不對稱工件90度折彎模具改良的制作方法
【專利摘要】不對稱工件90度折彎模具改良，涉及模具領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了工件通過現(xiàn)有的折彎模具沖壓時，工件易出現(xiàn)偏移的情況，使得產(chǎn)品的折彎尺寸不穩(wěn)定，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。不對稱工件90度折彎模具改良，它包括模具本體；其中，所述的模具本體包括上模、凸模、下模和凹模；下模的底部還設(shè)置有彈簧固定架；彈簧固定架上設(shè)置有頂板；頂板通過彈簧與彈簧固定架連接；頂板上固定有頂芯；頂芯穿設(shè)于下模和凹模且從凹模的凹槽的中間位置穿出；頂芯的頂面與凹模的上表面齊平。本實(shí)用新型的不對稱工件90度折彎模具改良，結(jié)構(gòu)簡單，頂芯從凹模凹槽的位置從下方與凸模配合將產(chǎn)品壓緊，產(chǎn)品在沖壓過程中，極大的減少了位移，使得產(chǎn)品的折彎尺寸得到了極大的保證。
【專利說明】不對稱工件90度折彎模具改良

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及不對稱工件90度折彎模具改良。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖3所示的產(chǎn)品，加工時需要90度折彎，但是，因產(chǎn)品兩邊長度相差比較懸殊，且兩邊接觸面相差較大，使用如圖4所示的現(xiàn)有的折彎模具進(jìn)行折彎時，容易出現(xiàn)如圖5所示的產(chǎn)品偏移的情況，即產(chǎn)品的長端向沖壓點(diǎn)偏移，使得產(chǎn)品的折彎尺寸不穩(wěn)定，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了不對稱工件90度折彎模具改良。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:不對稱工件90度折彎模具改良，它包括模具本體；其中，所述的模具本體包括上模座、凸模、下模座和凹模；所述的凸模固定在上模座上；所述的凹模固定在下模座上；所述的凸模和凹模配合使用；所述的下模座的底部還設(shè)置有彈簧固定架；所述的彈簧固定架上設(shè)置有頂板；所述的頂板通過彈簧與彈簧固定架連接；所述的頂板上固定連接有頂芯；所述的頂芯穿設(shè)于下模座和凹模且從凹模的凹槽的中間位置穿出；所述的頂板達(dá)到上死點(diǎn)時，所述的頂芯的頂面與凹模的上表面齊平。
[0005]工作原理:沖壓時，凸模接觸產(chǎn)品時，產(chǎn)品在凸模、頂芯的共同作用下進(jìn)行固定；凸模下移，產(chǎn)品在沖壓變形的過程中，在頂芯的向上的壓力的作用下，產(chǎn)品一直處于壓緊狀態(tài)，產(chǎn)品在沖壓變形的過程中被牢牢的固定住，使得產(chǎn)品極大的減少了位移；在沖壓完成后，凸模上移，產(chǎn)品在頂芯的作用下，自動脫模。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的不對稱工件90度折彎模具改良，結(jié)構(gòu)簡單，頂芯從凹模凹槽的位置從下方與凸模配合將產(chǎn)品壓緊，產(chǎn)品在沖壓過程中，極大的減少了位移，使得產(chǎn)品的折彎尺寸得到了極大的保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為廣品的主視不意圖；
[0008]圖2為廣品的左視不意圖；
[0009]圖3為廣品的仰視不意圖；
[0010]圖4為現(xiàn)有的折彎t旲具的不意圖；
[0011]圖5為廣品的位移原理不意圖；
[0012]圖6為實(shí)施例的不對稱工件90度折彎模具改良的示意圖；
[0013]圖7為實(shí)施例的不對稱工件90度折彎模具改良的凹模部分的示意圖；
[0014]圖8為實(shí)施例的不對稱工件90度折彎模具改良的沖壓狀態(tài)的示意圖；
[0015]其中，1-上模座，2-凸模，3-下模座，4-凹模，5-彈簧固定架，6-頂板，7-彈簧，8-頂芯，9-產(chǎn)品，41-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例
[0018]結(jié)合圖6至圖8所示，不對稱工件90度折彎模具改良，它包括模具本體；其中，所述的模具本體包括上模座1、凸模2、下模座3和凹模4 ;所述的凸模2固定在上模座I上；所述的凹模4固定在下模座3上；所述的凸模2和凹模4配合使用；所述的下模座3的底部還設(shè)置有彈簧固定架5 ;所述的彈簧固定架5上設(shè)置有頂板6 ;所述的頂板6通過彈簧7與彈簧固定架5連接；所述的頂板6上固定連接有頂芯8 ;所述的頂芯8穿設(shè)于下模座3和凹模4且從凹模4的凹槽41的中間位置穿出；所述的頂板6達(dá)到上死點(diǎn)時，所述的頂芯8的頂面與凹模4的上表面齊平。。
[0019]本實(shí)施例的不對稱工件90度折彎模具改良的工作原理:沖壓時，凸模2接觸產(chǎn)品9時，產(chǎn)品9在凸模2、頂芯8的共同作用下進(jìn)行固定；凸模2下移，產(chǎn)品9在沖壓變形的過程中，在頂芯8的向上的壓力的作用下，產(chǎn)品9 一直處于壓緊狀態(tài)，產(chǎn)品9在沖壓變形的過程中被牢牢的固定住，使得產(chǎn)品9極大的減少了沖壓所帶來的位移；在沖壓完成后，凸模2上移，彈簧7帶動頂板6和頂芯8復(fù)位，產(chǎn)品在頂芯8的作用下，自動脫模。
[0020]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.不對稱工件90度折彎模具改良，其特征在于:它包括模具本體；其中，所述的模具本體包括上模座、凸模、下模座和凹模；所述的凸模固定在上模座上；所述的凹模固定在下模座上；所述的凸模和凹模配合使用；所述的下模座的底部還設(shè)置有彈簧固定架；所述的彈簧固定架上設(shè)置有頂板；所述的頂板通過彈簧與彈簧固定架連接；所述的頂板上固定連接有頂芯；所述的頂芯穿設(shè)于下模座和凹模且從凹模的凹槽的中間位置穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不對稱工件90度折彎模具改良，其特征在于:所述的頂板達(dá)到上死點(diǎn)時，所述的頂芯的頂面與凹模的上表面齊平。
【文檔編號】B21D37/10GK204247828SQ201420674562
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】曾金海, 王志偉 申請人:蘇州鑫恒元電器有限公司