一種快速高精度換輥裝置制造方法
【專利摘要】一種快速高精度換輥裝置，包括機(jī)架、上校平輥機(jī)構(gòu)、下校平輥機(jī)構(gòu)和換輥小車，機(jī)架上固定有上校平輥機(jī)構(gòu)，上校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有限位裝置，限位裝置為活動(dòng)限位塊，下校平輥機(jī)構(gòu)固定在支座上，下校平機(jī)輥機(jī)構(gòu)旁設(shè)有調(diào)整裝置，固定梁固定在固定支座上面，下校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有頂撐裝置，頂撐裝置均壓排列在下校平輥機(jī)構(gòu)的下方，換輥小車由車架、導(dǎo)軌和定位樁組成，在校平機(jī)上設(shè)有頂撐裝置能夠使得下校平輥在更換的時(shí)候更加方便，通過頂撐裝置的作用，將下校平輥機(jī)構(gòu)迅速抽離出校平機(jī)內(nèi)，提高了更換校平輥機(jī)構(gòu)的更換效率。
【專利說明】一種快速高精度換輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種校平機(jī)上換輥機(jī)構(gòu)，具體涉及一種快速高精度換輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]校平輥?zhàn)鳛樾Ｆ綑C(jī)的重要機(jī)構(gòu)在校平機(jī)里面的作用非常的重要，校平機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的得到廣泛的使用，校平機(jī)通過上下校平輥的作用將板材進(jìn)行校平，使得板材達(dá)到較好的曲率，在上下校平輥使用的時(shí)候，會(huì)使得上下校平輥上面有很多油污，清洗油污的時(shí)候需要將校平輥卸下來進(jìn)行清洗，這樣在清洗上下校平輥的時(shí)候需要消耗大量的時(shí)間和人力，而且校平輥之前直接固定在校平機(jī)上面也不容易全面的清洗，影響了校平機(jī)的校平質(zhì)量，同時(shí)由于校平機(jī)以前在更換校平輥的時(shí)候只能通過人力手拉的方式將校平輥從機(jī)架里面抽出，這樣的工作方式使得在校平輥更換的時(shí)候需要消耗大量人力進(jìn)行更換，耽誤了校平機(jī)的工作效率，使得在更換新的校平輥的時(shí)候也需要人工方式進(jìn)行更換，增加了更換校平輥時(shí)候的時(shí)間，更換校平輥的時(shí)候校平機(jī)不能夠繼續(xù)工作，耽誤了車間的生產(chǎn)計(jì)劃，不能夠及時(shí)快速將校平輥更換，使得校平機(jī)快速再次工作，影響了車間的生產(chǎn)，工作效率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種更換速度快，節(jié)省人力的一種快速高精度換輥裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種快速高精度換輥裝置，包括機(jī)架、上校平輥機(jī)構(gòu)、下校平輥機(jī)構(gòu)和換輥小車，所述的機(jī)架上固定有上校平輥機(jī)構(gòu)，所述的上校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有限位裝置，所述的限位裝置為活動(dòng)限位塊，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)固定在支座上，所述的下校平機(jī)輥機(jī)構(gòu)旁設(shè)有調(diào)整裝置，所述的調(diào)整裝置為可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)整裝置有固定支座和旋轉(zhuǎn)梁組成，所述的旋轉(zhuǎn)梁分為固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁組成，所述的固定梁固定在固定支座上面，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有頂撐裝置，所述的頂撐裝置下設(shè)有油缸，所述的頂撐裝置均壓排列在下校平輥機(jī)構(gòu)的下方，所述的頂撐裝置通過油缸進(jìn)行頂起和回落的動(dòng)作，所述的換輥小車由車架、導(dǎo)軌和定位樁，所述的車架下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌為雙側(cè)導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌與車架之間通過小輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述的定位樁位于車架的四個(gè)角上，所述的車架為雙層結(jié)構(gòu)，所述的車架分為移動(dòng)延伸上車架和固定下車架，所述的移動(dòng)延伸上車架為矩形結(jié)構(gòu)，所述的固定下車架上設(shè)有手輪，所述的手輪控制移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)，所述的移動(dòng)延伸上車架上設(shè)有傳送裝置，所述的傳送裝置為輸送鏈，所述的輸送鏈為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，所述的輸送鏈通過電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行輸送，所述的輸送鏈之間相互平行，所述的車架頂端設(shè)有連接裝置，所述的連接裝置將車架與校平機(jī)相互連接。
[0005]所述的上校平輥機(jī)構(gòu)下的限位裝置通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，所述的限位裝置上安裝有電磁閥，所述的電磁閥得電帶動(dòng)油缸動(dòng)作，所述的油缸帶動(dòng)限位裝置進(jìn)行伸縮動(dòng)作，所述的限位裝置進(jìn)行縮回動(dòng)作使得上校平輥機(jī)構(gòu)脫離限位裝置，所述的上校平輥機(jī)構(gòu)脫落于下校平輥機(jī)構(gòu)的上方，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)與上校平輥機(jī)構(gòu)重合。
[0006]所述的固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁之間設(shè)有油缸，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁的活動(dòng)角度為0° -40°，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁處于0°狀態(tài)的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)都不能動(dòng)作，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁處于40°的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)能夠動(dòng)作。
[0007]所述的頂撐裝置通過油缸進(jìn)行做頂起動(dòng)作的時(shí)候?qū)⑾滦Ｆ捷仚C(jī)構(gòu)頂起，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)脫離支座，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)變?yōu)榭苫顒?dòng)的結(jié)構(gòu)，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)和上校平輥機(jī)構(gòu)通過換輥小車脫離機(jī)架。
[0008]所述的下校平輥機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有定位銷，所述的定位銷固定住下校平輥機(jī)構(gòu)，所述的定位銷后設(shè)有旋緊裝置，所述的旋緊裝置受到正方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N旋緊使得下校平輥機(jī)構(gòu)固定，所述的旋緊裝置受到逆方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N旋松使得下校平輥機(jī)構(gòu)處于可活動(dòng)狀態(tài)。
[0009]所述的固定下車架上設(shè)有減速機(jī)，所述的減速機(jī)通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)小輪在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述的小輪兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套為凹槽狀，所述的小輪位于凹槽內(nèi)，所述的導(dǎo)向套為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向套與導(dǎo)軌相互接觸，所述的小輪分為前輪和后輪，所述的前輪和后輪之間通過導(dǎo)向連接桿相互連接，所述的導(dǎo)向連接桿通過減速機(jī)進(jìn)行控制。
[0010]所述的連接裝置有手動(dòng)撥桿和連接銷組成，所述的手動(dòng)撥桿與定位銷相連，所述的手動(dòng)撥桿下設(shè)有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板與車架相連，所述的手動(dòng)撥桿帶動(dòng)定位銷運(yùn)動(dòng)，所述的車架運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置通過外力撥動(dòng)手動(dòng)撥桿將定位銷插入到校平機(jī)換輥連接處，所述的連接裝置位于移動(dòng)延伸上車架的上表面，所述的連接裝置位于輸送鏈的頂部，所述的連接裝置的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述的連接裝置之間相互平行。
[0011]所述的定位樁旁邊設(shè)有支座，所述的支座上方設(shè)有氣缸，所述的氣缸帶動(dòng)定位樁運(yùn)動(dòng)，所述的定位樁在機(jī)架運(yùn)動(dòng)到固定位置時(shí)往下運(yùn)動(dòng)插入到定位槽內(nèi)，所述的定位槽設(shè)在地面上，所述的定位樁之間由氣缸帶動(dòng)同時(shí)動(dòng)作。
[0012]所述的車架的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述的車架之間相互平行，所述的移動(dòng)延伸上車架與固定下車架之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌所述的移動(dòng)延伸上車架通過手輪在滑動(dòng)導(dǎo)軌上面運(yùn)動(dòng)。
[0013]包括以下工作步驟:
[0014]I)將機(jī)架上面的旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸的作用使得旋轉(zhuǎn)限位梁從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至定位工作狀態(tài)，使得機(jī)架上面的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件處于運(yùn)動(dòng)開啟狀態(tài)；
[0015]2)上校平輥機(jī)構(gòu)下面的活動(dòng)限位塊通過油缸作用，使得活動(dòng)限位塊縮回機(jī)架內(nèi)使得上校平輥機(jī)構(gòu)回落到下校平輥機(jī)構(gòu)上；
[0016]3)下校平輥機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有定位銷，定位銷收到外力作用的時(shí)候使得定位銷與下校平輥機(jī)構(gòu)之間處于非固定狀態(tài)，下校平輥機(jī)構(gòu)處于可移動(dòng)狀態(tài)；
[0017]4)下校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有頂撐裝置，頂撐裝置受到油缸作用處于頂起狀態(tài)，將下校平輥機(jī)構(gòu)和上校平輥機(jī)構(gòu)頂起；
[0018]5)通過換輥小車與機(jī)架連接，將上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)從機(jī)架內(nèi)抽離出來，使得上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)移到換輥小車上面，一次這樣的動(dòng)作將校平輥機(jī)構(gòu)更換一次；
[0019]6)車架在運(yùn)動(dòng)到定位固定位置的時(shí)候,定位樁通過氣缸運(yùn)動(dòng)將定位樁插入定位槽內(nèi)，通過定位樁的動(dòng)作將車架固定在換輥連接處；
[0020]7)車架運(yùn)動(dòng)固定后，通過手輪運(yùn)動(dòng)將移動(dòng)延伸上車架延伸到校平機(jī)換輥連接處，移動(dòng)延伸上車架通過連接裝置與校平機(jī)進(jìn)行連接；
[0021]8)車架與校平機(jī)連接完成后，將需要更換的校平輥從校平機(jī)內(nèi)抽出放置在車架上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送鏈進(jìn)行校平輥的傳送，校平輥傳送到合適位置關(guān)閉電機(jī)；
[0022]9)將定位樁通過氣缸進(jìn)行動(dòng)作，使得定位樁抬起，將車架處于可活動(dòng)狀態(tài)，將車架通過導(dǎo)軌往另外一個(gè)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)為另外一個(gè)車架騰出位置；
[0023]10)另外一個(gè)車架移動(dòng)到定位固定位置，重新進(jìn)行定位樁的固定，通過移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)將車架上新的校平輥移動(dòng)到校平機(jī)換輥連接處，將新的校平輥放置到校平機(jī)內(nèi)。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在校平機(jī)上設(shè)有頂撐裝置能夠使得下校平輥在更換的時(shí)候更加方便，通過頂撐裝置的作用，將下校平輥機(jī)構(gòu)迅速抽離出校平機(jī)內(nèi)，提高了更換校平輥機(jī)構(gòu)的更換效率，上校平輥機(jī)構(gòu)通過活動(dòng)限位塊進(jìn)行限位，方便了上校平輥機(jī)構(gòu)的升降，迅速將上校平輥機(jī)構(gòu)與下校平輥機(jī)構(gòu)重合，可以將上下兩個(gè)校平輥及時(shí)抽離出機(jī)架，不需要單獨(dú)的分兩次更換校平輥，方便了上下校平輥機(jī)構(gòu)的清洗，能夠及時(shí)更換舊的校平輥，換輥小車下設(shè)有定位樁，能夠使得在換輥的過程中，使得小車的定位更加的精準(zhǔn)，避免了在換輥的時(shí)候小車移動(dòng)，換輥小車通過手輪控制車架移動(dòng)，將車架分為兩層結(jié)構(gòu)，能夠方便校平機(jī)不需要換輥的時(shí)候人員在校平機(jī)換輥連接處進(jìn)行操作，增加了換輥小車的工作靈活性，通過連接裝置將換輥小車與校平機(jī)連接，使得換輥小車與校平機(jī)連接更加的精密，方便了校平機(jī)進(jìn)行換輥，將換輥小車的個(gè)數(shù)設(shè)置為兩個(gè)，能夠使得校平輥在更換的時(shí)候，另外一個(gè)換輥小車上有備用的校平輥，能夠縮短校平輥的更換時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型的連接部件示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型的部件示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型的部件示意圖。
[0030]圖中:1為機(jī)架，2為上校平輥機(jī)構(gòu)，3為下校平輥機(jī)構(gòu)，4為活動(dòng)限位塊，5為調(diào)整裝置，6為頂撐裝置,7為定位銷,8為旋緊裝置,9為車架，10為導(dǎo)軌，11為定位樁，12為手輪，13為傳送裝置，14為連接裝置，15為減速機(jī)，16為導(dǎo)向套，17為小輪，18為導(dǎo)向連接桿，19為導(dǎo)向板，20為支座，21為氣缸，22為滑動(dòng)導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0032]一種快速高精度換輥裝置，包括機(jī)架1、上校平輥機(jī)構(gòu)2、下校平輥機(jī)構(gòu)3和換輥小車，機(jī)架I上固定有上校平輥機(jī)構(gòu)2，上校平輥機(jī)構(gòu)2下設(shè)有限位裝置，限位裝置為活動(dòng)限位塊4，下校平輥機(jī)構(gòu)3固定在支座上，下校平機(jī)輥機(jī)構(gòu)3旁設(shè)有調(diào)整裝置5，調(diào)整裝置5為可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，調(diào)整裝置5有固定支座和旋轉(zhuǎn)梁組成，旋轉(zhuǎn)梁分為固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁組成，固定梁固定在固定支座上面，下校平輥機(jī)構(gòu)3下設(shè)有頂撐裝置6，頂撐裝置6下設(shè)有油缸，頂撐裝置6均壓排列在下校平輥機(jī)構(gòu)3的下方，頂撐裝置6通過油缸進(jìn)行頂起和回落的動(dòng)作，換輥小車由車架9、導(dǎo)軌10和定位樁11，車架9下方設(shè)有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10為雙側(cè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌10與車架9之間通過小輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，定位樁11位于車架9的四個(gè)角上，車架9為雙層結(jié)構(gòu)，車架9分為移動(dòng)延伸上車架和固定下車架，移動(dòng)延伸上車架為矩形結(jié)構(gòu)，固定下車架上設(shè)有手輪12，手輪12控制移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)延伸上車架上設(shè)有傳送裝置13，傳送裝置13為輸送鏈，輸送鏈為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，輸送鏈通過電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行輸送，輸送鏈之間相互平行，車架9頂端設(shè)有連接裝置14，連接裝置14將車架與校平機(jī)相互連接，上校平輥機(jī)構(gòu)2下的限位裝置通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，限位裝置上安裝有電磁閥，電磁閥得電帶動(dòng)油缸動(dòng)作，油缸帶動(dòng)限位裝置進(jìn)行伸縮動(dòng)作，限位裝置進(jìn)行縮回動(dòng)作使得上校平輥機(jī)構(gòu)脫離限位裝置，上校平輥機(jī)構(gòu)2脫落于下校平輥機(jī)構(gòu)3的上方，下校平輥機(jī)構(gòu)3與上校平輥機(jī)構(gòu)2重合。固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁之間設(shè)有油缸，旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)限位梁的活動(dòng)角度為0°和40°，旋轉(zhuǎn)限位梁處于0°狀態(tài)的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)2和下校平輥機(jī)構(gòu)3都不能動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)限位梁處于40°的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)2和下校平輥機(jī)構(gòu)3能夠動(dòng)作，頂撐裝置6通過油缸進(jìn)行做頂起動(dòng)作的時(shí)候?qū)⑾滦Ｆ捷仚C(jī)構(gòu)3頂起，下校平輥機(jī)構(gòu)3脫離支座，下校平輥機(jī)構(gòu)3變?yōu)榭苫顒?dòng)的結(jié)構(gòu)，下校平輥機(jī)構(gòu)3和上校平輥機(jī)構(gòu)2通過換輥小車脫離機(jī)架，下校平輥機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)設(shè)有定位銷7，定位銷7固定住下校平輥機(jī)構(gòu)3，定位銷7后設(shè)有旋緊裝置8，旋緊裝置8受到正方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N7旋緊使得下校平輥機(jī)構(gòu)3固定，旋緊裝置8受到逆方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N7旋松使得下校平輥機(jī)構(gòu)3處于可活動(dòng)狀態(tài)，固定下車架上設(shè)有減速機(jī)15，減速機(jī)15通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)小輪17在導(dǎo)軌10上運(yùn)動(dòng)，小輪17兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套16，導(dǎo)向套16為凹槽狀，小輪17位于凹槽內(nèi)，導(dǎo)向套16為階梯狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套16與導(dǎo)軌10相互接觸，小輪17分為前輪和后輪，前輪和后輪之間通過導(dǎo)向連接桿18相互連接，導(dǎo)向連接桿通過減速機(jī)15進(jìn)行控制，連接裝置14有手動(dòng)撥桿和連接銷組成，手動(dòng)撥桿與定位銷相連，手動(dòng)撥桿下設(shè)有導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19與車架9相連，手動(dòng)撥桿帶動(dòng)定位銷運(yùn)動(dòng)，車架運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置通過外力撥動(dòng)手動(dòng)撥桿將定位銷插入到校平機(jī)換輥連接處，連接裝置14位于移動(dòng)延伸上車架9的上表面，連接裝置14位于輸送鏈的頂部，連接裝置14的個(gè)數(shù)為2個(gè)，連接裝置14之間相互平行；定位樁11旁邊設(shè)有支座20，支座上20方設(shè)有氣缸21，氣缸21帶動(dòng)定位樁11運(yùn)動(dòng)，定位樁11在機(jī)架9運(yùn)動(dòng)到固定位置時(shí)往下運(yùn)動(dòng)插入到定位槽內(nèi)，定位槽設(shè)在地面上,定位樁11之間由氣缸21帶動(dòng)同時(shí)動(dòng)作，車架9的個(gè)數(shù)為2個(gè)，車架9之間相互平行，移動(dòng)延伸上車架與固定下車架之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌22，移動(dòng)延伸上車架通過手輪12在滑動(dòng)導(dǎo)軌22上面運(yùn)動(dòng)。
[0033]包括以下工作步驟:
[0034]I)將機(jī)架I上面的旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸的作用使得旋轉(zhuǎn)限位梁從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至定位工作狀態(tài)，使得機(jī)架I上面的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件處于運(yùn)動(dòng)開啟狀態(tài)；
[0035]2)上校平輥機(jī)構(gòu)2下面的活動(dòng)限位塊4通過油缸作用，使得活動(dòng)限位塊4縮回機(jī)架I內(nèi)使得上校平輥機(jī)構(gòu)2回落到下校平輥機(jī)構(gòu)3上；
[0036]3)下校平輥機(jī)構(gòu)3兩側(cè)設(shè)有定位銷7，定位銷7收到外力作用的時(shí)候使得定位銷7與下校平輥機(jī)構(gòu)3之間處于非固定狀態(tài)，下校平輥機(jī)構(gòu)3處于可移動(dòng)狀態(tài)；
[0037]4)下校平輥機(jī)構(gòu)3下設(shè)有頂撐裝置6，頂撐裝置6受到油缸作用處于頂起狀態(tài)，將下校平輥機(jī)構(gòu)3和上校平輥機(jī)構(gòu)2頂起；
[0038]通過換輥小車與機(jī)架I連接，將上校平輥機(jī)構(gòu)2和下校平輥機(jī)構(gòu)3從機(jī)架I內(nèi)抽離出來，使得上校平輥機(jī)構(gòu)2和下校平輥機(jī)構(gòu)3移到換輥小車上面，一次這樣的動(dòng)作將校平輥機(jī)構(gòu)更換一次；
[0039]6)車架9在運(yùn)動(dòng)到定位固定位置的時(shí)候，定位樁11通過氣缸運(yùn)動(dòng)將定位樁11插入定位槽內(nèi)，通過定位樁11的動(dòng)作將車架9固定在換輥連接處；
[0040]7)車架9運(yùn)動(dòng)固定后，通過手12運(yùn)動(dòng)將移動(dòng)延伸上車架延伸到校平機(jī)換輥連接處，移動(dòng)延伸上車架通過連接裝置14與校平機(jī)進(jìn)行連接；
[0041]8)車架9與校平機(jī)連接完成后，將需要更換的校平輥從校平機(jī)內(nèi)抽出放置在車架9上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送鏈進(jìn)行校平輥的傳送，校平輥傳送到合適位置關(guān)閉電機(jī)；
[0042]9)將定位樁11通過氣缸21進(jìn)行動(dòng)作，使得定位樁11抬起，將車架9處于可活動(dòng)狀態(tài)，將車架9通過導(dǎo)軌10往另外一個(gè)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)為另外一個(gè)車架騰出位置；
[0043]10)另外一個(gè)車架移動(dòng)到定位固定位置，重新進(jìn)行定位樁的固定，通過移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)將車架上新的校平輥移動(dòng)到校平機(jī)換輥連接處，將新的校平輥放置到校平機(jī)內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速高精度換輥裝置，包括機(jī)架、上校平輥機(jī)構(gòu)、下校平輥機(jī)構(gòu)和換輥小車，其特征在于:所述的機(jī)架上固定有上校平輥機(jī)構(gòu)，所述的上校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有限位裝置，所述的限位裝置為活動(dòng)限位塊，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)固定在支座上，所述的下校平機(jī)輥機(jī)構(gòu)旁設(shè)有調(diào)整裝置，所述的調(diào)整裝置為可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)整裝置有固定支座和旋轉(zhuǎn)梁組成，所述的旋轉(zhuǎn)梁分為固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁組成，所述的固定梁固定在固定支座上面，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有頂撐裝置，所述的頂撐裝置下設(shè)有油缸，所述的頂撐裝置均壓排列在下校平輥機(jī)構(gòu)的下方，所述的頂撐裝置通過油缸進(jìn)行頂起和回落的動(dòng)作，所述的換輥小車由車架、導(dǎo)軌和定位樁，所述的車架下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌為雙側(cè)導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌與車架之間通過小輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述的定位樁位于車架的四個(gè)角上，所述的車架為雙層結(jié)構(gòu)，所述的車架分為移動(dòng)延伸上車架和固定下車架，所述的移動(dòng)延伸上車架為矩形結(jié)構(gòu)，所述的固定下車架上設(shè)有手輪，所述的手輪控制移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)，所述的移動(dòng)延伸上車架上設(shè)有傳送裝置，所述的傳送裝置為輸送鏈，所述的輸送鏈為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，所述的輸送鏈通過電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行輸送，所述的輸送鏈之間相互平行，所述的車架頂端設(shè)有連接裝置，所述的連接裝置將車架與校平機(jī)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的上校平輥機(jī)構(gòu)下的限位裝置通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，所述的限位裝置上安裝有電磁閥，所述的電磁閥得電帶動(dòng)油缸動(dòng)作，所述的油缸帶動(dòng)限位裝置進(jìn)行伸縮動(dòng)作，所述的限位裝置進(jìn)行縮回動(dòng)作使得上校平輥機(jī)構(gòu)脫離限位裝置，所述的上校平輥機(jī)構(gòu)脫落于下校平輥機(jī)構(gòu)的上方，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)與上校平輥機(jī)構(gòu)重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的固定梁和旋轉(zhuǎn)限位梁之間設(shè)有油缸，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸進(jìn)行動(dòng)作，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁的活動(dòng)角度為0° -40°，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁處于0°狀態(tài)的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)都不能動(dòng)作，所述的旋轉(zhuǎn)限位梁處于40°的時(shí)候上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)能夠動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的頂撐裝置通過油缸進(jìn)行做頂起動(dòng)作的時(shí)候?qū)⑾滦Ｆ捷仚C(jī)構(gòu)頂起，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)脫離支座，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)變?yōu)榭苫顒?dòng)的結(jié)構(gòu)，所述的下校平輥機(jī)構(gòu)和上校平輥機(jī)構(gòu)通過換輥小車脫離機(jī)架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的下校平輥機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有定位銷，所述的定位銷固定住下校平輥機(jī)構(gòu)，所述的定位銷后設(shè)有旋緊裝置，所述的旋緊裝置受到正方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N旋緊使得下校平輥機(jī)構(gòu)固定，所述的旋緊裝置受到逆方向外力作用的時(shí)候?qū)⒍ㄎ讳N旋松使得下校平輥機(jī)構(gòu)處于可活動(dòng)狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的固定下車架上設(shè)有減速機(jī)，所述的減速機(jī)通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)小輪在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述的小輪兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套為凹槽狀，所述的小輪位于凹槽內(nèi)，所述的導(dǎo)向套為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向套與導(dǎo)軌相互接觸，所述的小輪分為前輪和后輪，所述的前輪和后輪之間通過導(dǎo)向連接桿相互連接，所述的導(dǎo)向連接桿通過減速機(jī)進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的連接裝置有手動(dòng)撥桿和連接銷組成，所述的手動(dòng)撥桿與定位銷相連，所述的手動(dòng)撥桿下設(shè)有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板與車架相連，所述的手動(dòng)撥桿帶動(dòng)定位銷運(yùn)動(dòng)，所述的車架運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置通過外力撥動(dòng)手動(dòng)撥桿將定位銷插入到校平機(jī)換輥連接處，所述的連接裝置位于移動(dòng)延伸上車架的上表面，所述的連接裝置位于輸送鏈的頂部，所述的連接裝置的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述的連接裝置之間相互平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的定位樁旁邊設(shè)有支座，所述的支座上方設(shè)有氣缸，所述的氣缸帶動(dòng)定位樁運(yùn)動(dòng)，所述的定位樁在機(jī)架運(yùn)動(dòng)到固定位置時(shí)往下運(yùn)動(dòng)插入到定位槽內(nèi)，所述的定位槽設(shè)在地面上，所述的定位樁之間由氣缸帶動(dòng)同時(shí)動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:所述的車架的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述的車架之間相互平行，所述的移動(dòng)延伸上車架與固定下車架之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述的移動(dòng)延伸上車架通過手輪在滑動(dòng)導(dǎo)軌上面運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高精度換輥裝置，其特征在于:包括以下工作步驟: 1)將機(jī)架上面的旋轉(zhuǎn)限位梁通過油缸的作用使得旋轉(zhuǎn)限位梁從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至定位工作狀態(tài)，使得機(jī)架上面的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件處于運(yùn)動(dòng)開啟狀態(tài)； 2)上校平輥機(jī)構(gòu)下面的活動(dòng)限位塊通過油缸作用，使得活動(dòng)限位塊縮回機(jī)架內(nèi)使得上校平輥機(jī)構(gòu)回落到下校平輥機(jī)構(gòu)上； 3)下校平輥機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有定位銷，定位銷收到外力作用的時(shí)候使得定位銷與下校平輥機(jī)構(gòu)之間處于非固定狀態(tài)，下校平輥機(jī)構(gòu)處于可移動(dòng)狀態(tài)； 4)下校平輥機(jī)構(gòu)下設(shè)有頂撐裝置，頂撐裝置受到油缸作用處于頂起狀態(tài)，將下校平輥機(jī)構(gòu)和上校平輥機(jī)構(gòu)頂起； 5)通過換輥小車與機(jī)架連接，將上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)從機(jī)架內(nèi)抽離出來，使得上校平輥機(jī)構(gòu)和下校平輥機(jī)構(gòu)移到換輥小車上面，一次這樣的動(dòng)作將校平輥機(jī)構(gòu)更換一次； 6)車架在運(yùn)動(dòng)到定位固定位置的時(shí)候，定位樁通過氣缸運(yùn)動(dòng)將定位樁插入定位槽內(nèi)，通過定位樁的動(dòng)作將車架固定在換輥連接處； 7)車架運(yùn)動(dòng)固定后，通過手輪運(yùn)動(dòng)將移動(dòng)延伸上車架延伸到校平機(jī)換輥連接處，移動(dòng)延伸上車架通過連接裝置與校平機(jī)進(jìn)行連接； 8)車架與校平機(jī)連接完成后，將需要更換的校平輥從校平機(jī)內(nèi)抽出放置在車架上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送鏈進(jìn)行校平輥的傳送，校平輥傳送到合適位置關(guān)閉電機(jī)； 9)將定位樁通過氣缸進(jìn)行動(dòng)作，使得定位樁抬起，將車架處于可活動(dòng)狀態(tài)，將車架通過導(dǎo)軌往另外一個(gè)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)為另外一個(gè)車架騰出位置； 10)另外一個(gè)車架移動(dòng)到定位固定位置，重新進(jìn)行定位樁的固定，通過移動(dòng)延伸上車架的運(yùn)動(dòng)將車架上新的校平輥移動(dòng)到校平機(jī)換輥連接處，將新的校平輥放置到校平機(jī)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK204208980SQ201420608901
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】楊建軍, 潘恩海, 王鐸, 霍仁杰, 孟繁煦, 龔仁華, 梁俊, 丁端瑞 申請(qǐng)人:江蘇亞威機(jī)床股份有限公司