座點焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種座點焊機，包括主電極握桿和副電極握桿，所述主電極握桿與所述副電極握桿分別用于螺母焊和凸焊；與座點焊機的控制系統(tǒng)連接的腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)分別控制所述螺母焊和所述凸焊；與所述主電極握桿連接的主氣缸和與所述副電極握桿連接的副氣缸。應(yīng)用本實用新型提供的座點焊機，在一臺設(shè)備上即可完成對工件的凸焊及螺母焊的加工，避免了生產(chǎn)工位的加長，以及大批量生產(chǎn)時的設(shè)備限制，提高了設(shè)備利用率。同時，無需增加生產(chǎn)工位及場地，有效減少了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，避免人員動作浪費，降低員工的勞動強度。
【專利說明】座點焊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種座點焊機。

【背景技術(shù)】
[0002]點焊作為一種常用的焊接技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、車輛及輕工等領(lǐng)域。就汽車領(lǐng)域而言，目前，汽車駕駛室、轎車車身等均使用了點焊技術(shù)。所謂點焊，是指通過點焊電極對被焊工件施加并保持一定的壓力，使工件穩(wěn)定接觸，然后使焊接電源輸出的電流通過被焊工件和它們的接觸表面，產(chǎn)生熱量，升高溫度，熔化接觸點局部形成焊點，達到將金屬工件焊接在一起的目的的焊接方式。常見的，點焊機主要包括控制系統(tǒng)、電極握桿、氣缸、腳踏開關(guān)等主要部件，電極握桿又包括上電極握桿和下電極握桿。焊接時，焊工將焊件放在上下電極之間，踏下腳踏開關(guān)，控制器程序控制將壓縮空氣接入氣缸中室內(nèi)，并使下室與大氣接通，活塞桿和滑塊移動直到電極壓緊焊件時為止。
[0003]隨著焊裝車間縱梁產(chǎn)品(汽車車身身架部位)的種類不斷增加，某些縱梁產(chǎn)品底部需焊接螺母及加強板分總成，且需采用座點焊凸焊及螺母焊。而現(xiàn)有的座點焊機通常比較單一，一臺座點焊機只能夠焊接一種規(guī)格的螺母或凸焊，因此，對于上述需進行凸焊及螺母焊的縱梁產(chǎn)品需采用兩臺座點焊機:一臺螺母座點焊機、一臺凸焊座點焊機才能夠完成生產(chǎn)。因而生產(chǎn)工位較長，在大批量生產(chǎn)時，螺母座點焊機時間稼動率比較低，進而間接造成了設(shè)備閑置現(xiàn)象，浪費了生產(chǎn)資源。
[0004]另外，采用兩臺座點焊機進行生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)工位及場地，延長了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，加大了人員動作浪費及員工的勞動強度。
[0005]綜上所述，如何有效地解決對同一工件進行凸焊和螺母焊時生產(chǎn)工位長、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間長等造成生產(chǎn)資源浪費及人員勞動強度大等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種座點焊機，該座點焊機可以有效地解決同一工件進行凸焊和螺母焊時生產(chǎn)工位長、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間長等造成生產(chǎn)資源浪費及人員勞動強度大的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種座點焊機，包括:
[0009]主電極握桿和副電極握桿，所述主電極握桿與所述副電極握桿分別用于螺母焊和凸焊；
[0010]與座點焊機的控制系統(tǒng)連接的腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)分別控制所述螺母焊和所述凸焊；
[0011]與所述主電極握桿連接的主氣缸和與所述副電極握桿連接的副氣缸。
[0012]優(yōu)選地，上述座點焊機中，進一步包括節(jié)氣開關(guān)，所述節(jié)氣開關(guān)控制所述副氣缸上升或下降。
[0013]優(yōu)選地，上述座點焊機中，進一步包括兩個緊固件，所述兩個緊固件分別將所述副電極握桿的上電極握桿與下電極握桿固定于原座點焊機主體。
[0014]優(yōu)選地，上述座點焊機中，所述緊固件為長方體銅塊。
[0015]優(yōu)選地，上述座點焊機中，所述緊固件上開設(shè)有螺母孔，并通過螺桿與座點焊機的主體固定連接。
[0016]優(yōu)選地，上述座點焊機中，所述副氣缸與所述副電極握桿的下電極握桿固定連接。
[0017]優(yōu)選地，上述座點焊機中，所述副氣缸與所述副電極握桿的下電極握桿焊接。
[0018]本實用新型提供的座點焊機，包括主電極握桿、副電極握桿、主氣缸、副氣缸和腳踏開關(guān)。其中，主電極握桿與副電極握桿分別用于螺母焊和凸焊，腳踏開關(guān)用于分別控制螺母焊和凸焊，主氣缸、副氣缸相應(yīng)的分別控制主電極握桿和副電極握桿。
[0019]應(yīng)用本實用新型提供的座點焊機時，對于需要進行凸焊與螺母焊的工件，由于該設(shè)備具有兩套電極握桿，分別用于凸焊與螺母焊，因而在一臺設(shè)備上即可完成對工件的加工，避免了生產(chǎn)工位的加長，以及大批量生產(chǎn)時的設(shè)備限制，提高了設(shè)備利用率。同時，應(yīng)用本實用新型提供的座點焊機，無需增加生產(chǎn)工位及場地，有效減少了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，避免人員動作浪費，降低員工的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型提供的座點焊機一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標記如下:
[0023]主電極握桿1，副電極握桿2，腳踏開關(guān)3，主氣缸4，副氣缸5，節(jié)氣開關(guān)6，緊固件7，夾緊開關(guān)61，松開開關(guān)62，上緊固件71，下緊固件72。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例公開了一種座點焊機，以避免同一工件進行凸焊和螺母焊時生產(chǎn)工位長、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間長等造成生產(chǎn)資源浪費及人員勞動強度大。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1，圖1為本實用新型提供的座點焊機一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的座點焊機包括主電極握桿1、副電極握桿2、主氣缸4、副氣缸5和腳踏開關(guān)3。
[0028]其中，主電極握桿I與副電極握桿2分別用于螺母焊和凸焊，兩套電極握桿分別用于不同的點焊，滿足了工件對于凸焊與螺母焊的需求。
[0029]需要指出的是，此處的主電極握桿I與副電極握桿2，以及下文提到的主氣缸4與副氣缸5，并無作用上的主副關(guān)系，主副的命名只為區(qū)分兩套電極握桿及兩個氣缸。
[0030]腳踏開關(guān)3與座點焊機的控制系統(tǒng)連接，通過控制主電極握桿I和副電極握桿2以實現(xiàn)對工件的焊接。
[0031]畐I愾缸5與副電極握桿2固定連接。副氣缸5的推動作用使得副電極握桿2能夠上升或下降，從而夾緊或松開待焊接工件。
[0032]為了便于副氣缸5的控制，本實用新型提供的座點焊機可以進一步設(shè)置節(jié)氣開關(guān)6。節(jié)氣開關(guān)6能夠控制副氣缸5的上升或下降，具體的，節(jié)氣開關(guān)6可以設(shè)置兩個開關(guān)，分別為夾緊開關(guān)61和松開開關(guān)62，結(jié)合電磁閥即可對副氣缸5進行控制。對應(yīng)于夾緊開關(guān)61和松開開關(guān)62，可以分別設(shè)置兩個按鈕，便于操作。具體的，上述兩個按鈕可以分別設(shè)置為紅色與黑色以區(qū)分。當然，也可設(shè)置不同形狀或其他區(qū)別特征，此處不做具體限定，只需使能夠明確區(qū)分夾緊開關(guān)61和松開開關(guān)62即可。
[0033]進一步地，對于副電極握桿2，為了使其更為穩(wěn)固，可設(shè)置緊固件7，且緊固件7的數(shù)量可以為兩個，分別為上緊固件71和下緊固件72。上緊固件71與下緊固件72分別將副電極握桿2的上電極握桿與下電極握桿固定于座點焊機的主體。
[0034]具體的，上緊固件71和下緊固件72可以為長方體銅塊，銅塊上開設(shè)有允許副電極握桿2穿過的凹槽或通孔，且緊固件7與座點焊機固定后，副電極握桿2與緊固件7緊密貼合。結(jié)合座點焊機的尺寸等因素，緊固件7的大小可以為150mm長、65mm寬、60mm高。當然，結(jié)合實際副電極握桿2的尺寸、占用空間等其他因素，緊固件7也可以設(shè)置為其他尺寸，這里不做具體限定。
[0035]緊固件7與座點焊機的主體固定連接，具體的可以在緊固件7上開設(shè)螺母孔，并通過螺桿與座點焊機的主體固定。為了連接更為安全穩(wěn)固，可以開設(shè)四個螺母孔，相應(yīng)的通過四個螺桿連接。具體的，可以選用MlO螺母孔及M10*75mm螺桿。當然，也可以采用其他常規(guī)的固定連接方式。
[0036]副氣缸5的作用為推動副電極握桿2，能夠使其上升或下降。具體的，副氣缸5可以與副電極握桿2的下電極握桿固定連接。在節(jié)氣開關(guān)6的控制下，副氣缸5推動副電極握桿2的下電極握桿上升或下降，以將工件夾緊或放松。具體的，副氣缸5與下電極握桿可采用氣保焊焊接。當然，也可采用其他常規(guī)的固定連接方式。
[0037]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種座點焊機，其特征在于，包括: 主電極握桿⑴和副電極握桿(2)，所述主電極握桿⑴與所述副電極握桿(2)分別用于螺母焊和凸焊； 與座點焊機的控制系統(tǒng)連接的腳踏開關(guān)(3)，所述腳踏開關(guān)(3)分別控制所述螺母焊和所述凸焊； 與所述主電極握桿(I)連接的主氣缸(4)和與所述副電極握桿(2)連接的副氣缸(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座點焊機，其特征在于，進一步包括節(jié)氣開關(guān)(6)，所述節(jié)氣開關(guān)(6)控制所述副氣缸(5)上升或下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的座點焊機，其特征在于，進一步包括緊固件(7)，兩個所述緊固件(7)分別將所述副電極握桿(2)的上電極握桿與下電極握桿固定于座點焊機的主體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的座點焊機，其特征在于，所述緊固件(7)為長方體銅塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的座點焊機，其特征在于，所述緊固件(7)上開設(shè)有螺母孔，并通過螺桿與所述座點焊機的主體固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的座點焊機，其特征在于，所述副氣缸(5)與所述副電極握桿(2)的下電極握桿固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的座點焊機，其特征在于，所述副氣缸(5)與所述副電極握桿(2)的下電極握桿焊接。
【文檔編號】B23K11/14GK204248212SQ201420759436
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】古建開, 辛寧 申請人:株洲匯隆實業(yè)發(fā)展有限公司