本發(fā)明涉及一種焊接裝置。具體涉及一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具。本發(fā)明還涉及一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具的控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)對于葉輪的焊接，有手工焊接，激光焊接等，但焊接效率低，勞動強(qiáng)度，焊接質(zhì)量低，焊縫不美觀，報廢率高，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具，其定位精準(zhǔn)，焊接可靠，效率高。本發(fā)明的目的還提供一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具的控制方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明有如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具，所述焊接夾具用于焊接葉輪B面，包括基座、中心軸、壓縮彈簧、頂銷、夾具蓋板，基座上有止口，與中心軸下端止口配合，中心軸安裝于基座上，中心軸上開有多道與葉片相匹配的模槽，用于定位葉片，同時，中心軸上端開有用于定位后蓋板的止口，下端止口與上端止口同軸，頂銷安裝于基座內(nèi)，頂銷上套有壓縮彈簧，夾具蓋板安裝于基座上，防止頂銷脫出，頂銷用于下料位頂出工件，壓縮彈簧起到頂銷的復(fù)位作用，將已完成葉輪A面焊接的半成品放入中心軸模槽內(nèi)，讓基座上表面與葉輪半成品平貼，將后蓋板放入中心軸上端口上，完成裝夾工件。

其中，所述夾具蓋板在焊接工位時與支撐萬向球接觸，減少轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的靜負(fù)載。

其中，所述夾具能與轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)相配合，形成多工位焊接。

本發(fā)明的一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具的控制方法，其特征在于有以下步驟：首先將已完成葉輪A面焊接的半成品放入中心軸2模槽內(nèi)，讓基座1上表面與葉輪半成品葉輪表面平貼，然后將葉輪蓋板放入中心軸上端止口上，裝夾工件完成；配合轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到焊接工位時，進(jìn)行激光焊接，同時夾具蓋板3下表面與下方支撐萬向球轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的靜負(fù)載；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下料工位后，頂出機(jī)構(gòu)頂動頂銷給工件脫離夾具后，頂銷4在壓縮彈簧5的作用下自動復(fù)位。

由于采取了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明與傳統(tǒng)焊接裝置相比，裝夾簡易快捷、定位精確，結(jié)合現(xiàn)代的激光焊接工藝可實現(xiàn)快速焊接，焊接質(zhì)量可靠，表面光潔度高，零報廢率，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于焊接模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具剖視圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為圖1仰視圖；

圖4為工件俯視圖；

圖5為工件剖視圖。

圖中：1、基座；2、中心軸；3、基座蓋板；4、頂銷；5、壓縮彈簧；6、葉輪；A、葉輪A端面；B、葉輪B端面。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1－圖5，本發(fā)明的一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具，其原理是用模槽將葉輪定位，外力推動彈簧頂料的方式輔助下料，所述焊接夾具用于焊接葉輪B面，包括基座、中心軸、壓縮彈簧、頂銷、夾具蓋板，基座上有止口，與中心軸下端止口配合，中心 軸安裝于基座上，中心軸上開有多道與葉片相匹配的模槽，用于定位葉片，同時，中心軸上端開有用于定位后蓋板的止口，下端止口與上端止口同軸，頂銷安裝于基座內(nèi)，頂銷上套有壓縮彈簧，夾具蓋板安裝于基座上，防止頂銷脫出，頂銷用于下料位頂出工件，壓縮彈簧起到頂銷的復(fù)位作用，將已完成葉輪A面焊接的半成品放入中心軸模槽內(nèi)，讓基座上表面與葉輪半成品平貼，將后蓋板放入中心軸上端口上，完成裝夾工件。

所述夾具蓋板在焊接工位時與支撐萬向球接觸，減少轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的靜負(fù)載。

所述夾具能與轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)相配合，形成多工位焊接。如上料工位，焊接工位，下料工位等。

本發(fā)明的一種模槽定位帶輔助下料功能葉輪焊接夾具的控制方法，其特征在于有以下步驟：首先將已完成葉輪A面焊接的半成品放入中心軸2模槽內(nèi)，讓基座1上表面與葉輪半成品葉輪表面平貼，然后將葉輪蓋板放入中心軸上端止口上，裝夾工件完成；配合轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到焊接工位時，進(jìn)行激光焊接，同時夾具蓋板3下表面與下方支撐萬向球轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的靜負(fù)載；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下料工位后，頂出機(jī)構(gòu)頂動頂銷給工件脫離夾具后，頂銷4在壓縮彈簧5的作用下自動復(fù)位。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。