一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，機(jī)床的結(jié)構(gòu)千差萬別，人們根據(jù)機(jī)床的具體工作情況對(duì)機(jī)床進(jìn)行了各種各樣的設(shè)計(jì)，其中排水裝置的設(shè)計(jì)也是其中的一個(gè)重要部分，傳統(tǒng)的機(jī)床排水裝置經(jīng)常會(huì)造成廢液在工作臺(tái)上的殘留，容易造成導(dǎo)軌的磨損，降低機(jī)床使用壽命，機(jī)床的精度通常也會(huì)由于這些原因而降低，從工作臺(tái)產(chǎn)生的廢液收集也很麻煩，因此設(shè)計(jì)一種廢液不易殘留，從回水槽流出的廢液容易收集的機(jī)床工作臺(tái)排水裝置很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有機(jī)床廢液在工作臺(tái)上易殘留，從工作臺(tái)產(chǎn)生的廢液收集麻煩的缺陷，設(shè)計(jì)了一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，廢液在回水槽內(nèi)可以完全流出，不會(huì)形成殘留，工作臺(tái)始終處于一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境，從回水槽流出的廢液容易收集。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，包括工作臺(tái)、回水槽、導(dǎo)軌槽、導(dǎo)軌、回水槽出口，所述工作臺(tái)為長方形結(jié)構(gòu)，其上加工有燕尾形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌之間以及所述導(dǎo)軌和所述工作臺(tái)前后兩側(cè)板之間均形成了所述導(dǎo)軌槽，在所述工作臺(tái)的左右兩端分別加工了所述回水槽。
[0006]所述回水槽在導(dǎo)軌的左右兩端各設(shè)置一個(gè)，且與導(dǎo)軌槽貫通。
[0007]所述回水槽的底面前高后低。
[0008]所述回水槽出口比回水槽的寬度小。
[0009]所述回水槽出口與回水槽的側(cè)壁之間設(shè)計(jì)成圓弧過渡。
[0010]由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)特點(diǎn):
[0011]采用工作臺(tái)、回水槽、導(dǎo)軌槽、導(dǎo)軌、回水槽出口的組合設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，機(jī)床加工過程中形成的廢水以及潤滑材料的殘余有一部分可能先流入導(dǎo)軌槽，然后再從與貫通的回水槽流出，回水槽的底面前高后低，這樣廢液在回水槽內(nèi)就可以完全流出，回水槽出口與回水槽的側(cè)壁之間設(shè)計(jì)成圓弧過渡，當(dāng)廢液從回水槽流出時(shí)，不至于在該位置形成殘留，保證了工作臺(tái)盡可能處于一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境，回水槽出口比回水槽的寬度小，這樣可以使從回水槽流出的廢液容易收集。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視局部剖視示意圖；
[0014]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、工作臺(tái)；2、回水槽；3、導(dǎo)軌槽；4、導(dǎo)軌；5、回水槽出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，包括工作臺(tái)1、回水槽2、導(dǎo)軌槽3、導(dǎo)軌4、回水槽出口5，工作臺(tái)I為長方形結(jié)構(gòu)，其上加工有燕尾形導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)軌4之間以及導(dǎo)軌4和工作臺(tái)I前后兩側(cè)板之間均形成了導(dǎo)軌槽3，因此該裝置上共有三條導(dǎo)軌槽3，在工作臺(tái)I的左右兩端分別加工了回水槽2，當(dāng)機(jī)床在加工的過程中，形成的廢水以及潤滑材料的殘余均可以從回水槽2流至收集裝置(圖中未畫出)內(nèi)。
[0017]回水槽2在導(dǎo)軌4的左右兩端各設(shè)置一個(gè)，且與導(dǎo)軌槽3貫通，機(jī)床加工過程中形成的廢水以及潤滑材料的殘余有一部分可能先流入導(dǎo)軌槽3，然后再從與貫通的回水槽2流出，保證了工作臺(tái)I盡可能處于一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境。
[0018]回水槽2的底面前高后低，這樣廢液在回水槽2內(nèi)就可以完全流出。
[0019]回水槽出口5比回水槽2的寬度小，這樣可以使從回水槽2流出的廢液容易收集。
[0020]回水槽出口 5與回水槽2的側(cè)壁之間設(shè)計(jì)成圓弧過渡，當(dāng)廢液從回水槽2流出時(shí)，不至于在該位置形成殘留。
[0021]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，機(jī)床加工過程中形成的廢水以及潤滑材料的殘余有一部分可能先流入導(dǎo)軌槽3，然后再從與貫通的回水槽2流出，回水槽2的底面前高后低，這樣廢液在回水槽2內(nèi)就可以完全流出，回水槽出口 5與回水槽2的側(cè)壁之間設(shè)計(jì)成圓弧過渡，當(dāng)廢液從回水槽2流出時(shí)，不至于在該位置形成殘留，保證了工作臺(tái)I盡可能處于一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境，回水槽出口 5比回水槽2的寬度小，這樣可以使從回水槽2流出的廢液容易收集。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、回水槽、導(dǎo)軌槽、導(dǎo)軌、回水槽出口，所述工作臺(tái)為長方形結(jié)構(gòu)，其上加工有燕尾形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌之間以及所述導(dǎo)軌和所述工作臺(tái)前后兩側(cè)板之間均形成了所述導(dǎo)軌槽，在所述工作臺(tái)的左右兩端分別加工了所述回水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，其特征在于:所述回水槽在導(dǎo)軌的左右兩端各設(shè)置一個(gè)，且與導(dǎo)軌槽貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，其特征在于:所述回水槽的底面如尚后低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，其特征在于:所述回水槽出口比回水槽的寬度小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，其特征在于:所述回水槽出口與回水槽的側(cè)壁之間設(shè)計(jì)成圓弧過渡。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，所屬領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)床設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、回水槽、導(dǎo)軌槽、導(dǎo)軌、回水槽出口，工作臺(tái)為長方形結(jié)構(gòu)，其上加工有燕尾形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)軌之間以及導(dǎo)軌和工作臺(tái)前后兩側(cè)板之間均形成了導(dǎo)軌槽，因此該裝置上共有三條導(dǎo)軌槽，在工作臺(tái)的左右兩端分別加工了回水槽，當(dāng)機(jī)床在加工的過程中，形成的廢水以及潤滑材料的殘余均可以從回水槽流至收集裝置內(nèi)，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的機(jī)床工作臺(tái)排水裝置，廢液在回水槽內(nèi)可以完全流出，廢液不會(huì)形成殘留，工作臺(tái)始終處于一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境，從回水槽流出的廢液容易收集。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q11-00
【公開號(hào)】CN204565630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520164752
【發(fā)明人】劉子清
【申請(qǐng)人】安徽徽盛機(jī)械制造科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日