本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銑槽工作臺裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，經(jīng)常需要對機(jī)械零件進(jìn)行銑槽加工，而對零件銑槽時往往需要進(jìn)行分度，由于分度誤差等因素的影響，使被加工工件產(chǎn)生一定的誤差，傳統(tǒng)機(jī)床在銑槽時操作麻煩，分度需要工人進(jìn)行測量分度，精度低，對工人技術(shù)水平要求高，為保證工件的銑槽精度，應(yīng)使工作臺誤差的總和不超過工件相應(yīng)公差的1/5～1/3，所以應(yīng)根據(jù)工廠的現(xiàn)有設(shè)備條件和制造技術(shù)水平，在不增加制造困難的前提下，盡量減小分度誤差，提高銑槽精度，因此設(shè)計一種工件在不同方向銑槽方便，操作省力，鎖緊方便，調(diào)整方便、省力，工作臺分度精度高，工件的銑槽精度高的銑槽工作臺裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)機(jī)床在銑槽時操作麻煩，精度低，對工人技術(shù)水平要求高的缺陷，設(shè)計了一種銑槽工作臺裝置，工件在不同方向銑槽方便，操作省力，鎖緊方便，調(diào)整方便、省力，工作臺分度精度高，工件的銑槽精度高。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種銑槽工作臺裝置，包括殼體、固定盤、活動盤、夾具、固定板、指針，所述固定盤固定在所述殼體上，所述夾具采用螺母通過所述固定板固定在所述活動盤上，在所述固定盤的前端固定有所述指針，還包括墊塊、鎖緊軸、鎖緊把手、轉(zhuǎn)動桿、調(diào)整把手、蝸桿，所述殼體內(nèi)部安裝有渦輪，渦輪的頂端與所述活動盤固定連接，渦輪的側(cè)面輪齒與所述蝸桿嚙合，所述殼體的前側(cè)面左端還安裝有所述鎖緊軸。

所述固定板在左右方向的中間位置加工有缺口槽，前方貫通，螺桿即穿過該槽，上端用螺母旋合壓緊，所述固定板后端將所述夾具的凸緣部分壓緊，前端墊有所述墊塊。

所述活動盤的圓周上加工有刻度。

所述鎖緊軸上安裝有所述鎖緊把手。

所述蝸桿的前端固定有所述轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的右端安裝有所述調(diào)整把手。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用殼體、固定盤、活動盤、夾具、固定板、指針、墊塊、鎖緊軸、鎖緊把手、轉(zhuǎn)動桿、調(diào)整把手、蝸桿相結(jié)合所設(shè)計的銑槽工作臺裝置，固定板在左右方向的中間位置加工有缺口槽，前方貫通，前端墊有墊塊，夾具壓緊可靠，活動盤的圓周上加工有刻度，活動盤轉(zhuǎn)動時，其上的刻度相對于固定盤前端的指針發(fā)生角位移，工件在不同方向銑槽方便，鎖緊軸上安裝有鎖緊把手，操作省力，鎖緊方便，蝸桿 的前端固定有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的右端安裝有調(diào)整把手，工件需要進(jìn)行角度調(diào)整時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)整把手即可，調(diào)整方便、省力，且渦輪和蝸桿的傳動比大，工作臺分度精度高，工件的銑槽精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1殼體；2、固定盤；3、活動盤；4、夾具；5、固定板；6、墊塊；7、指針；8、鎖緊軸；9、鎖緊把手；10、轉(zhuǎn)動桿；11、調(diào)整把手；12、蝸桿。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種銑槽工作臺裝置，包括殼體1、固定盤2、活動盤3、夾具4、固定板5、墊塊6、指針7、鎖緊軸8、鎖緊把手9、轉(zhuǎn)動桿10、調(diào)整把手11、蝸桿12，殼體1內(nèi)部安裝有渦輪(圖中未畫出)，渦輪的頂端與活動盤3固定連接，渦輪的側(cè)面輪齒與蝸桿12嚙合，固定盤2固定在殼體1上，夾具4采用固定板5通過螺母固定在活動盤3上，在固定盤2的前端固定有指針7，殼體1的前側(cè)面左端還安裝有鎖緊軸8，當(dāng)活動盤3轉(zhuǎn)過一個所需的角度后，可以由鎖緊軸8將其鎖緊，然后再對工件銑槽。

固定板5在左右方向的中間位置加工有缺口槽，前方貫通，螺桿即穿過該槽，上端用螺母旋合壓緊，固定板5后端將夾具4的凸緣部分壓緊，前端墊有墊塊6，夾具4壓緊可靠。

活動盤3的圓周上加工有刻度，活動盤3轉(zhuǎn)動時，其上的刻度相對于固定盤2前端的指針7發(fā)生角位移，通過讀取活動盤3轉(zhuǎn)過的角度，實現(xiàn)對工件不同方向的銑槽加工。

鎖緊軸8上安裝有鎖緊把手9，工件轉(zhuǎn)過一個角度后，扳動鎖緊把手9即可將工件在該位置鎖緊，操作省力，鎖緊方便。

蝸桿12的前端固定有轉(zhuǎn)動桿10，轉(zhuǎn)動桿10的右端安裝有調(diào)整把手11，工件需要進(jìn)行角度調(diào)整時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)整把手11即可，調(diào)整方便、省力，且渦輪和蝸桿12的傳動比大，因此該工作臺分度精度高，工件的銑槽精度相應(yīng)的也很高。

本發(fā)明所公開的銑槽工作臺裝置，固定板5在左右方向的中間位置加工有缺口槽，前方貫通，前端墊有墊塊6，夾具4壓緊可靠，活動盤3的圓周上加工有刻度，活動盤3轉(zhuǎn)動時，其上的刻度相對于固定盤2前端的指針7發(fā)生角位移，工件在不同方向銑槽方便，鎖緊軸8上安裝有鎖緊把手9，操作省力，鎖緊方便，蝸桿12的前端固定有轉(zhuǎn)動桿10，轉(zhuǎn)動桿10的右端安裝有調(diào)整把手11，工件需要進(jìn)行角度調(diào)整時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)整把手11即可，調(diào)整方便、省力，且渦輪和蝸桿12的傳動比大，工作臺分度精度高，工件的銑槽精度高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。