鉆桿保護套外翻邊壓制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，其特征在于它包括壓機以及位于壓機左側(cè)的壓板移動裝置，壓機包括頂板（1）、底板（2）、升降板（3）、導向柱（4）、液壓缸（5）、外翻邊壓頭（6）、下模座（7）以及下模（8），壓板移動裝置包括底座（9）、升降氣缸座（10）、升降氣缸（11）、橫移氣缸座（12）、橫移氣缸（13）、支架（14）以及壓板（15）。本實用新型鉆桿保護套外翻邊壓制裝置可以對焊接后的鉆桿保護套進行外翻邊處理，適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產(chǎn)工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【專利說明】鉆桿保護套外翻邊壓制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油、天然氣、水源和礦藏的鉆探過程中，都需要用到鉆桿。鉆桿的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是其要達到的質(zhì)量要求卻比較高。通常鉆桿在運輸過程中容易受到磨損，從而導致鉆桿之間無法正常連接，甚至引發(fā)安全事故。因此需要在鉆桿接頭處設(shè)置保護套來防止鉆桿接頭磨fe。
[0003]為了增加鉆桿保護套的鎖緊力，在傳統(tǒng)保護套上需要開設(shè)定位孔，通過在定位孔內(nèi)插入杠桿旋轉(zhuǎn)，便于保護套鎖緊鉆桿接頭處。而傳統(tǒng)的鉆桿保護套的開孔是在保護套成型完成之后再進行內(nèi)襯沖孔，生產(chǎn)效率較低，且需要再次整形。因此尋求一種先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產(chǎn)工藝尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率的適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產(chǎn)工藝的鉆桿保護套外翻邊壓制裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，它包括壓機以及位于壓機左側(cè)的壓板移動裝置，壓機包括頂板、底板、升降板、導向柱、液壓缸、外翻邊壓頭、下模座以及下模，壓板移動裝置包括底座、升降氣缸座、升降氣缸、橫移氣缸座、橫移氣缸、支架以及壓板，所述導向柱設(shè)置于頂板與底板之間，所述升降板套設(shè)于導向柱上，所述液壓缸于頂板上向下布置，液壓缸的伸縮端向下穿過升降板，液壓缸的伸縮端上設(shè)置有向下的外翻邊壓頭，外翻邊壓頭的底部外緣設(shè)置有凸弧面，所述下模座設(shè)置于底板上，所述下模設(shè)置于下模座上，所述升降氣缸座設(shè)置于底座上，所述升降氣缸向上設(shè)置于升降氣缸座上，所述升降氣缸的伸縮端連接橫移氣缸座，所述橫移氣缸向右設(shè)置于橫移氣缸座上，所述橫移氣缸的伸縮端連接支架，所述壓板架設(shè)于支架上。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述支架包括一根縱向布置的縱桿以及兩根橫向布置的橫桿，縱桿的中部與橫移氣缸的伸縮端連接，兩根橫桿的左端分別連接縱桿前后兩端，兩根橫桿之間的間距大于下模頂面外徑，所述壓板架設(shè)于兩根橫桿上。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述下模的頂面設(shè)置有外擴的環(huán)形區(qū)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型鉆桿保護套外翻邊壓制裝置可以對焊接后的鉆桿保護套進行外翻邊處理，適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產(chǎn)工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鉆桿保護套外翻邊壓制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013]其中:
[0014]頂板1、底板2、升降板3、導向柱4、液壓缸5、外翻邊壓頭6、下模座7、下模8、底座9、升降氣缸座10、升降氣缸11、橫移氣缸座12、橫移氣缸13、支架14、壓板15、鉆桿保護套16。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，它包括壓機以及位于壓機左側(cè)的壓板移動裝置，壓機包括頂板1、底板2、升降板3、導向柱4、液壓缸5、外翻邊壓頭6、下模座7以及下模8，壓板移動裝置包括底座9、升降氣缸座10、升降氣缸11、橫移氣缸座12、橫移氣缸13、支架14以及壓板15。
[0016]所述導向柱4有四根，四根導向柱4分別設(shè)置于頂板I的四角與底板2的四角之間，所述升降板3的四角套設(shè)于四根導向柱4上，所述液壓缸5于頂板I上向下布置，液壓缸5的伸縮端向下穿過升降板3，液壓缸5的伸縮端上設(shè)置有向下的外翻邊壓頭6，外翻邊壓頭6的底部外緣設(shè)置有凸弧面，凸弧面的形狀略大于與鉆桿保護套16的的內(nèi)腔形狀，所述下模座7設(shè)置于底板2上，所述下模8設(shè)置于下模座7上，所述下模8的模腔內(nèi)徑與鉆桿保護套16的外徑吻合，所述下模8的模腔高度小于鉆桿保護套16的高度，所述下模8的頂面設(shè)置有外擴的環(huán)形區(qū)。
[0017]所述升降氣缸座10設(shè)置于底座9上，所述升降氣缸11向上設(shè)置于升降氣缸座10上，所述升降氣缸11的伸縮端連接橫移氣缸座12,所述橫移氣缸13向右設(shè)置于橫移氣缸座12上，所述橫移氣缸13的伸縮端連接支架14，所述壓板15架設(shè)于支架14上。
[0018]所述支架14包括一根縱向布置的縱桿14.1以及兩根橫向布置的橫桿14.2，縱桿14.1的中部與橫移氣缸13的伸縮端連接，兩根橫桿14.2的左端分別連接縱桿14.1前后兩端，兩根橫桿14.2之間的間距大于下模8頂面環(huán)形區(qū)的外徑，所述壓板15架設(shè)于兩根橫桿14.2 上。
[0019]工作原理:
[0020]將焊接完的待外翻邊的鉆桿保護套放置于下模的模腔內(nèi)，啟動液壓缸，外翻邊壓頭下降至鉆桿保護套頂部內(nèi)腔將鉆桿保護套頂部管壁外擴形成斜邊，然后回收液壓缸，伸出橫移氣缸，支架將壓板送至鉆桿保護套上方，回收升降氣缸，支架下降，壓板擱置于鉆桿保護套頂部，啟動液壓缸，外翻邊壓頭下壓利用壓板的平整度將外擴形成斜邊的鉆桿保護套頂部管壁壓平，回收液壓缸，伸出升降氣缸，支架托起壓板，回收橫移氣缸，支架左移歸位，取下外翻邊完成的鉆桿保護套。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，其特征在于它包括壓機以及位于壓機左側(cè)的壓板移動裝置，壓機包括頂板(I)、底板(2)、升降板(3)、導向柱(4)、液壓缸(5)、外翻邊壓頭(6)、下模座(7)以及下模(8)，壓板移動裝置包括底座(9)、升降氣缸座(10)、升降氣缸(11)、橫移氣缸座(12)、橫移氣缸(13)、支架(14)以及壓板(15),所述導向柱(4)設(shè)置于頂板(I)與底板(2)之間，所述升降板(3)套設(shè)于導向柱(4)上，所述液壓缸(5)于頂板(I)上向下布置，液壓缸(5)的伸縮端向下穿過升降板(3)，液壓缸(5)的伸縮端上設(shè)置有向下的外翻邊壓頭(6 )，外翻邊壓頭(6 )的底部外緣設(shè)置有凸弧面，所述下模座(7 )設(shè)置于底板(2 )上，所述下模(8)設(shè)置于下模座(7)上，所述升降氣缸座(10)設(shè)置于底座(9)上，所述升降氣缸(11)向上設(shè)置于升降氣缸座(10)上，所述升降氣缸(11)的伸縮端連接橫移氣缸座(12)，所述橫移氣缸(13)向右設(shè)置于橫移氣缸座(12)上,所述橫移氣缸(13)的伸縮端連接支架(14)，所述壓板(15)架設(shè)于支架(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，其特征在于所述支架(14)包括一根縱向布置的縱桿(14.1)以及兩根橫向布置的橫桿(14.2)，縱桿(14.1)的中部與橫移氣缸(13)的伸縮端連接，兩根橫桿(14.2)的左端分別連接縱桿(14.1)前后兩端，兩根橫桿(14.2)之間的間距大于下模(8)頂面外徑，所述壓板(15)架設(shè)于兩根橫桿(14.2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆桿保護套外翻邊壓制裝置，其特征在于所述下模(8)的頂面設(shè)置有外擴的環(huán)形區(qū)。
【文檔編號】B21D19/08GK204135143SQ201420567271
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄭銀良, 鄭衛(wèi)良 申請人:江陰德瑪斯特鉆具有限公司