一種下料模廢料自動切除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料模廢料自動切除裝置，包括設(shè)置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，所述下模板安裝在所述下墊板上，所述上脫板與所述上夾板相連，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽。本實用新型的下料模廢料切除裝置在不改變模具整體結(jié)構(gòu)的情況下，節(jié)省了人力，很大程度的縮短了作業(yè)員取放料的時間，作業(yè)員能更安全方便的操作，從而使得工作效率得到大大的提升。
【專利說明】
一種下料模廢料自動切除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鈑金件冷沖模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種廢料切除裝置，具體地說是一種下料模廢料自動切除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常規(guī)沖壓下料生產(chǎn)中的單工序下料模具采用約1.2米到1.5米的條料生產(chǎn)，生產(chǎn)時產(chǎn)生的條狀廢料會影響到作業(yè)人員的送料動作，降低生產(chǎn)效率，需要追加輔助人員或容器生產(chǎn)，增加生產(chǎn)時間與作業(yè)員的安全隱患。通常的做法是在條狀廢料側(cè)安排輔助人員進(jìn)行輔助定位，增加條料的定位時間，而且產(chǎn)生的條狀廢料長度較長，容易造成廢料堆放雜亂，占用空間，給清理轉(zhuǎn)移帶來極大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種下料模廢料自動切除裝置，在不改變模具整體結(jié)構(gòu)的情況下，能夠在下料的同時切斷廢料，增加沖壓工作效率減少操作人員配置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種下料模廢料自動切除裝置，包括設(shè)置在沖床臺面上的上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，所述下模板安裝在所述下墊板上，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的下料模廢料自動切除裝置，所述廢料刀的橫截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的下底邊一側(cè)為廢料刀的刀口側(cè)，刀口側(cè)受力面大，沖壓時對廢料刀的作用力變小，能夠有效的保護(hù)廢料刀，延長廢料刀的使用壽命。
[0006]前述的下料模廢料自動切除裝置，為了便于廢料脫離原來的條料，所述廢料刀槽貫穿所述下模板的厚度。
[0007]前述的下料模廢料自動切除裝置，為了能夠使廢料刀順利的一次切斷廢料，所述廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。
[0008]前述的下料模廢料自動切除裝置，所述廢料刀刀口與下模板刀口處于同一高度，這樣在沖壓切料時，能夠同時切下工件和廢料，保證沖壓切料的同步進(jìn)行，避免因受力不同步造成條料的變形，使后續(xù)工件廢品率增加。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的下料模廢料切除裝置在不改變模具整體結(jié)構(gòu)的情況下，節(jié)省了人力，很大程度的縮短了作業(yè)員取放料的時間，作業(yè)員能更安全方便的操作，從而使得工作效率得到大大的提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0012]以下通過具體實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]實施例1
[0014]本實施例提供一種下料模廢料自動切除裝置，結(jié)構(gòu)如圖1至圖2所示，包括設(shè)置在沖床臺面5上的上夾板7和下墊板8之間的上脫板3和下模板4，下模板4安裝在下墊板8上，在上夾板上固定安裝有與下模板配合的上模板9，且上模板9穿過上脫板3，在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有兩副廢料刀2，廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方，廢料刀的橫截面呈等腰梯形，等腰梯形的下底邊一側(cè)為廢料刀的刀口側(cè)，同時在與廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽，廢料刀槽貫穿下模板的厚度，廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。
[0015]本實施例的自動切除方法包括以下步驟:
[0016]步驟一、通過沖壓床將上夾板和上脫板向上抬起，連同上夾板向上升起的還有安裝在上夾板上的上模板和上夾板廢料出料側(cè)的廢料刀；
[0017]步驟二、將待沖壓條料放入上脫板和下模板之間的沖壓工位中，使上模板對準(zhǔn)條料10 ；
[0018]步驟三、啟動沖壓床，通過上夾板帶動上模板和廢料刀向條料沖壓，上模板將需要的沖壓工件從條料上沖下并送至工件盒6，同時廢料刀沖壓條料的連接部，將廢料從條料中切除；
[0019]步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三，每次沖壓工件時同時將廢料從條料中切除。
[0020]在具體使用時，廢料刀和上模板一起固定在上夾板上，下模板固定在下墊板上。機(jī)床工作時，上模板隨沖床上臺面做上下往復(fù)運(yùn)動，沖床上滑塊向下運(yùn)動時，導(dǎo)柱導(dǎo)正以后上脫板先接觸并壓住條料，上夾板繼續(xù)向下運(yùn)動，使上模板和廢料刀同時工作，上模板沖下的工件直接落在工件盒里，廢料刀則切下條料上的廢料落在模具后方的廢料箱中。一次沖壓完成后，上夾板向上運(yùn)動，模具打開，作業(yè)員手工放好條料準(zhǔn)備下次沖壓，至此完成一個沖壓工序，實際操作時按以上反復(fù)即可。本實施例在現(xiàn)有的下料模具上增加切除廢料的機(jī)構(gòu)，達(dá)到在沖壓下料的同時將廢料切除，方便作業(yè)人員下一次送料與沖壓作業(yè)，有效的提高生產(chǎn)效率與安全，達(dá)到增加生產(chǎn)利潤的目的。
[0021]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下料模廢料自動切除裝置，包括設(shè)置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，其特征在于:所述下模板安裝在所述下墊板上，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側(cè)的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設(shè)置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應(yīng)的下模板上設(shè)有廢料刀槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀的橫截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的下底邊一側(cè)為廢料刀的刀口側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀槽貫穿所述下模板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀刀口與下模板刀口處于同一高度。
【文檔編號】B21D28/14GK203917559SQ201420232875
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張國營, 劉圣祖, 周露生 申請人:南京惠德機(jī)械有限公司