本發(fā)明屬于鐵屑廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種廢料壓縮制塊處理裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑廢料，鐵屑廢料體積松散不便于收集存放和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢料壓縮制塊處理裝置，該裝置可以將鐵屑廢料壓制成塊狀，從而極大的減小了鐵屑廢料的體積，方便對(duì)鐵屑廢料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種廢料壓縮制塊處理裝置包括一立式長方體形狀的外殼本體，在外殼本體內(nèi)部的上端水平設(shè)置有方形上壓板，方形上壓板的四個(gè)外壁與外殼本體的內(nèi)壁緊密接觸，上壓板與上壓縮驅(qū)動(dòng)器相連；在外殼本體內(nèi)部的下端水平設(shè)置有方形下壓板，方形下壓板的四個(gè)外壁與外殼本體的內(nèi)壁緊密接觸，下壓板與下壓縮驅(qū)動(dòng)器相連，下壓板上還設(shè)置有漏液孔；外殼本體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，外殼本體下端設(shè)置有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口對(duì)稱設(shè)置在外殼本體的相對(duì)側(cè)壁上。

在上述技術(shù)方案中，外殼本體底部設(shè)置有支架底座。

在上述技術(shù)方案中，第一出料口和第二出料口形狀相同均為方形。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本發(fā)明可以將鐵屑廢料壓制成塊狀，在壓塊過程中通過漏液孔將鐵屑中的油液或者其他液體排出(鐵屑廢料中常常夾雜著一些液體，尤其是機(jī)床加工產(chǎn)生的廢料中會(huì)存在較多的切削液)防止液體過多而無法將鐵血壓制成塊，從而極大的減小了鐵屑廢料的體積，方便對(duì)鐵屑廢料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右側(cè)視圖。

其中：1為外殼本體，2為上壓板，3為下壓板，3-1為漏液孔，4為上壓縮驅(qū)動(dòng)器， 5為下壓縮驅(qū)動(dòng)器，6為進(jìn)料口，7-1為第一出料口，7-2為第二出料口，8為支架底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如附圖1所示，本發(fā)明所涉及的一種廢料壓縮制塊處理裝置包括一立式的長方體形狀的外殼本體1，在外殼本體1內(nèi)部的上端水平設(shè)置有方形上壓板2，方形上壓板2的四個(gè)外壁與外殼本體1的內(nèi)壁緊密接觸，上壓板2與上壓縮驅(qū)動(dòng)器4相連，上壓縮驅(qū)動(dòng)器4可驅(qū)動(dòng)上壓板2在外殼本體1內(nèi)豎直上下動(dòng)作；在外殼本體1內(nèi)部的下端水平設(shè)置有方形下壓板3，方形下壓板3的四個(gè)外壁與外殼本體1的內(nèi)壁緊密接觸，下壓板與下壓縮驅(qū)動(dòng)器5相連，下壓縮驅(qū)動(dòng)器5可驅(qū)動(dòng)下壓板3在外殼本體1內(nèi)豎直上下動(dòng)作，下壓板3上還設(shè)置有漏液孔3-1；外殼本體1的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口6，外殼本體1下端設(shè)置有第一出料口7-1和第二出料口7-2，第一出料口7-1和第二出料口7-2對(duì)稱設(shè)置在外殼本體1的相對(duì)側(cè)壁上，第一出料口7-1和第二出料口7-2形狀相同均為方形，第一出料口7-1和第二出料口7-2各自的底邊均與外殼本體1的底面齊平，第一出料口7-1和第二出料口7-2各自的兩個(gè)側(cè)邊分別與外殼本體1的兩個(gè)側(cè)面齊平；在外殼本體1底部設(shè)置有支架底座8。

以下是本發(fā)明的使用方法：

如圖1所示，本發(fā)明鐵屑廢料壓縮處理設(shè)備在初始狀態(tài)時(shí)，上壓板2位于外殼本體1的最頂端(上壓板2位于進(jìn)料口的上端)，下壓板3位于方形出料口8的上端，

本發(fā)明鐵屑廢料壓縮處理設(shè)備在工作時(shí)，通過進(jìn)料口6向外殼本體1內(nèi)倒入鐵屑廢料，倒?jié)M后上壓縮驅(qū)動(dòng)器4驅(qū)動(dòng)上壓板2在外殼本體1內(nèi)豎直向下動(dòng)作壓縮鐵屑，在壓縮過程中通過下壓板3上的漏液孔3-1將鐵屑中的油液或者其他液體排出(鐵屑廢料中常常夾雜著一些液體，尤其是機(jī)床加工產(chǎn)生的廢料中會(huì)存在較多的切削液)防止液體過多而無法將鐵血壓制成塊，鐵屑?jí)撼蓧K狀后，下壓縮驅(qū)動(dòng)器5驅(qū)動(dòng)下壓板3在外殼本體1內(nèi)豎直向下動(dòng)作使被壓制好鐵屑?jí)K下降到第一出料口7-1和第二出料口7-2位置，由于第一出料口7-1和第二出料口7-2位置，所以可以從第一出料口7-1用工具將被壓制好鐵屑?jí)K從第二出料口7-2頂出，或者從第二出料口7-2用工具將被壓制好鐵屑?jí)K從第一出料口7-1頂出；最后控制鐵屑?jí)嚎s裝置回到初始狀態(tài)。

以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下， 任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。