一種定位卡自動裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位卡自動裝配機,包括底板(1),在所述底板(1)的上板面豎直設(shè)有支撐座(2),在所述支撐座(2)上端的前側(cè)設(shè)有第一氣缸(21),在所述第一氣缸(21)的前側(cè)還設(shè)有固定塊(3),在所述固定塊(3)上設(shè)有夾爪氣缸(4),所述夾爪氣缸(4)的下端設(shè)有夾爪(41),在所述夾爪(41)正下方對應(yīng)位置的底板(1)上設(shè)有頂出裝置;在所述支撐座(2)中部的后側(cè)設(shè)有第二氣缸(22),所述第二氣缸(22)設(shè)有水平伸出的推桿(23),所述推桿(23)穿設(shè)過對應(yīng)位置的支承座(2)向前伸出。本實用新型設(shè)置多個氣缸對定位卡和接頭進(jìn)行限位和裝配,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種定位卡自動裝配機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造領(lǐng)域,特別涉及一種定位卡自動裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造行業(yè),各種油氣管件的裝配連接都采用大量的快速接頭進(jìn)行裝配生產(chǎn),而目前生產(chǎn)快速接頭的操作方式多為人工裝配操作,而人工操作裝配的接頭會存在定位卡裝配不到位、漏裝等問題,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能自行裝配的定位卡自動裝配機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種定位卡自動裝配機,包括底板,在所述底板的上板面豎直設(shè)有支撐座,在所述支撐座上端的前側(cè)設(shè)有第一氣缸,在所述第一氣缸的前側(cè)還設(shè)有固定塊,在所述固定塊上設(shè)有夾爪氣缸,所述夾爪氣缸的下端設(shè)有夾爪,在所述夾爪正下方對應(yīng)位置的底板上設(shè)有頂出裝置;在所述支撐座中部的后側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸設(shè)有水平伸出的推桿,所述推桿穿設(shè)過對應(yīng)位置的支承座向前伸出。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu),夾爪氣缸使夾爪夾緊定位卡,并使定位卡夾緊變形,使其寬度小于接頭底部的方形孔,并隨第一氣缸向下伸出,然后雙桿氣缸向上伸出,使定位卡導(dǎo)向桿也向上移動,并抵接定位卡的底部,使定位卡定位,再啟動第二氣缸帶動推桿水平向前伸出,使推桿推動接頭向支撐座的前側(cè)方向移動,直到定位卡嵌套入接頭的對應(yīng)位置,此時第一氣缸、雙桿氣缸和第二氣缸縮回,夾爪氣缸松開即可取出產(chǎn)品,操作便捷,結(jié)構(gòu)簡單,裝配效率高。
[0007]為了給定位卡的下端定位,避免裝配不到位,作為優(yōu)選,所述頂出裝置包括雙桿氣缸,所述雙桿氣缸固設(shè)在底板的下板面,所述雙桿氣缸的輸出端設(shè)有向上伸出的定位卡導(dǎo)向桿,在所述夾爪下方對應(yīng)位置的底板設(shè)有一個通孔,所述定位卡導(dǎo)向桿向上穿設(shè)過該通孔。
[0008]為了減少和避免定位卡導(dǎo)向桿抵接定位卡時發(fā)生偏移,并與定位卡底部對應(yīng)位置的外形相適配,作為優(yōu)選,在所述定位卡導(dǎo)向桿的上端設(shè)有向上凸起的棱角。
[0009]為了使推桿在伸出后的裝配作用力不會發(fā)生偏移并且保持穩(wěn)定,作為優(yōu)選,在所述支撐座中部的前側(cè)固設(shè)有水平向前伸出的套筒,所述套筒套接在推桿上,在所述套筒的伸出端設(shè)有開口,所述開口與推桿的外形尺寸相匹配。
[0010]為了便于安裝,作為優(yōu)選,所述固定塊為“L”型,其水平段貼合固定在第一氣缸的前側(cè)面,豎直段水平向前伸出,該豎直段的下板面與夾爪氣缸的上端連接固定。
[0011]有益效果:本實用新型設(shè)置多個氣缸對定位卡和接頭進(jìn)行限位和裝配,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為定位卡導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示,本實用新型由底板I等組成,在所述底板I的上板面豎直設(shè)有支撐座2,在所述支撐座2上端的前側(cè)設(shè)有第一氣缸21,在所述第一氣缸21的前側(cè)還設(shè)有固定塊3,所述固定塊3為“L”型,其水平段貼合固定在第一氣缸21的前側(cè)面,豎直段水平向前伸出,該豎直段的下板面與夾爪氣缸4的上端連接固定,所述夾爪氣缸4的下端設(shè)有夾爪41,在所述夾爪41正下方對應(yīng)位置的底板I上設(shè)有頂出裝置。
[0016]所述頂出裝置包括雙桿氣缸5,所述雙桿氣缸固設(shè)在底板I的下板面,所述雙桿氣缸5的輸出端設(shè)有向上伸出的定位卡導(dǎo)向桿6,在所述定位卡導(dǎo)向桿6的上端設(shè)有向上凸起的棱角61 ;在所述夾爪41下方對應(yīng)位置的底板I設(shè)有一個通孔,所述定位卡導(dǎo)向桿6向上穿設(shè)過該通孔。
[0017]在所述支撐座2中部的后側(cè)設(shè)有第二氣缸22,所述第二氣缸22設(shè)有水平伸出的推桿23,所述推桿23穿設(shè)過對應(yīng)位置的支承座2向前伸出;在所述支撐座2中部的前側(cè)對應(yīng)第二氣缸22的位置固設(shè)有水平向前伸出的套筒7,所述套筒7套接在推桿23上,在所述套筒7的伸出端設(shè)有開口,所述開口與推桿23的外形尺寸相匹配。
[0018]本實用新型的使用方法如下:
[0019]如圖1到圖2所示,夾爪氣缸4使夾爪41夾緊定位卡(未標(biāo)示),并使定位卡夾緊變形,使其寬度小于接頭(未標(biāo)示)底部的方形孔,夾爪氣缸4隨第一氣缸21向下伸出到指定位置,然后雙桿氣缸5向上帶動定位卡導(dǎo)向桿6也向上移動,并抵接定位卡的底部,定位卡導(dǎo)向桿6頂部的棱角61抵進(jìn)定位卡底部對應(yīng)位置的凹槽內(nèi),這樣使定位卡在垂直方向定位;再啟動第二氣缸22帶動推桿23水平向前伸出,使推桿23推動接頭向支撐座2的前側(cè)方向移動,直到定位卡嵌套入接頭的對應(yīng)位置,此時第一氣缸21、雙桿氣缸5和第二氣缸22縮回,夾爪氣缸4松開夾爪即可取出產(chǎn)品。
[0020]本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致,在此不作贅述。
[0021]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定位卡自動裝配機,其特征在于:包括底板(I),在所述底板(I)的上板面豎直設(shè)有支撐座(2),在所述支撐座(2)上端的前側(cè)設(shè)有第一氣缸(21),在所述第一氣缸(21)的前側(cè)還設(shè)有固定塊(3),在所述固定塊(3)上設(shè)有夾爪氣缸(4),所述夾爪氣缸(4)的下端設(shè)有夾爪(41),在所述夾爪(41)正下方對應(yīng)位置的底板(I)上設(shè)有頂出裝置;在所述支撐座(2)中部的后側(cè)設(shè)有第二氣缸(22),所述第二氣缸(22)設(shè)有水平伸出的推桿(23),所述推桿(23)穿設(shè)過對應(yīng)位置的支承座(2)向前伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位卡自動裝配機,其特征在于:所述頂出裝置包括雙桿氣缸(5),所述雙桿氣缸固設(shè)在底板(I)的下板面,所述雙桿氣缸(5)的輸出端設(shè)有向上伸出的定位卡導(dǎo)向桿出),在所述夾爪(41)下方對應(yīng)位置的底板(I)設(shè)有一個通孔,所述定位卡導(dǎo)向桿(6)向上穿設(shè)過該通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位卡自動裝配機,其特征在于:在所述定位卡導(dǎo)向桿(6)的上端設(shè)有向上凸起的棱角(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位卡自動裝配機,其特征在于:在所述支撐座(2)中部的前側(cè)對應(yīng)第二氣缸(22)的位置固設(shè)有水平向前伸出的套筒(7),所述套筒(7)套接在推桿(23)上,在所述套筒(7)的伸出端設(shè)有開口,所述開口與推桿(23)的外形尺寸相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位卡自動裝配機,其特征在于:所述固定塊(3)為“L”型,其水平段貼合固定在第一氣缸(21)的前側(cè)面,豎直段水平向前伸出,該豎直段的下板面與夾爪氣缸(4)的上端連接固定。
【文檔編號】B23P19/00GK204262687SQ201420760653
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月6日
【發(fā)明者】王光彬 申請人:重慶溯聯(lián)汽車零部件有限公司