一種自動割料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種自動割料機(jī)。其特征在于所述鋸片下方的底座上設(shè)置有限位板，限位板限定金屬棒的端部位置；所述送料裝置包括活動板、兩個固定轉(zhuǎn)動輪、兩個活動從動輪、從動輪安裝架和從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述金屬棒夾持裝置包括夾緊座、氣缸、左推桿、右推桿、左夾板和右夾板，夾緊座上成型有兩個槽孔和一個中部通孔，氣缸的本體鉸接在左推桿上、氣缸的活塞桿鉸接在右推桿上，螺桿分別穿過左推桿和右推桿上的預(yù)設(shè)孔及槽孔，左夾板和右夾板插套在夾緊座上且伸入中部通孔中相對，左夾板和右夾板分別與左推桿和右推桿鉸接在一起。本實(shí)用新型適用范圍廣泛，大大降低了工人的出錯率，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動割料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種自動割料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬棒狀材料的切割一般采用車床加工或者用一般的切割機(jī)切割。首先，車床作為一種在機(jī)械加工領(lǐng)域重要的設(shè)備，其加工能力及加工范圍極其廣泛。當(dāng)車床用于切割斷料工序時，由于車刀本身的寬度，造成材料的浪費(fèi)，同時車削速度受車削材料的影響，材料硬度越高，車削速度越慢，效率越低，從而造成人工成本升高。車床車削斷料工序較多，特別是大量的切削斷料工作，每次切屑斷料之間都涉及停車、進(jìn)料、夾緊、啟動等步驟，對操作人員技能要求較高。手動切割機(jī)一般也采用人工送料，而且砂輪機(jī)火星四濺，容易對人體造成不必要的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動割料機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種自動割料機(jī)，包括割料裝置和送料裝置，割料裝置和送料裝置均設(shè)置在底座上，割料裝置包括電機(jī)、支撐座、四連桿機(jī)構(gòu)、鋸片座和鋸片，電機(jī)和鋸片座均固定在支撐座上，電機(jī)通過皮帶把動力傳遞給鋸片座上的鋸片，支撐座通過銷軸與底座活動連接，四連桿機(jī)構(gòu)連接鋸片座，四連桿機(jī)構(gòu)在電動機(jī)驅(qū)動下帶動鋸片做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對金屬棒的間歇式切割，其特征在于所述鋸片下方的底座上設(shè)置有限位板，限位板限定金屬棒的端部位置；所述送料裝置包括活動板、兩個固定轉(zhuǎn)動輪、兩個活動從動輪、從動輪安裝架和從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)，活動板上設(shè)置有四個長孔，定位螺栓穿過長孔對活動板和底座限位來控制金屬棒的切割長度，兩個活動從動輪安裝在從動輪安裝架內(nèi)，從動輪安裝架通過從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪和活動從動輪的間距實(shí)現(xiàn)對金屬棒的夾持，所述固定轉(zhuǎn)動輪設(shè)置在活動板上并通過步進(jìn)電機(jī)傳動，固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的配合實(shí)現(xiàn)金屬棒的傳送；所述活動板的左側(cè)還設(shè)置有金屬棒夾持裝置，金屬棒夾持裝置包括夾緊座、氣缸、左推桿、右推桿、左夾板和右夾板，夾緊座上成型有兩個槽孔和一個中部通孔，氣缸的本體鉸接在左推桿上、氣缸的活塞桿鉸接在右推桿上，螺桿分別穿過左推桿和右推桿上的預(yù)設(shè)孔及槽孔，左夾板和右夾板插套在夾緊座上且伸入中部通孔中相對，左夾板和右夾板分別與左推桿和右推桿鉸接在一起。
[0005]所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)桿、橫梁和調(diào)節(jié)螺桿，橫梁固定在活動板上，導(dǎo)桿一端固定連接從動輪安裝架，導(dǎo)桿另一端滑動設(shè)置在橫梁內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與橫梁螺接配合，在調(diào)節(jié)螺桿上還螺接配合一螺母，該螺母與從動輪安裝架之間連接設(shè)置一壓縮彈簧，調(diào)節(jié)螺桿的進(jìn)給能夠調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的間距。
[0006]所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的活動板上還設(shè)置有對金屬棒導(dǎo)向的支撐輪。
[0007]所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的左夾板和右夾板分別與左推桿和右推桿通過銷釘鉸接在一起。
[0008]所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的左夾板和右夾板上分別成型有左夾口和右夾口。
[0009]本實(shí)用新型通過割料裝置與送料裝置的聯(lián)動，可以實(shí)現(xiàn)自動送料、切料，通過限位板與活動板位置的配合，可實(shí)現(xiàn)對不同長度金屬棒切割的控制，需要調(diào)整切割長度時，只需要調(diào)整活動板與限位板的位置即可；通過調(diào)節(jié)螺桿對從動輪安裝架位置的調(diào)整，可以適應(yīng)不同直徑的金屬棒，從動輪安裝架上壓縮彈簧的設(shè)置，不但可以保證金屬棒的正常穩(wěn)步傳送，而且不會損傷金屬棒；金屬棒穿過金屬棒夾持裝置，可以保證金屬棒送料過來時切割的穩(wěn)定性，并不會對固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪造成損壞；本實(shí)用新型適用范圍廣泛，大大降低了工人的出錯率，同時也提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為金屬棒夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-底座，2-電機(jī)，3-支撐座，4-皮帶，5-鋸片座，6-鋸片，7-四連桿機(jī)構(gòu)，8-銷軸，9-活動板，10-金屬棒，11-固定轉(zhuǎn)動輪，12-活動從動輪，13-從動輪安裝架，14-導(dǎo)桿，15-橫梁，16-調(diào)節(jié)螺桿，17-長孔，18-定位螺栓，19-螺母，20-壓縮彈簧，21-支撐輪，22-限位板，23-金屬棒夾持裝置，24-夾緊座，25-氣缸，26-左推桿，27-右推桿，28-左夾板，29-右夾板，30-槽孔，31-螺桿，32-中部通孔，33-第一螺母，34-左夾口，35-右夾口，36-銷釘。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0016]一種自動割料機(jī)，包括割料裝置和送料裝置，割料裝置和送料裝置均設(shè)置在底座I上，割料裝置包括電機(jī)2、支撐座3、四連桿機(jī)構(gòu)7、鋸片座5和鋸片6，電機(jī)2和鋸片座5均固定在支撐座3上，電機(jī)2通過皮帶4把動力傳遞給鋸片座上的鋸片6，支撐座3通過銷軸8與底座I活動連接，四連桿機(jī)構(gòu)7連接鋸片座5，四連桿機(jī)構(gòu)7在電動機(jī)驅(qū)動下帶動鋸片6做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對金屬棒10的間歇式切割；在鋸片6下方的底座I上設(shè)置有限位板22，限位板22限定金屬棒10的端部位置，限位板22與活動板9的配合可以實(shí)現(xiàn)對金屬棒切割長度的控制；送料裝置包括活動板9、兩個固定轉(zhuǎn)動輪11、兩個活動從動輪12、從動輪安裝架13和從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)，活動板9上設(shè)置有四個長孔17，定位螺栓18穿過長孔17對活動板9和底座I限位來控制金屬棒的切割長度(與限位板配合)，兩個活動從動輪12安裝在從動輪安裝架13內(nèi)，從動輪安裝架13通過從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪和活動從動輪的間距實(shí)現(xiàn)對金屬棒的夾持，固定轉(zhuǎn)動輪11設(shè)置在活動板上并通過步進(jìn)電機(jī)傳動，固定轉(zhuǎn)動輪11與活動從動輪12的配合實(shí)現(xiàn)金屬棒的傳送；活動板9的左側(cè)還設(shè)置有金屬棒夾持裝置23，金屬棒夾持裝置23包括夾緊座24、氣缸25、左推桿26、右推桿27、左夾板28和右夾板29，夾緊座24上成型有兩個槽孔30和一個中部通孔32，氣缸25的本體鉸接在左推桿26上、氣缸25的活塞桿鉸接在右推桿27上，螺桿31分別穿過左推桿26和右推桿27上的預(yù)設(shè)孔及槽孔30，左夾板28和右夾板29插套在夾緊座24上且伸入中部通孔32中相對，左夾板28和右夾板29分別與左推桿26和右推桿27鉸接在一起，金屬棒穿過金屬棒夾持裝置，可以保證金屬棒送料過來時切割的穩(wěn)定性，并不會對固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪造成損壞。
[0017]上述從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)桿14、橫梁15和調(diào)節(jié)螺桿16，橫梁15固定在活動板9上，導(dǎo)桿14 一端固定連接從動輪安裝架13，導(dǎo)桿14另一端滑動設(shè)置在橫梁15內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿16與橫梁15螺接配合，在調(diào)節(jié)螺桿16上還螺接配合一螺母19，該螺母19與從動輪安裝架之間連接設(shè)置一壓縮彈簧20，調(diào)節(jié)螺桿16的進(jìn)給能夠調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的間距，不但可以保證金屬棒的正常穩(wěn)步傳送，而且不會損傷金屬棒，能夠適用不同粗細(xì)的金屬棒；固定轉(zhuǎn)動輪11與活動從動輪12還能夠限定金屬棒上下移位，保證金屬棒正常傳送；活動板上還設(shè)置有對金屬棒器起導(dǎo)向作用的支撐輪21，控制金屬棒在進(jìn)入固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的高度，保證金屬棒穩(wěn)定傳送。
[0018]上述左夾板28和右夾板29分別與左推桿26和右推桿27通過銷釘36鉸接在一起，在左夾板28和右夾板29上分別成型有耐磨材料的左夾口 34和右夾口 35，螺桿31與第一螺母33螺接在一起，并且讓左推桿26和右推桿27可以自由繞其中心轉(zhuǎn)動。
[0019]工作時，把金屬棒安裝在固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪之間，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿夾緊金屬棒，金屬棒從夾緊裝置的中部通孔穿過位于鋸片下方，啟動步進(jìn)電機(jī)和電機(jī)，金屬棒在固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的傳動作用下向左運(yùn)動；同時設(shè)置在底座下方的電動機(jī)帶動四連桿機(jī)構(gòu)也開始運(yùn)動，并推動支撐座繞銷軸做上下回轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)而帶動鋸片做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，使切割成為間歇式。
[0020]金屬棒夾持裝置的工作原理:金屬棒送到左夾板和右夾板之間時，氣缸進(jìn)氣，活塞桿變長時驅(qū)動右推桿同時也給左推桿一個相同的力，左推桿此時和右推桿則形成以螺桿為中心的轉(zhuǎn)動，從而拉動左夾板和右夾板向內(nèi)夾緊金屬棒，氣缸出氣，活塞桿變短時則松開金屬棒。
[0021]本實(shí)用新型通過割料裝置與送料裝置的聯(lián)動，可以實(shí)現(xiàn)自動送料、切料，通過限位板與活動板位置的配合，可實(shí)現(xiàn)對不同長度金屬棒切割的控制，需要調(diào)整切割長度時，只需要調(diào)整活動板與限位板的位置即可；通過調(diào)節(jié)螺桿對從動輪安裝架位置的調(diào)整，可以適應(yīng)不同直徑的金屬棒，從動輪安裝架上壓縮彈簧的設(shè)置，不但可以保證金屬棒的正常穩(wěn)步傳送，而且不會損傷金屬棒；金屬棒穿過金屬棒夾持裝置，可以保證金屬棒送料過來時切割的穩(wěn)定性，并不會對固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪造成損壞；本實(shí)用新型適用范圍廣泛，大大降低了工人的出錯率，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種自動割料機(jī)，包括割料裝置和送料裝置，割料裝置和送料裝置均設(shè)置在底座上，割料裝置包括電機(jī)、支撐座、四連桿機(jī)構(gòu)、鋸片座和鋸片，電機(jī)和鋸片座均固定在支撐座上，電機(jī)通過皮帶把動力傳遞給鋸片座上的鋸片，支撐座通過銷軸與底座活動連接，四連桿機(jī)構(gòu)連接鋸片座，四連桿機(jī)構(gòu)在電動機(jī)驅(qū)動下帶動鋸片做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對金屬棒的間歇式切割，其特征在于所述鋸片下方的底座上設(shè)置有限位板，限位板限定金屬棒的端部位置；所述送料裝置包括活動板、兩個固定轉(zhuǎn)動輪、兩個活動從動輪、從動輪安裝架和從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)，活動板上設(shè)置有四個長孔，定位螺栓穿過長孔對活動板和底座限位來控制金屬棒的切割長度，兩個活動從動輪安裝在從動輪安裝架內(nèi)，從動輪安裝架通過從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪和活動從動輪的間距實(shí)現(xiàn)對金屬棒的夾持，所述固定轉(zhuǎn)動輪設(shè)置在活動板上并通過步進(jìn)電機(jī)傳動，固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的配合實(shí)現(xiàn)金屬棒的傳送；所述活動板的左側(cè)還設(shè)置有金屬棒夾持裝置，金屬棒夾持裝置包括夾緊座、氣缸、左推桿、右推桿、左夾板和右夾板，夾緊座上成型有兩個槽孔和一個中部通孔，氣缸的本體鉸接在左推桿上、氣缸的活塞桿鉸接在右推桿上，螺桿分別穿過左推桿和右推桿上的預(yù)設(shè)孔及槽孔，左夾板和右夾板插套在夾緊座上且伸入中部通孔中相對，左夾板和右夾板分別與左推桿和右推桿鉸接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的從動輪安裝架調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)桿、橫梁和調(diào)節(jié)螺桿，橫梁固定在活動板上，導(dǎo)桿一端固定連接從動輪安裝架，導(dǎo)桿另一端滑動設(shè)置在橫梁內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與橫梁螺接配合，在調(diào)節(jié)螺桿上還螺接配合一螺母，該螺母與從動輪安裝架之間連接設(shè)置一壓縮彈簧，調(diào)節(jié)螺桿的進(jìn)給能夠調(diào)整固定轉(zhuǎn)動輪與活動從動輪的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的活動板上還設(shè)置有對金屬棒導(dǎo)向的支撐輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的左夾板和右夾板分別與左推桿和右推桿通過銷釘鉸接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動割料機(jī)，其特征在于所述的左夾板和右夾板上分別成型有左夾口和右夾口。
【文檔編號】B23D51/06GK204035682SQ201420539594
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】張杲, 張燦鋼 申請人:新昌縣恒盛機(jī)械有限公司