本發(fā)明屬于鋁合金門(mén)窗領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門(mén)窗精確焊接裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金門(mén)窗在加工的過(guò)程中，需要對(duì)一段一段的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行焊接，以達(dá)到更好的強(qiáng)度或者更完整的形狀。目前，常用的焊接是用人工的方式進(jìn)行。這種方式，效率低，焊接的準(zhǔn)確性和焊接接縫處平滑性只能憑借工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。顯然，這樣的方式焊接后的鋁合金門(mén)窗，效果偏低。另外，也存在一些簡(jiǎn)單的焊接裝置，但是，現(xiàn)有的焊接裝置，結(jié)構(gòu)太過(guò)簡(jiǎn)單，不能滿足全方位焊接的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金門(mén)窗精確焊接裝置，能夠精確的進(jìn)行焊接，保證焊接的效果。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金門(mén)窗精確焊接裝置，包括長(zhǎng)方體形的基板，所述基板下表面設(shè)有支撐腳，所述支撐腳下表面設(shè)有減震墊，所述基板上表面四個(gè)角上均設(shè)有立柱，所述立柱頂部設(shè)有蓋板，所述四根立柱上滑動(dòng)連接有焊接板，所述焊接板與蓋板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)焊接板上下移動(dòng)的液壓升降桿，所述焊接板下表面設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊下表面鉸接有伸縮桿，所述伸縮桿下表面設(shè)有焊接盤(pán)，所述焊接盤(pán)下表面設(shè)數(shù)個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與其鉸接的焊接頭，所述焊接盤(pán)下表面還設(shè)有攝像頭，所述基板上表面與焊接盤(pán)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有固定板，所述固定板四個(gè)角上和靠近四條邊邊緣處分別設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)夾具，所述氣動(dòng)夾具包括設(shè)置于固定板上表面的固定座，所述固定座其中一側(cè)面開(kāi)有沿其長(zhǎng)度方向貫穿的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有與氣缸連接的與滑槽滑動(dòng)連接的夾具體，所述基板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述基板的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述固定座頂部開(kāi)有豎直向下的與基板內(nèi)部空腔連通的出風(fēng)孔。
作為優(yōu)選，所述減震墊的厚度為3cm。
作為優(yōu)選，所述焊接盤(pán)與伸縮桿之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)固定扣與基板內(nèi)部空腔連通。
本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)液壓升降桿、環(huán)形滑槽、伸縮桿和轉(zhuǎn)軸配合焊接頭，能精確的調(diào)節(jié)焊接的角度，保證焊接的精確性。風(fēng)機(jī)配合出風(fēng)孔，能在焊接的過(guò)程中對(duì)本裝置進(jìn)行降溫，防止因溫度過(guò)高造成焊接裝置的損壞。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、基板；2、支撐腳；3、減震墊；4、立柱；5、蓋板；6、焊接板；7、液壓升降桿；8、環(huán)形滑槽；9、滑塊；10、伸縮桿；11、焊接盤(pán)；12、轉(zhuǎn)軸；13、焊接頭；14、攝像頭；15、固定板；16、氣缸；17、固定座；18、夾具體；19、風(fēng)機(jī)；20、出風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，一種鋁合金門(mén)窗精確焊接裝置，包括長(zhǎng)方體形的基板1，所述基板1下表面設(shè)有支撐腳2，所述支撐腳2下表面設(shè)有減震墊3，所述基板1上表面四個(gè)角上均設(shè)有立柱4，所述立柱4頂部設(shè)有蓋板5，所述四根立柱4上滑動(dòng)連接有焊接板6，所述焊接板6與蓋板5之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)焊接板6上下移動(dòng)的液壓升降桿7，所述焊接板6下表面設(shè)有環(huán)形滑槽8，所述環(huán)形滑槽8內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊9，所述滑塊9下表面鉸接有伸縮桿10，所述伸縮桿10下表面設(shè)有焊接盤(pán)11，所述焊接盤(pán)11下表面設(shè)數(shù)個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸12與其鉸接的焊接頭13，所述焊接盤(pán)11下表面還設(shè)有攝像頭14，所述基板1上表面與焊接盤(pán)11對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有固定板15，所述固定板15四個(gè)角上和靠近四條邊邊緣處分別設(shè)有由氣缸16驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)夾具，所述氣動(dòng)夾具包括設(shè)置于固定板15上表面的固定座17，所述固定座17其中一側(cè)面開(kāi)有沿其長(zhǎng)度方向貫穿的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有與氣缸16連接的與滑槽滑動(dòng)連接的夾具體18，所述基板1內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述基板1的空腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)19，所述固定座17頂部開(kāi)有豎直向下的與基板1內(nèi)部空腔連通的出風(fēng)孔20。
本實(shí)施例中，所述減震墊3的厚度為3cm。
本實(shí)施例中，所述焊接盤(pán)11與伸縮桿10之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)19通過(guò)固定扣與基板1內(nèi)部空腔連通。
本焊接裝置工作時(shí)，首先通過(guò)氣動(dòng)夾具將需要焊接的鋁合金門(mén)窗固定在固定座17上。液壓升降桿7下降，滑塊9帶動(dòng)在環(huán)形滑槽8內(nèi)滑動(dòng)，然后伸縮桿10伸出。轉(zhuǎn)軸12調(diào)節(jié)角度，然后選擇合適位置的焊接頭13進(jìn)行焊接。風(fēng)機(jī)19配合出風(fēng)孔20，能在焊接的過(guò)程中對(duì)本裝置進(jìn)行降溫，防止因溫度過(guò)高造成焊接裝置的損壞。