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帶有廢料收集裝置的機床的制作方法

文檔序號:3161940閱讀:270來源:國知局
帶有廢料收集裝置的機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有廢料收集裝置的機床,其技術方案要點是一種帶有廢料收集裝置的機床,包括機架和收集槽,所述收集槽一側與所述機架轉動連接,所述收集槽底部呈傾斜設置,由轉動連接一側向相對一側逐漸變低,所述收集槽轉動連接的一側形成下料部,與所述下料部相對的一側形成集料部,所述集料部的正下方設有升降裝置,所述升降裝置包括與所述機架連接的底座,所述底座上設有轉軸,所述轉軸上固設有蝸輪和凸輪,所述凸輪與所述收集槽底部抵設,所述蝸輪下方的底座上設有容置孔,所述容置孔內(nèi)穿設有與所述蝸輪配合的蝸桿,所述蝸桿伸出容置孔的端部設有操作部。本實用新型解決了現(xiàn)有的收集槽卸料困難的問題。
【專利說明】帶有廢料收集裝置的機床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床,更具體的說,它涉及一種帶有廢料收集裝置的機床。

【背景技術】
[0002]申請?zhí)枮?01310097206.6的中國專利公開了一種車床廢料收集槽的安裝結構,這種結構采用的收集槽一側轉動連接在機床機架上,另一側設置支撐板支撐住收集槽,支撐板滑移連接在機架上的滑槽內(nèi),當收集槽內(nèi)收集滿廢料之后,將支撐板從滑槽內(nèi)抽出。但是由于收集槽內(nèi)收集的廢料較多,所以收集槽的重量會很重,想要滑動支撐板會花很大的力氣或者借助其他工具,并且收集槽在突然失去支撐的情況下會立即下墜,操作者稍不注意就會被收集槽砸傷,屬于比較危險的操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便下料并且操作安全的帶有廢料收集裝置的機床。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種帶有廢料收集裝置的機床,包括機架和收集槽,所述收集槽一側與所述機架轉動連接,所述收集槽底部呈傾斜設置,由轉動連接一側向相對一側逐漸變低,所述收集槽轉動連接的一側形成下料部,與所述下料部相對的一側形成集料部,所述集料部的正下方設有升降裝置,所述升降裝置包括與所述機架連接的底座,所述底座上設有轉軸,所述轉軸上固設有蝸輪和凸輪,所述凸輪與所述收集槽底部抵設,所述蝸輪下方的底座上設有容置孔,所述容置孔內(nèi)穿設有與所述蝸輪配合的蝸桿,所述蝸桿伸出容置孔的端部設有操作部。
[0005]較佳的,所述機架內(nèi)側設有滑槽,所述滑槽兩端設有限位塊,所述底座側邊設有與所述滑槽相配合的滑塊。
[0006]較佳的,所述下料部設有翻轉門,所述翻轉門與所述收集槽鉸接,所述翻轉門與所述收集槽之間設有鎖扣。
[0007]較佳的,所述集料部的底部設有過濾孔,所述過濾孔內(nèi)設有過濾網(wǎng)。
[0008]較佳的,所述操作部為與所述蝸桿垂直設置的操作桿。
[0009]本實用新型具有下述優(yōu)點:使用蝸輪蝸桿傳動的雙向自鎖性實現(xiàn)任意定位,利用凸輪能夠將轉動化為直線運動的特性實現(xiàn)收集槽一端在上下位置的任意定位。這種結構能夠用較小的力實現(xiàn)收集槽的上下移動從而達到收料和下料的目的,并且這種操作非常具有安全性。由于收集槽的底部是呈傾斜設置的,所以在升降裝置將其頂起的時候,廢料就能夠從收集槽內(nèi)倒出。在加工一些特殊工件需要用到切削液時,那么切削液也會流入到收集槽內(nèi),所以在收集槽底部開始過濾孔,并設有過濾網(wǎng)使得切削液能夠從收集槽內(nèi)流出被回收。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為機床的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床實施例一的爆炸圖;
[0012]圖3為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床實施例一的側視圖;
[0013]圖4為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床實施例二的爆炸圖;
[0014]圖5為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床中升降裝置的爆炸圖;
[0015]圖6為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床實施例三的爆炸圖;
[0016]圖7為本實用新型帶有廢料收集裝置的機床實施例三的A部放大示意圖。
[0017]圖中:1.升降裝置;11.轉軸;12.蝸輪;13.凸輪;14.操作桿;15.蝸桿;16.容置孔;17.底座;171.滑塊;2.收集槽;21.集料部;22.下料部;23.過濾孔;24.翻轉門;25.插銷;26.第二轉軸;3.機架;31.滑槽;32.限位塊;33.螺栓。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖7所示,對本實用新型進一步說明。
[0019]實施例一:一種帶有廢料收集裝置的機床,包括機架3與收集槽2,收集槽2 —側通過第二轉軸26與機架3轉動連接,收集槽2底部呈傾斜設置,由轉動連接一側向相對一側逐漸變低,收集槽2底部高的一邊形成下料部22,低的一邊形成集料部21,集料部21的底部設有過濾孔23,過濾孔23內(nèi)設有過濾網(wǎng)。那么當機床上的廢料掉入到收集槽2內(nèi)就會滑向收集槽2底部較低的一側,如果機床上的切削液也打開了,那么切削液也會流入到收集槽2的底部較低的一側,切削液進而會通過過濾孔23流到機床上的濾液循環(huán)系統(tǒng)中去。過濾孔23中設置的過濾網(wǎng)能夠有效將廢料與切削液分離,保證切削液不受污染。
[0020]集料部21的下方設有升降裝置1,升降裝置I包括與機架3連接的底座17,這里底座17可以與機架3焊接或者采用螺釘連接。底座17上設有轉軸11,轉軸11上固設有蝸輪12和凸輪13,凸輪13與收集槽2底部抵設,蝸輪下方的底座17上設有容置孔16,容置孔16內(nèi)穿設有與蝸輪12配合的蝸桿15,蝸桿15伸出容置孔16的端部設有操作桿14。
[0021]當收集槽2內(nèi)的廢料收集的比較多時,那么就需要將那些廢料倒掉。首先通過轉動操作桿14使得蝸桿15帶動蝸輪轉動,由于蝸桿15與凸輪13是和轉軸11固定連接的,所以蝸輪12轉動帶動凸輪13轉動。距凸輪13圓心最近的點與收集槽2底部抵設時,收集槽2的集料部21處于較低位置,此時,收集槽2正常收料。距凸輪13圓心最遠的點與收集槽2底部抵設時,收集槽2的集料部21處于較高位置,此時,下料部22低于集料部21,所以廢料能夠從收集槽2內(nèi)傾倒出去。
[0022]實施例二:在實施例一的基礎上對收集槽2做出改進,下料部22設有翻轉門24,翻轉門24與收集槽2鉸接,翻轉門24與收集槽2之間設有插銷25,當然也可以采用其他的例如搭扣之類的鎖扣。這樣使得收集槽2的容納空間增大,能夠一次收集更多的廢料。所以,當收集槽2內(nèi)的廢料集滿后,只需將插銷25拔出,然后轉動操作桿14,進而使凸輪13將收集槽2集料部21抬高,所以,廢料就能倒出來了。
[0023]實施例三:在實施例二的基礎上改進如下,在機床的機架3內(nèi)側設置滑槽31,在滑槽31兩端分別設置有限位塊32,限位塊32通過螺栓33固定在滑槽31內(nèi),底座17的兩側分別凸出形成滑塊171,這樣就能將底座14滑移設置在滑槽31內(nèi),并且限位塊32能夠對底座17起限位作用,防止底座17滑出滑槽31。底座17與機架3的這種可拆卸連接使得機床的運輸更加輕便自由化,并且能夠調(diào)節(jié)底座17與機架3間的相對位置。
[0024] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種帶有廢料收集裝置的機床,包括機架和收集槽,所述收集槽一側與所述機架轉動連接,其特征在于:所述收集槽底部呈傾斜設置,由轉動連接一側向相對一側逐漸變低,所述收集槽轉動連接的一側形成下料部,與所述下料部相對的一側形成集料部,所述集料部的正下方設有升降裝置,所述升降裝置包括與所述機架連接的底座,所述底座上設有轉軸,所述轉軸上固設有蝸輪和凸輪,所述凸輪與所述收集槽底部抵設,所述蝸輪下方的底座上設有容置孔,所述容置孔內(nèi)穿設有與所述蝸輪配合的蝸桿,所述蝸桿伸出容置孔的端部設有操作部。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有廢料收集裝置的機床,其特征在于:所述機架內(nèi)側設有滑槽,所述滑槽兩端設有限位塊,所述底座側邊設有與所述滑槽相配合的滑塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有廢料收集裝置的機床,其特征在于:所述下料部設有翻轉門,所述翻轉門與所述收集槽鉸接,所述翻轉門與所述收集槽之間設有鎖扣。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有廢料收集裝置的機床,其特征在于:所述集料部的底部設有過濾孔,所述過濾孔內(nèi)設有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶有廢料收集裝置的機床,其特征在于:所述操作部為與所述蝸桿垂直設置的操作桿。
【文檔編號】B23Q11/00GK204262887SQ201420742729
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王青方 申請人:溫嶺市深澳機床廠(普通合伙)
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