本發(fā)明涉及一種打孔裝置，具體涉及一種多用途中心孔鉆孔工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于軸類零件，其兩端往往需要打中心孔，而現(xiàn)有的多用途中心孔鉆孔工裝，多為普通車床，打孔時，首先將軸一端用卡盤卡緊，然后，再在車床尾座上安裝中心孔鉆并進行中心定位，調(diào)整好后啟動車床，車床卡盤帶動軸件轉(zhuǎn)動，然后移動尾座至恰當位置，之后搖動手柄，使中心孔鉆開始打孔，打孔結(jié)束后，移動尾座，取出工件，掉頭重新安裝并打孔，對于長軸類工件，打中心孔時，還需要架設(shè)托架，防止工件彎曲，因此，現(xiàn)有的打孔方法和打孔設(shè)備，工序繁多，打孔精度低，對于批量加工軸類工件時，效率較低，急需一種能提高打孔效率的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種多用途中心孔鉆孔工裝，能夠提高中心孔打孔效率。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多用途中心孔鉆孔工裝，包括床身，所述床身上設(shè)置鉆孔平臺，所述鉆孔平臺上設(shè)置有驅(qū)動軸類工件轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)輸出端外掛有旋轉(zhuǎn)套，所述軸類工件穿過旋轉(zhuǎn)套內(nèi)圈，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)圈與軸類工件之間還設(shè)置有用于脹緊的膨脹套，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有支撐架，所述動力機構(gòu)豎直設(shè)置在支撐架上，所述鉆孔平臺的兩端均設(shè)置有用于放置中心鉆的中心鉆夾持座，所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有用于夾持中心鉆的三角卡盤，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有直線導軌，所述中心鉆夾持座設(shè)置在該直線導軌上。

進一步，所述動力機構(gòu)為氣動馬達，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置于氣動馬達輸出端。

進一步，所述支撐架呈門型結(jié)構(gòu)，所述動力機構(gòu)設(shè)置在支撐架的頂部，所述支撐架可拆卸的設(shè)置在鉆孔平臺上。

進一步，所述鉆孔平臺兩端還設(shè)置有中心鉆夾持座限位塊。

進一步，所述機座采用鑄鐵材料一體鑄造成型。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明在驅(qū)動軸類工件旋轉(zhuǎn)的同時在其兩端打中心孔，無需二次裝夾，鉆孔效率和打孔精度都得到大幅提升。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種多用途中心孔鉆孔工裝，包括床身1，所述床身上設(shè)置鉆孔平臺，所述鉆孔平臺上設(shè)置有驅(qū)動軸類工件轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)2，所述動力機構(gòu)輸出端外掛有旋轉(zhuǎn)套5，所述軸類工件穿過旋轉(zhuǎn)套內(nèi)圈，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)圈與軸類工件之間還設(shè)置有用于脹緊的膨脹套，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有支撐架3，所述動力機構(gòu)豎直設(shè)置在支撐架上，所述鉆孔平臺的兩端均設(shè)置有用于放置中心鉆的中心鉆夾持座4，所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有用于夾持中心鉆的三角卡盤。

本實施例中，所述動力機構(gòu)為氣動馬達，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置于氣動馬達輸出端。所述支撐架呈門型結(jié)構(gòu)，所述動力機構(gòu)設(shè)置在支撐架的頂部，所述支撐架可拆卸的設(shè)置在鉆孔平臺上。

本實施例中，所述鉆孔平臺兩端還設(shè)置有中心鉆夾持座限位塊。所述機座采用鑄鐵材料一體鑄造成型。

本實施例中，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有防止軸類工件軸向竄動的固定板6，所述固定板為兩塊分別緊靠在軸類工件兩側(cè)的軸肩上。

本實施例中，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有直線導軌，所述中心鉆夾持座設(shè)置在該直線導軌上。

本實施例中，所述鉆孔平臺上還設(shè)置有驅(qū)動中心鉆夾持座移動的絲杠機構(gòu)7，所述絲杠機構(gòu)包括設(shè)置在中心鉆夾持座底部的絲母和驅(qū)動絲母移動的絲杠。

本實施例中，所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有中心鉆限位擋板8。所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有可拆卸的鐵屑盒9，所述鐵屑盒通過底板設(shè)置在中心鉆夾持座上。

本實施例中，所述支撐架上還設(shè)置有用于調(diào)整動力機構(gòu)高度的升降機構(gòu)10。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。