焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊接控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置,包括送絲機(jī)、焊槍、行走軌道、焊接滑塊、控制系統(tǒng)、焊接電源箱,所述送絲機(jī)與所述焊槍連接,所述焊槍下端固定有焊絲,所訴焊絲插入工件的間隙內(nèi),所述焊絲下端設(shè)有焊劑帶,所述焊槍通過所述焊接滑塊與所述行走軌道滑動連接,所述行走軌道的端部與設(shè)置在地面上的立柱固定連接,所述焊槍與焊接電機(jī)連接,所述送絲機(jī)與送絲電機(jī)連接,所述焊接電機(jī)、所述焊接電源箱分別與所述控制系統(tǒng)連接,所述焊接電源箱分別與所述工件、所述焊槍電連接。本實(shí)用新型的有益效果是:提高了焊接精度,提高了其焊接效率與質(zhì)量,而且價(jià)格低廉、使用方便。
【專利說明】焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,無縫焊接已成為社會亟需解決的關(guān)鍵技術(shù)之一。國內(nèi)外越來越多的科研機(jī)構(gòu)、工廠對無縫焊接的研宄及開發(fā)極為重視,對焊接接頭質(zhì)量及可靠性提出了更高的要求。
[0003]超窄間隙焊接在對接焊中有著獨(dú)特的優(yōu)勢,可得到性能優(yōu)良的焊接接頭,降低焊接結(jié)構(gòu)殘余變形及殘余應(yīng)力,滿足節(jié)能、省材、高效、低成本的焊接要求,受到工程界廣泛關(guān)注,是目前焊接學(xué)科研宄的熱點(diǎn)。目前,對超窄間隙焊接裝置的研宄已有一定成果,如焊劑帶連續(xù)送入式焊接裝置、超窄間隙焊接專用焊槍等,但是焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接裝置大多仍停留在探索性階段,發(fā)展較為緩慢,尤其在裝置的自動控制方面較為匱缺。超窄間隙焊接時(shí)由于過小的側(cè)壁間隙使得電弧很不穩(wěn)定,易沿側(cè)壁向上攀升,以致焊接過程無法正常進(jìn)行。因此,需要一種能提高超窄間隙焊接效率和焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置,能提高超窄間隙焊接效率和焊接質(zhì)量,保證焊接質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置,其特征在于包括送絲機(jī)、焊槍、行走軌道、焊接滑塊、控制系統(tǒng)、焊接電源箱,所述送絲機(jī)與所述焊槍連接,所述焊槍下端固定有焊絲,所訴焊絲插入工件的間隙內(nèi),所述焊絲下端設(shè)有焊劑帶,所述焊槍通過所述焊接滑塊與所述行走軌道滑動連接,所述行走軌道的端部與設(shè)置在地面上的立柱固定連接,所述焊槍與焊接電機(jī)連接,所述送絲機(jī)與送絲電機(jī)連接,所述焊接電機(jī)、所述焊接電源箱分別與所述控制系統(tǒng)連接,所述焊接電源箱分別與所述工件、所述焊槍電連接。
[0007]所述控制系統(tǒng)包括單片機(jī)、與單片機(jī)連接的控制面板、電壓檢測器,所述單片機(jī)分別與液晶顯示器、送絲電機(jī)驅(qū)動器、焊接電機(jī)驅(qū)動器連接,所述送絲電機(jī)驅(qū)動器與所述送絲電機(jī)連接,所述焊接電機(jī)驅(qū)動器與所述焊接電機(jī)連接,所述焊接電源箱與所述單片機(jī)連接。
[0008]所述單片機(jī)為8051系列的STC12C5A60S2型號單片機(jī)。
[0009]所述焊接電機(jī)的型號為FL42RBL60-2454-48JXG200 K-403直流無刷電機(jī)。
[0010]所述焊接電機(jī)驅(qū)動器的型號為24ZWSK10-S驅(qū)動器。
[0011]所述液晶顯示器為FY1602A字符型液晶顯示器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:以STC12C5A60S2為控制核心,集顯示、檢測、調(diào)速和焊接啟停等功能為一體,滿足對焊接速度的隨時(shí)調(diào)節(jié),用液晶顯示器增大人機(jī)交流程度,通過增加焊接電壓檢測器,克服了焊接開始結(jié)束時(shí)虛焊短焊等缺點(diǎn),增加了焊弧的穩(wěn)定性,提高了間隙對接質(zhì)量,而且能實(shí)現(xiàn)焊接滑塊準(zhǔn)確停止,有利于自動焊接設(shè)備在實(shí)際工程中的應(yīng)用。本實(shí)用新型提高了焊接精度,提高了其焊接效率與質(zhì)量,而且價(jià)格低廉、使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)圖。
[0015]圖中,1、送絲機(jī),2、焊槍,3、行走軌道,4、焊接滑塊,5、控制系統(tǒng),6、焊接電源箱,7、焊絲,8、工件,9、焊劑帶,10、立柱,11、焊接電機(jī),12、送絲電機(jī),13、單片機(jī),14、控制面板,15、電壓檢測器,16、液晶顯示器,17、送絲電機(jī)驅(qū)動器,18、焊接電機(jī)驅(qū)動器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出說明。
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種焊劑帶9約束電弧超窄間隙焊接控制裝置,其特征在于包括送絲機(jī)1、焊槍2、行走軌道3、焊接滑塊4、控制系統(tǒng)5、焊接電源箱6,所述送絲機(jī)1與所述焊槍2連接,焊槍2為超窄間隙專用焊槍2,所述焊槍2下端固定有焊絲7,所訴焊絲7插入工件8的間隙內(nèi),所述焊絲7下端設(shè)有焊劑帶9,所述焊槍2通過所述焊接滑塊4與所述行走軌道3滑動連接,所述行走軌道3的端部與設(shè)置在地面上的立柱10固定連接,所述焊槍2與焊接電機(jī)11連接,所述送絲機(jī)1與送絲電機(jī)12連接,所述焊接電機(jī)11、所述焊接電源箱6分別與所述控制系統(tǒng)5連接,所述焊接電源箱6分別與所述工件8、所述焊槍2電連接。
[0018]所述控制系統(tǒng)5包括單片機(jī)13、與單片機(jī)13連接的控制面板14、電壓檢測器15,所述單片機(jī)13與液晶顯示器16、送絲電機(jī)驅(qū)動器17、焊接電機(jī)驅(qū)動器18分別連接,所述送絲電機(jī)驅(qū)動器17與所述送絲電機(jī)12連接,所述焊接電機(jī)驅(qū)動器18與所述焊接電機(jī)11連接,所述焊接電源箱6與所述單片機(jī)13連接。
[0019]所述焊接電機(jī)驅(qū)動器18的型號為24ZWSK10-S驅(qū)動器。
[0020]控制系統(tǒng)5采用集成度高、具有通用性和靈活性等諸多優(yōu)點(diǎn)的STC12C5A60S2單片機(jī)13作為控制芯片,它是一種低功耗、超強(qiáng)抗干擾、高速的新一代8051單片機(jī)13。
[0021]焊接電機(jī)驅(qū)動器18采用直流無刷電機(jī)FL42RBL60-2454-48JXG200 K-403及其驅(qū)動器24ZWSK10-S,通過單片機(jī)13對焊接電機(jī)驅(qū)動器18的控制間接達(dá)到電機(jī)正/反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速的控制,經(jīng)單片機(jī)13讀取焊接電機(jī)驅(qū)動器18端口輸出的脈沖得到電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。
[0022]液晶顯示器16選用FY1602A字符型液晶顯示器16,它為環(huán)保型液晶顯示器16,專門用于顯示字母、數(shù)字元、符號等的點(diǎn)陣型液晶顯示模塊。
[0023]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接控制裝置,其特征在于包括送絲機(jī)、焊槍、行走軌道、焊接滑塊、控制系統(tǒng)、焊接電源箱,所述送絲機(jī)與所述焊槍連接,所述焊槍下端固定有焊絲,所訴焊絲插入工件的間隙內(nèi),所述焊絲下端設(shè)有焊劑帶,所述焊槍通過所述焊接滑塊與所述行走軌道滑動連接,所述行走軌道的端部與設(shè)置在地面上的立柱固定連接,所述焊槍與焊接電機(jī)連接,所述送絲機(jī)與送絲電機(jī)連接,所述焊接電機(jī)、所述焊接電源箱分別與所述控制系統(tǒng)連接,所述焊接電源箱分別與所述工件、所述焊槍電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于所述控制系統(tǒng)包括單片機(jī)、與單片機(jī)連接的控制面板、電壓檢測器,所述單片機(jī)分別與液晶顯示器、送絲電機(jī)驅(qū)動器、焊接電機(jī)驅(qū)動器連接,所述送絲電機(jī)驅(qū)動器與所述送絲電機(jī)連接,所述焊接電機(jī)驅(qū)動器與所述焊接電機(jī)連接,所述焊接電源箱與所述單片機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置,其特征在于所述單片機(jī)為8051系列的STC12C5A60S2型號單片機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于所述焊接電機(jī)的型號為FL42RBL60-2454-48JXG200K-403 直流無刷電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置,其特征在于所述焊接電機(jī)驅(qū)動器的型號為24ZWSK10-S 驅(qū)動器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置,其特征在于所述液晶顯示器為FY1602A字符型液晶顯示器。
【文檔編號】B23K9/10GK204221172SQ201420568133
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉建, 李力 申請人:天津?yàn)I孚企業(yè)管理咨詢有限公司