防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具。該卡具為條狀金屬板，金屬板兩端設(shè)有開(kāi)口向內(nèi)的回鉤，金屬板回鉤側(cè)的邊緣輪廓線與防撞護(hù)欄加筋條的板件表面輪廓線相同，兩個(gè)回鉤內(nèi)凹槽的距離與防撞護(hù)欄加筋條的板件的長(zhǎng)度相同，金屬板回鉤側(cè)的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)卡口，卡口數(shù)量與所需加筋條的數(shù)量相同，卡口位置與筋條位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，可有效提高筋條焊接效率。
【專利說(shuō)明】防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防撞護(hù)欄施工的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)防撞護(hù)欄在加工過(guò)程中，迎撞面、背板必不可少的需要進(jìn)行大量加筋條的焊接工作，由于加筋條厚度較薄寬度窄，在進(jìn)行批量下料時(shí)加筋條會(huì)無(wú)法避免的出現(xiàn)彎曲變形，在進(jìn)行組裝時(shí)，利用常規(guī)方法需要反復(fù)利用卡具楔子進(jìn)行輔助焊接，每焊接一個(gè)點(diǎn)都需要先點(diǎn)焊卡具然后用楔子將加筋條與迎撞面或背板壓后緊點(diǎn)焊，加筋條焊完后，構(gòu)件會(huì)出現(xiàn)大量因點(diǎn)焊卡具留下的焊瘤，這種方法不僅施工進(jìn)度緩慢且給后續(xù)打磨增加了工作量。因此有必要提供一種簡(jiǎn)單且實(shí)用的輔助工具，能提高筋條的安裝效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，能夠方面快捷的安裝加筋條，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，其特征在于，該卡具為條狀金屬板，所述金屬板兩端設(shè)有開(kāi)口向內(nèi)的回鉤，金屬板回鉤側(cè)的邊緣輪廓線與防撞護(hù)欄加筋條的板件表面輪廓線相同，兩個(gè)回鉤內(nèi)凹槽的距離與所述防撞護(hù)欄加筋條的板件的長(zhǎng)度相同，金屬板回鉤側(cè)的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)卡口。
[0005]按上述方案，所述回鉤的內(nèi)凹槽為矩形凹槽。
[0006]按上述方案，所述卡口數(shù)量與所需加筋條的數(shù)量相同，卡口位置與筋條位置相對(duì)應(yīng)，卡口寬度大于筋條的寬度值，卡口高度大于筋條的高度值。
[0007]按上述方案，所述卡具厚度為8mm,卡口寬度為68mm,卡口高度為108mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:1、提供防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，該卡具的使用避免了反復(fù)進(jìn)行點(diǎn)焊卡具造成焊瘤；2、可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)條加筋條大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的卡具施工的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1.回鉤，2.矩形凹槽，3.卡口，4.筋條，5.楔子，6.金屬板，7.板件。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1所示，防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，該卡具為條狀金屬板6，金屬板兩端設(shè)有開(kāi)口向內(nèi)的回鉤1，金屬板回鉤側(cè)的邊緣輪廓線與防撞護(hù)欄加筋條的板件7表面輪廓線相同，兩個(gè)回鉤內(nèi)凹槽的距離與防撞護(hù)欄加筋條的板件的長(zhǎng)度相同，金屬板回鉤側(cè)的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)卡口 3，卡口數(shù)量與所需加筋條4的數(shù)量相同，卡口位置與筋條位置相對(duì)應(yīng)，卡口寬度大于筋條的寬度值，卡口高度大于筋條的高度值，回鉤的內(nèi)凹槽為矩形凹槽2，卡具厚度為8mm,卡口寬度為68mm,卡口高度為108mm。
[0014]如圖2所示，運(yùn)用本實(shí)用新型進(jìn)行防撞護(hù)欄加筋條安裝的方法，包括如下步驟:
[0015]I)在安裝防撞護(hù)欄加筋條時(shí)，先將筋條4 一端點(diǎn)焊在板件7 —端的端頭；
[0016]2)將卡具在加筋條與板件表面不貼合處的正上方，卡具兩端的回鉤I與板件兩側(cè)鉤合固定，在卡口 3與筋條的空隙中加入楔子5，以此將筋條與板件表面壓緊貼合，然后點(diǎn)焊;
[0017]3)退出楔子，移動(dòng)卡具，在下一個(gè)不貼合點(diǎn)重復(fù)步驟2，直至筋條全部點(diǎn)焊完成。
【權(quán)利要求】
1.防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，其特征在于，該卡具為條狀金屬板，所述金屬板兩端設(shè)有開(kāi)口向內(nèi)的回鉤，金屬板回鉤側(cè)的邊緣輪廓線與防撞護(hù)欄加筋條的板件表面輪廓線相同，兩個(gè)回鉤內(nèi)凹槽的距離與所述防撞護(hù)欄加筋條的板件的長(zhǎng)度相同，金屬板回鉤側(cè)的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)卡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，其特征在于，所述回鉤的內(nèi)凹槽為矩形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，其特征在于，所述卡口數(shù)量與所需加筋條的數(shù)量相同，卡口位置與筋條位置相對(duì)應(yīng)，卡口寬度大于筋條的寬度值，卡口高度大于筋條的高度值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞護(hù)欄加筋條的輔助卡具，其特征在于，所述卡具厚度為8mm,卡口寬度為68mm,卡口高度為108mm。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204035893SQ201420531848
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】余建, 李克凡, 李凱, 夏中海 申請(qǐng)人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司