱狀或多邊形柱狀工件時可防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使裝夾更穩(wěn)固。
優(yōu)選地，夾具的材料采用成型加工性能好的碳鋼或不銹鋼。
優(yōu)選地，考慮到加工方便性，架體設(shè)置為拱形架體。
優(yōu)選地，為了保證工件具有足夠的裝夾面積，第一夾板和第二夾板的寬度不小于架體的寬度。
優(yōu)選地，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿均為螺桿，架體兩側(cè)壁上的安裝孔為螺紋孔，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿通過正反轉(zhuǎn)控制第一夾板和第二夾板夾緊和松開。
優(yōu)選地，為了方便靈活控制第一夾板和第二夾板動作，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上均設(shè)有一手柄或手輪。
優(yōu)選地，為了進一步保證夾板和調(diào)節(jié)桿的連接強度和剛度，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿分別與第一夾板和第二夾板焊接。
優(yōu)選地，防滑凹紋的形狀為直線狀、曲線狀或魚骨紋狀，可提高第一夾板和第二夾板上平面裝夾區(qū)域的防滑性能。
更優(yōu)選地，為了更好地保證防滑效果，防滑凹紋選為魚骨紋狀。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：通過合理設(shè)計夾具的結(jié)構(gòu)，適用于圓柱狀或圓盤狀工件、方柱狀工件以及其他正多邊形柱狀工件，拓寬了夾具的應(yīng)用范圍，增大了夾具的適用面，且夾具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，省時省力，可有效提高生產(chǎn)效率。因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一種夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細完整地說明。
圖1為本發(fā)明提供的一種夾具的優(yōu)選實施例示意圖。如圖1所示，該夾具的材料選用成型和加工性能均較佳的碳鋼，具體包括架體1、第一調(diào)節(jié)螺桿2、第一夾板3、第二調(diào)節(jié)螺桿4和第二夾板5，其中，架體1呈拱狀，架體1上設(shè)置有一安裝螺桿11和一鎖緊螺母12，拆裝極其方便。第一夾板3和第二夾板5分別設(shè)置在架體1的兩相對內(nèi)壁處，第一調(diào)節(jié)螺桿2和第二調(diào)節(jié)螺桿4分別通過架體1兩側(cè)壁上的螺紋安裝孔（圖中未顯示）與第一夾板3和第二夾板5焊接，第一調(diào)節(jié)螺桿2和第二調(diào)節(jié)螺桿4通過正反轉(zhuǎn)控制第一夾板3和第二夾板5夾緊和松開，第一夾板3和第二夾板5的相對應(yīng)位置上均設(shè)有一上下貫穿的v形卡槽31，可用于裝夾柱狀工件，第一夾板3和第二夾板5上v形卡槽31之外的平面裝夾區(qū)域上設(shè)置有多道魚骨紋狀的防滑凹紋32，在裝夾方柱狀或多邊形柱狀工件時可防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使裝夾更穩(wěn)固。
此外，為了保證工件具有足夠的裝夾面積，第一夾板3和第二夾板5的寬度應(yīng)不小于架體1的寬度。值得一提的是，為了方便靈活控制第一夾板3和第二夾板5動作，第一調(diào)節(jié)螺桿2和第二調(diào)節(jié)螺桿4上均設(shè)有一手柄6，可通過調(diào)節(jié)手柄6精確控制進給量。
本夾具通過合理設(shè)計結(jié)構(gòu)，可適用于圓柱狀或圓盤狀工件、方柱狀工件以及其他正多邊形柱狀工件，有效拓寬了夾具的應(yīng)用范圍，增大了夾具的適用面，且夾具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，省時省力，可有效提高生產(chǎn)效率，極具應(yīng)用前景和推廣價值。
最后有必要在此說明的是：以上實施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。