開齒機用磨頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種開齒機用磨頭裝置，主動進刀地對工件進行加工，包括上下座板、旋轉(zhuǎn)座板、移動座、磨頭組件、移動驅(qū)動組件及轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件。所述旋轉(zhuǎn)座板與所述上下座板相互疊設(shè)，且所述旋轉(zhuǎn)座板沿一水平樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述上下座板上而使該旋轉(zhuǎn)座板可在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述移動座沿所述上下座板的上下方向滑動地裝配于所述旋轉(zhuǎn)座板上，所述磨頭組件裝配于所述移動座上，所述移動驅(qū)動組件安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并驅(qū)使所述移動座在所述旋轉(zhuǎn)座板上移動，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件安裝在所述上下座板上并驅(qū)使所述旋轉(zhuǎn)座板相對所述上下座板在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，使磨頭組件以主動進刀地對工件進行加工，以減少磨頭組件的損耗。
【專利說明】開齒機用磨頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨頭裝置，尤其涉及一種以主動進刀方式對工件進行加工的開齒機用磨頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，對于圓盤鋸及直鋸來說，由于圓盤鋸及直鋸都具有用于加工物件的鋸牙，使圓盤鋸及直鋸借助該鋸牙對物件進行切削加工以實現(xiàn)圓盤鋸及直鋸對物件進行加工的目的，因此，圓盤鋸及直鋸廣泛應(yīng)用于機械切削加工領(lǐng)域中。
[0003]其中，在圓盤鋸及直鋸的鋸牙形成過程中，要借助開齒機對圓盤鋸及直鋸之毛坯鋸牙進行開齒的粗加工，目的是提高圓盤鋸及直鋸之毛坯鋸牙的開齒效率。
[0004]而目前，現(xiàn)有的開齒機的磨頭部分的位置相對于開齒機的工作臺是固定不動，通過工作臺相對磨頭部分的位置改變?nèi)崿F(xiàn)對工作臺上的工件進行加工的目的。
[0005]但是，由于磨頭部分的位置是固定不動的，靠改變工作臺相對磨頭部分的位置去帶動工作臺上的工件被磨頭部分所加工；且在工件被磨頭部分所加工的過程中，工件是一直對磨頭部分進行緊緊抵壓狀態(tài)才能被磨頭部分所加工的，因此，磨頭部分在對工件進行加工過程中受抵壓的狀態(tài)，所以，磨頭部分的磨損大，自動化程度低。
[0006]因此，急需要一種開齒機用磨頭裝置來克服上述的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種砂輪損耗小且自動化程度高的開齒機用磨頭裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了一種開齒機用磨頭裝置，主動進刀地對工件進行加工，其中，本實用新型的開齒機用磨頭裝置包括上下座板、旋轉(zhuǎn)座板、移動座、磨頭組件、移動驅(qū)動組件及轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件。所述旋轉(zhuǎn)座板與所述上下座板相互疊設(shè)，且所述旋轉(zhuǎn)座板沿一水平樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述上下座板上而使該旋轉(zhuǎn)座板可在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述移動座沿所述上下座板的上下方向滑動地裝配于所述旋轉(zhuǎn)座板上，所述磨頭組件裝配于所述移動座上，所述移動驅(qū)動組件安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并驅(qū)使所述移動座在所述旋轉(zhuǎn)座板上移動，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件安裝在所述上下座板上并驅(qū)使所述旋轉(zhuǎn)座板相對所述上下座板在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0009]較佳地，本實用新型的開齒機用磨頭裝置還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座板及上下座板之間且對所述旋轉(zhuǎn)座板之轉(zhuǎn)動進行制動的制動組件。
[0010]較佳地，所述磨頭組件包含砂輪、主軸、主軸承載座及磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述主軸承載座固定在所述移動座上，所述主軸沿水平方向裝配于所述主軸承載座且兩端各伸出該主軸承載座形成第一伸出端及第二伸出端，所述砂輪安裝在所述第一伸出端上，所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定在所述移動座上并驅(qū)使所述第二伸出端轉(zhuǎn)動。
[0011 ] 較佳地，所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端與所述第二伸出端之間連接有中間傳動組件，所述中間傳動組件包含安裝在所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之輸出端上的驅(qū)動輪、固定于所述第二伸出端上的從動輪及套設(shè)于所述驅(qū)動輪及從動輪上的傳送件；或所述中間傳動組件包含安裝在所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之輸出端上的主動齒輪及安裝在所述第二伸出端上并與所述主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。
[0012]較佳地，所述移動驅(qū)動組件包含轉(zhuǎn)動驅(qū)動器、絲桿及螺母，所述螺母固定于所述移動座上，所述絲桿沿所述上下座板的上下方向呈嚙合傳動地穿置于所述螺母上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板并與所述絲桿固定連接。
[0013]較佳地，所述移動驅(qū)動組件還包含直線驅(qū)動器及推拉桿，所述推拉桿與所述絲桿平行且兩者相互間隔開，所述直線驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并與所述推拉桿的一端固定，所述推拉桿的另一端與所述移動座固定連接。
[0014]較佳地，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包含安裝在所述上下座板上的圓弧形齒條、安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并與所述圓弧形齒條嚙合傳動的嚙合齒輪及驅(qū)使所述嚙合齒輪轉(zhuǎn)動的齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上。
[0015]較佳地，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件還包含一減速箱，所述減速箱具有相互交錯的輸入軸及輸出軸，所述齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與所述輸入軸連接，所述嚙合齒輪安裝在所述輸出軸上。
[0016]較佳地，所述制動組件包含直線頂推器、制動固定座、杠桿及制動塊，所述制動固定座固定于所述旋轉(zhuǎn)座板上，所述直線頂推器固定在所述制動固定座上，所述杠桿樞接于所述制動固定座上并形成兩樞擺端，一所述樞擺端與所述直線頂推器連接，另一所述樞擺端與所述制動塊固定，所述制動塊與所述上下座板相對應(yīng)。
[0017]較佳地，所述制動固定座向內(nèi)凹陷形成供所述杠桿收容的凹陷槽。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實用新型的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件及移動驅(qū)動組件的協(xié)調(diào)配合，使得磨頭組件在沿上下座板上下方向移動的同時，還能在豎直平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)磨頭組件以切入工件的方式對工件進行加工，即是磨頭組件以自動進給的方式去對工件進行加工，從而避免了傳統(tǒng)的以工件作為進給的方式(即工件抵壓磨頭組件)而存在著工件一直處于對磨頭部分進行緊緊抵壓的狀態(tài)，相應(yīng)地，減少磨頭組件的損耗速度；正由于磨頭組件作為自動進給的方式去匹配工件，故使得磨頭組件與工件更匹配，相應(yīng)地，提高了本實用新型的開齒機用磨頭裝置的自動化程度及適用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的開齒機用磨頭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1所示的開齒機用磨頭裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖1所示的開齒機用磨頭裝置的又一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實用新型的開齒機用磨頭裝置中的砂輪與圓盤刀具之鋸牙在磨削配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為了詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0024]請參閱圖1至圖3，本實用新型的開齒機用磨頭裝置100是主動進刀地(是指下面描述到的磨頭組件40主動切入工件，而不是推動工件去抵靠磨頭組件40而被磨頭組件40所加工)對工件進行加工，該工件例如為圓盤刀具，而本實用新型的開齒機用磨頭裝置100較優(yōu)是用于對圓盤刀具上的鋸牙210 (見圖4)進行加工，但不以此為限。
[0025]其中，本實用新型的開齒機用磨頭裝置100包括上下座板10、旋轉(zhuǎn)座板20、移動座30、磨頭組件40、移動驅(qū)動組件50及轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60。旋轉(zhuǎn)座板20與上下座板10相互疊設(shè)，使疊設(shè)后的旋轉(zhuǎn)座板20與上下座板10之間相互平行。且旋轉(zhuǎn)座板20沿一水平樞轉(zhuǎn)軸線樞接于上下座板10上，從而使該旋轉(zhuǎn)座板20可在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，較優(yōu)的是，如圖1至圖3所示，在本實施例中，旋轉(zhuǎn)座板20是通過一水平樞轉(zhuǎn)軸71樞接于上下座板10上的，以使得旋轉(zhuǎn)座板20與上下座板10之間的樞轉(zhuǎn)配合更可靠。
[0026]移動座30沿上下座板10的上下方向滑動地裝配于旋轉(zhuǎn)座板20上，以使得移動座30可在旋轉(zhuǎn)座板20做上下的移動；較優(yōu)的是，實現(xiàn)移動座30滑設(shè)于旋轉(zhuǎn)座板20上的方式是，旋轉(zhuǎn)座板20上沿上下座板10的上下方向布置有導(dǎo)軌21，對應(yīng)地，移動座30上安裝有裝配于導(dǎo)軌21上的滑塊31，借助滑塊31與導(dǎo)軌21的配合，實現(xiàn)移動座30更平穩(wěn)可靠地在旋轉(zhuǎn)座板20上滑動；可選擇的是，導(dǎo)軌21分別安裝在旋轉(zhuǎn)座板20相對應(yīng)的兩側(cè)，以增加對移動座30的滑動支撐。
[0027]磨頭組件40裝配于移動座30上，具體地，磨頭組件40包含砂輪41，更具體地，磨頭組件40還包含主軸42、主軸承載座43及磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44。主軸承載座43固定在移動座30上，為主軸42的裝配提供支撐；主軸42沿水平方向裝配于主軸承載座43且兩端各伸出該主軸承載座43形成第一伸出端421及第二伸出端(圖中未標)，以使主軸42沿水平方向布置；砂輪41安裝在第一伸出端421上，較優(yōu)的是，如圖4所示，砂輪41的端面411與圓盤刀具的鋸牙210相對應(yīng)，砂輪41的研磨區(qū)位于砂輪41的端面411上，以進一步地增加砂輪41的磨削接觸面積，從而提高效率；同時，砂輪41之端面411在對圓盤刀具的鋸牙210進行磨削時所形成的磨削點偏離過砂輪41之軸心線的豎直平面P ;較優(yōu)的是，如圖4所示，上述的磨削點位于砂輪41之端面411的一徑向線上，該徑向線與砂輪41之端面411在豎直平面P內(nèi)的徑向線之間夾角α范圍為10度至45度，例如，夾角α為10度、25度或45度，使砂輪41以一定角度的切入方向進行切入，進一步地減少砂輪41的損耗；再者，砂輪41呈碗形結(jié)構(gòu)，以使砂輪41的端面形成更優(yōu)的研磨區(qū)。磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44固定在移動座30上并驅(qū)使第二伸出端轉(zhuǎn)動，以簡化磨頭組件40的結(jié)構(gòu)；更具體地，磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44的輸出端與第二伸出端之間連接有中間傳動組件45，在本實施例中，中間傳動組件45包含安裝在磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44之輸出端上的驅(qū)動輪451、固定于第二伸出端上的從動輪452及套設(shè)于驅(qū)動輪451及從動輪452上的傳送件(圖中未示)，以實現(xiàn)磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44對主軸42的遠距離驅(qū)動的目的；當然，在其它實施例中，中間傳動組件45可包含安裝在磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44之輸出端上的主動齒輪及安裝在第二伸出端上并與主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪，以實現(xiàn)磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44對主軸42進行近距離的精密驅(qū)動的目的；可選擇地，磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44為一電機以簡化磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器44的結(jié)構(gòu)；驅(qū)動輪451及從動輪452為帶輪或鏈輪，對應(yīng)的，傳送件為一傳動帶或鏈條。
[0028]移動驅(qū)動組件50安裝在旋轉(zhuǎn)座板20上，且移動驅(qū)動件50驅(qū)使移動座30在旋轉(zhuǎn)座板20上移動；具體地，移動驅(qū)動組件50包含轉(zhuǎn)動驅(qū)動器51、絲桿52及螺母53，螺母53固定于移動座30上，絲桿52沿上下座板10的上下方向呈嚙合傳動地穿置于螺母53上，轉(zhuǎn)動驅(qū)動器51安裝在旋轉(zhuǎn)座板20并與絲桿52固定連接，以使轉(zhuǎn)動驅(qū)動器51通過驅(qū)使絲桿52去帶動螺母53在絲桿52上滑動，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動器51精準驅(qū)使移動座30在旋轉(zhuǎn)座板20上做上下滑動的目的；較優(yōu)的是，上述提到位于旋轉(zhuǎn)座板20兩側(cè)的導(dǎo)軌21是位于絲桿52的外側(cè)，從而使絲桿52位于旋轉(zhuǎn)座板20兩側(cè)的導(dǎo)軌21之間，以提高絲桿52通過螺母53去帶動移動座30做上下移動的可靠性；更具體地，移動驅(qū)動組件50還包含直線驅(qū)動器54及推拉桿55，推拉桿55與絲桿52平行且兩者相互間隔開，較優(yōu)的是，推拉桿55與絲桿52都是位于旋轉(zhuǎn)座板20兩側(cè)的導(dǎo)軌21之間，直線驅(qū)動器54安裝在旋轉(zhuǎn)座板20上并與推拉桿55的一端固定，推拉桿55的另一端與移動座30固定連接，額外地增加直線驅(qū)動器54和推拉桿55對移動座30的驅(qū)動，從而使得移動座30的移動更平穩(wěn)及更可靠；可選擇地是，轉(zhuǎn)動驅(qū)動器51為一電機以簡化其結(jié)構(gòu)，直線驅(qū)動器55為一氣缸以簡化其結(jié)構(gòu)。
[0029]轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60安裝在上下座板10上，且轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60驅(qū)使旋轉(zhuǎn)座板20相對上下座板10在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，最終達到驅(qū)使磨頭組件40在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動調(diào)整的目的。具體地，轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60包含安裝在上下座板10上的圓弧形齒條61、安裝在旋轉(zhuǎn)座板20上并與圓弧形齒條61嚙合傳動的嚙合齒輪(圖中未示)及驅(qū)使嚙合齒輪轉(zhuǎn)動的齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63，齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63安裝在旋轉(zhuǎn)座板20上，以提高旋轉(zhuǎn)座板20轉(zhuǎn)動角度的精準性，砂輪41之端面411在對圓盤刀具的鋸牙210進行磨削時所形成的磨削點位于圓弧形齒條61的圓心上，以提高磨削接觸面積。為了使得齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63以更低速的方式去帶動旋轉(zhuǎn)座板20相對上下座板10進行角度調(diào)整，故轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60還包含一減速箱64，減速箱64具有相互交錯的輸入軸及輸出軸，齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63與輸入軸連接，嚙合齒輪安裝在輸出軸上；可選擇的是，齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63為一電機以簡化其結(jié)構(gòu)，圓弧形齒輪61是以水平樞轉(zhuǎn)軸71的軸心線為圓心布置的，以使得齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63通過減速箱64、嚙合齒輪及圓弧形齒條61驅(qū)使旋轉(zhuǎn)座板20繞水平樞轉(zhuǎn)軸71相對上下座板10進行轉(zhuǎn)動。其中，為了匹配旋轉(zhuǎn)座板20相對上下座板10的轉(zhuǎn)動，故水平樞轉(zhuǎn)軸71上還安裝有一匹配電機72，由該匹配電機72輔助齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器63對旋轉(zhuǎn)座板20的驅(qū)動。更具體地，如下:
[0030]較優(yōu)者，本實用新型的開齒機用磨頭裝置100還包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座板20及上下座板10之間且對旋轉(zhuǎn)座板20之轉(zhuǎn)動進行制動的制動組件80，以對轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)座板20進行及時的制動；具體地，在本實施例中，制動組件80包含直線頂推器81、制動固定座82、杠桿83及制動塊84，制動固定座82固定于旋轉(zhuǎn)座板20上，較優(yōu)的是，制動固定座82是位于圓弧形齒條61的上方；直線頂推器81固定在制動固定座82上，杠桿83樞接于制動固定座82上并形成兩樞擺端831，較優(yōu)地使一樞擺端831伸至圓弧形齒條61處，另一樞擺端831伸至直線頂推器81處。其中，一樞擺端831與直線頂推器81連接，另一樞擺端831與制動塊84固定，使制動塊84與上下座板10相對應(yīng)；較優(yōu)的是，制動塊84是與上下座板10上的圓弧形齒條61的側(cè)壁相對應(yīng)，使得此時的直線頂推器81通過樞擺端831便帶動制動塊84朝抵壓圓弧形齒條61的方向靠近圓弧形齒條61，從而實現(xiàn)制動塊61以抵壓的方式對圓弧形齒條61進行壓緊制動的目的；可選擇地是，直線頂推器81為一氣缸以簡化其結(jié)構(gòu)，且制動固定座82向內(nèi)凹陷形成供杠桿83收容的凹陷槽821，以使得杠桿83于制動固定座82上的布局更整潔。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實用新型的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件60及移動驅(qū)動組件50的協(xié)調(diào)配合，使得磨頭組件40在沿上下座板10上下方向移動的同時，還能在豎直平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)磨頭組件40以切入工件的方式對工件進行加工，即是磨頭組件40以自動進給的方式去對工件進行加工，從而避免了傳統(tǒng)的以工件作為進給的方式(即工件抵壓磨頭組件40)而存在著工件一直處于對磨頭部分進行緊緊抵壓的狀態(tài)，相應(yīng)地，減少磨頭組件40的損耗速度；正由于磨頭組件40作為自動進給的方式去匹配工件，故使得磨頭組件40與工件更匹配，相應(yīng)地，提高了本實用新型的開齒機用磨頭裝置100的自動化程度及適用范圍。
[0032]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開齒機用磨頭裝置，主動進刀地對工件進行加工，其特征在于，所述開齒機用磨頭裝置包括上下座板、旋轉(zhuǎn)座板、移動座、磨頭組件、移動驅(qū)動組件及轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)座板與所述上下座板相互疊設(shè)，且所述旋轉(zhuǎn)座板沿一水平樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述上下座板上而使該旋轉(zhuǎn)座板可在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述移動座沿所述上下座板的上下方向滑動地裝配于所述旋轉(zhuǎn)座板上，所述磨頭組件裝配于所述移動座上，所述移動驅(qū)動組件安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并驅(qū)使所述移動座在所述旋轉(zhuǎn)座板上移動，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件安裝在所述上下座板上并驅(qū)使所述旋轉(zhuǎn)座板相對所述上下座板在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座板及上下座板之間且對所述旋轉(zhuǎn)座板之轉(zhuǎn)動進行制動的制動組件。
3.如權(quán)利要求1所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述磨頭組件包含砂輪、主軸、主軸承載座及磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述主軸承載座固定在所述移動座上，所述主軸沿水平方向裝配于所述主軸承載座且兩端各伸出該主軸承載座形成第一伸出端及第二伸出端，所述砂輪安裝在所述第一伸出端上，所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定在所述移動座上并驅(qū)使所述第二伸出端轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端與所述第二伸出端之間連接有中間傳動組件，所述中間傳動組件包含安裝在所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之輸出端上的驅(qū)動輪、固定于所述第二伸出端上的從動輪及套設(shè)于所述驅(qū)動輪及從動輪上的傳送件；或所述中間傳動組件包含安裝在所述磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之輸出端上的主動齒輪及安裝在所述第二伸出端上并與所述主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。
5.如權(quán)利要求1所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述移動驅(qū)動組件包含轉(zhuǎn)動驅(qū)動器、絲桿及螺母，所述螺母固定于所述移動座上，所述絲桿沿所述上下座板的上下方向呈嚙合傳動地穿置于所述螺母上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板并與所述絲桿固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述移動驅(qū)動組件還包含直線驅(qū)動器及推拉桿，所述推拉桿與所述絲桿平行且兩者相互間隔開，所述直線驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并與所述推拉桿的一端固定，所述推拉桿的另一端與所述移動座固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包含安裝在所述上下座板上的圓弧形齒條、安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上并與所述圓弧形齒條嚙合傳動的嚙合齒輪及驅(qū)使所述嚙合齒輪轉(zhuǎn)動的齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器安裝在所述旋轉(zhuǎn)座板上。
8.如權(quán)利要求7所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件還包含一減速箱，所述減速箱具有相互交錯的輸入軸及輸出軸，所述齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與所述輸入軸連接，所述嚙合齒輪安裝在所述輸出軸上。
9.如權(quán)利要求2所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述制動組件包含直線頂推器、制動固定座、杠桿及制動塊，所述制動固定座固定于所述旋轉(zhuǎn)座板上，所述直線頂推器固定在所述制動固定座上，所述杠桿樞接于所述制動固定座上并形成兩樞擺端，一所述樞擺端與所述直線頂推器連接，另一所述樞擺端與所述制動塊固定，所述制動塊與所述上下座板相對應(yīng)。
10.如權(quán)利要求9所述的開齒機用磨頭裝置，其特征在于，所述制動固定座向內(nèi)凹陷形成供所述杠桿收容的凹陷槽。
【文檔編號】B23D65/00GK204248108SQ201420665145
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】孔祥天, 孔海文 申請人:東莞市俊知自動機械有限公司