本發(fā)明涉及一種處理裝置，特別是涉及一種表面處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)產(chǎn)品的處理裝置都采用化學(xué)拋光；即用濃鹽酸加溫浸蝕，高壓水沖洗，有的還要用電解拋光，這種方法，酸洗濃度高，浸蝕時間長，酸霧大，污染環(huán)境，對人體有損害，原材料消耗高，且成本貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種表面處理裝置，其能夠提高生產(chǎn)速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作簡單。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種表面處理裝置，其包括清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器、輸送帶、平臺、支撐柱、控制器、報警器、第一蓄水池，兩個支撐柱與平臺相連，控制器安裝在支撐柱上，輸送帶、第一蓄水池都安裝在平臺上，輸送帶位于第一蓄水池的上方，清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器都安裝在平臺上，清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器上方都與報警器相連，清洗裝置與矯直器相連，矯直器與加熱器相連，加熱器與模具成型裝置相連，冷卻器位于拋光機(jī)和模具成型裝置之間，拋光機(jī)與除塵器相連，除塵器與噴涂裝置相連，烘干器位于噴涂裝置和剪切器之間。

優(yōu)選地，所述清洗裝置包括第二蓄水池、高壓噴頭、第三蓄水池、第一水管、第二水管、過濾器，高壓噴頭與第三蓄水池相連，第三蓄水池與第一水管相連，第一水管與過濾器相連，過濾器通過第二水管與第二蓄水池相連，第二蓄水池位于高壓噴頭的下方。

優(yōu)選地，所述模具成型裝置包括第一液壓器、模具壓板、固定塊，第一液壓器與模具壓板相連，模具壓板位于固定塊的上方。

優(yōu)選地，所述噴涂裝置包括第一噴涂板、第二液壓器，入口、第一存儲器、管道、第二噴涂板、第三液壓器、第二存儲器，第一噴涂板與第二液壓器相連，第二液壓器與第一存儲器相連，第一存儲器與入口相連，第一存儲器通過管道與第二存儲器相連，第二存儲器與第三液壓器相連，第三液壓器與第二噴涂板相連，第二噴涂板位于第一噴涂板的下方。

優(yōu)選地，所述控制器上設(shè)有多個按鈕。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作簡單，減少對人體的危害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明模具成型裝置的結(jié)構(gòu)示意。

圖4為本發(fā)明模具噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明表面處理裝置包括清洗裝置1、矯直器2、加熱器3、模具成型裝置10、冷卻器4、拋光機(jī)5、除塵器6、噴涂裝置7、烘干器8、剪切器9、輸送帶11、平臺12、支撐柱13、控制器14、報警器15、第一蓄水池16，兩個支撐柱13與平臺12相連，控制器14安裝在支撐柱13上，輸送帶11、第一蓄水池16都安裝在平臺12上，輸送帶11位于第一蓄水池16的上方，清洗裝置1、矯直器2、加熱器3、模具成型裝置10、冷卻器4、拋光機(jī)5、除塵器6、噴涂裝置7、烘干器8、剪切器9都安裝在平臺12上，清洗裝置1、矯直器2、加熱器3、模具成型裝置10、冷卻器4、拋光機(jī)5、除塵器6、噴涂裝置7、烘干器8、剪切器9上方都與報警器15相連，清洗裝置1與矯直器2相連，矯直器2與加熱器3相連，加熱器3與模具成型裝置10相連，冷卻器4位于拋光機(jī)5和模具成型裝置10之間，拋光機(jī)5與除塵器6相連，除塵器6與噴涂裝置7相連，烘干器8位于噴涂裝置7和剪切器9之間。

如圖2所示，所述清洗裝置1包括第二蓄水池111、高壓噴頭112、第三蓄水池113、第一水管114、第二水管115、過濾器116，高壓噴頭112與第三蓄水池113相連，第三蓄水池113與第一水管114相連，第一水管114與過濾器116相連，過濾器116通過第二水管115與第二蓄水池111相連，第二蓄水池111位于高壓噴頭112的下方，這樣能夠節(jié)約成本，且能提高工作效率。

如圖3所示，所述模具成型裝置10包括第一液壓器201、模具壓板202、固定塊203，第一液壓器201與模具壓板202相連，模具壓板202位于固定塊203的上方，這樣能提高工作速度。

如圖4所示，所述噴涂裝置7包括第一噴涂板401、第二液壓器402，入口403、第一存儲器404、管道405、第二噴涂板406、第三液壓器407、第二存儲器408，第一噴涂板401與第二液壓器402相連，第二液壓器402與第一存儲器404相連，第一存儲器404與入口403相連，第一存儲器404通過管道405與第二存儲器408相連，第二存儲器408與第三液壓器407相連，第三液壓器407與第二噴涂板406相連，第二噴涂板406位于第一噴涂板401的下方，這樣能夠提高工作效率。

所述控制器14上設(shè)有多個按鈕，這樣方便操作。

本發(fā)明的工作原理如下：清洗裝置用于清洗產(chǎn)品，這樣能提高產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量；加熱器用于加熱，模具成型裝置用于定型，冷卻器用于冷卻，這樣能提高產(chǎn)品的成型速度和生產(chǎn)速度；矯直器把產(chǎn)品拉伸，這樣能夠提高生產(chǎn)速度；拋光機(jī)用于降低表面的粗糙程度，除塵器用于清理灰塵，噴涂裝置用于產(chǎn)品的上色，烘干器起烘干作用，這樣能夠提高工作效率；剪切器用于剪切產(chǎn)品，且能根據(jù)需求剪切產(chǎn)品的尺寸，這樣能降低人工成本；輸送帶用于傳輸，這樣方便操作；平臺、支撐柱都起支撐作用，這樣能提高穩(wěn)定性，控制器用于控制清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器、輸送帶和警報器，這樣方便操作；報警器起報警作用，這樣能提高安全性；第一蓄水池、第二蓄水池、第三蓄水池都起存儲作用，這樣能節(jié)約成本；高壓噴頭用于清洗，第一水管、第二水管請傳輸作用，過濾器用于過濾，這樣能進(jìn)一步的降低成本；第一液壓器、第二液壓器都將壓力轉(zhuǎn)換為動能，這樣能提高使用速度；模具壓板起成型作用，固定塊請固定作用，這樣能增加穩(wěn)定性；第一噴涂板、第二噴涂板都用于上色，第一存儲器、第二存儲器都用于存儲，管道起傳輸作用，第二液壓器、第三液壓器將壓力轉(zhuǎn)換為動能，這樣提高使用速度和功效效率。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種表面處理裝置，其包括清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器等，兩個支撐柱與平臺相連，控制器安裝在支撐柱上，輸送帶、第一蓄水池都安裝在平臺上，輸送帶位于第一蓄水池的上方，清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器都安裝在平臺上，清洗裝置、矯直器、加熱器、模具成型裝置、冷卻器、拋光機(jī)、除塵器、噴涂裝置、烘干器、剪切器上方都與報警器相連，清洗裝置與矯直器相連，矯直器與加熱器相連等。本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作簡單。

技術(shù)研發(fā)人員：劉乾康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山大鋒涂裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.19
技術(shù)公布日：2017.07.07