一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼平輥軋機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)，其特征在于：所述液壓微調(diào)缸懸掛在電動壓下絲杠的下端，所述上軸承座的頂部固定有梯形定位止口，所述上軸承座的梯形定位止口與液壓微調(diào)缸缸筒底部相貼合，所述軋機(jī)機(jī)架窗口A、軋機(jī)機(jī)架窗口B分列于所述液壓微調(diào)缸缸筒兩側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口A的一側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口B的一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板A固定于液壓微調(diào)缸缸筒一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板A與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A貼合，所述液壓微調(diào)缸襯板B固定于所述液壓微調(diào)缸缸筒另一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板B與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B貼合。本實(shí)用新型縮短了軋機(jī)的換輥時(shí)間，降低了車間備件的成本，提高了車間的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼平輥軋機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱軋帶鋼全連軋生產(chǎn)線上的平輥粗軋機(jī)大多采用電動APC+液壓微調(diào)缸壓下的型式。其中，壓下電機(jī)采用雙電機(jī)單獨(dú)壓下，位移傳感器檢測電動壓下行程，液壓微調(diào)缸懸掛在電動壓下絲杠的一端并微調(diào)壓下行程，彌補(bǔ)電動壓下大行程的缺陷，自帶的直線位移傳感器檢測液壓微調(diào)缸的壓下行程。
[0003]上述熱軋帶鋼平輥軋機(jī)中的電動APC+液壓微調(diào)缸壓下的型式存在如下缺陷:由于液壓微調(diào)缸的防自轉(zhuǎn)來自于上軸承座的梯形定位止口，因此當(dāng)液壓微調(diào)缸上下移動時(shí)，上軸承座頂部必須時(shí)刻與液壓微調(diào)缸接觸，這樣才能防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)。每次軋機(jī)換輥、入輥時(shí)都要頻繁操控主平衡裝置的液壓缸，從而通過平衡拉桿和平衡梁帶動上軸承座的升降，保持上軸承座與液壓微調(diào)缸接觸，防止液壓微調(diào)缸的自轉(zhuǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)、上軸承座與液壓微調(diào)缸可以脫離的防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、液壓微調(diào)缸、電動壓下絲杠、球面墊、上軸承座、軋機(jī)機(jī)架窗口 A、軋機(jī)機(jī)架窗口 B、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B、液壓微調(diào)缸襯板A、液壓微調(diào)缸襯板B、螺釘A、螺釘B，所述電動壓下絲杠固定于所述機(jī)架上，所述液壓微調(diào)缸懸掛在電動壓下絲杠的下端，所述液壓微調(diào)缸的外部設(shè)置有液壓微調(diào)缸缸筒，所述球面墊墊設(shè)于所述液壓微調(diào)缸缸筒與電動壓下絲杠的下端之間，所述上軸承座固定于所述機(jī)架上并且其位于所述液壓微調(diào)缸的下方，所述上軸承座的頂部固定有梯形定位止口，所述上軸承座的梯形定位止口與液壓微調(diào)缸缸筒底部相貼合，所述軋機(jī)機(jī)架窗口 A、軋機(jī)機(jī)架窗口 B固定于所述機(jī)架上并且其二者分列于所述液壓微調(diào)缸缸筒兩側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A通過所述螺釘A固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口 A的一側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B通過所述螺釘B固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口 B的一側(cè),所述液壓微調(diào)缸襯板A固定于所述液壓微調(diào)缸缸筒一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板A與所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A貼合，所述液壓微調(diào)缸襯板B固定于所述液壓微調(diào)缸缸筒另一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板B與所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B貼合。
[0006]所述液壓微調(diào)缸襯板A、液壓微調(diào)缸襯板B為合球墨鑄鐵襯板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、電動壓下絲杠固定于機(jī)架上，液壓微調(diào)缸懸掛在電動壓下絲杠的下端，通過電動壓下絲杠調(diào)節(jié)液壓微調(diào)缸的升降運(yùn)動；
[0009]2、液壓微調(diào)缸的外部設(shè)置有液壓微調(diào)缸缸筒，球面墊墊設(shè)于液壓微調(diào)缸缸筒與電動壓下絲杠的下端之間，防磨效果好；
[0010]3、液壓微調(diào)缸襯板A、液壓微調(diào)缸襯板B為合球墨鑄鐵襯板，強(qiáng)度高；
[0011]4、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A通過螺釘A固定于軋機(jī)機(jī)架窗口 A的一側(cè)，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B通過螺釘B固定于軋機(jī)機(jī)架窗口 B的一側(cè),液壓微調(diào)缸襯板A固定于液壓微調(diào)缸缸筒一側(cè)，液壓微調(diào)缸襯板A與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A貼合,液壓微調(diào)缸襯板B固定于液壓微調(diào)缸缸筒另一側(cè)，液壓微調(diào)缸襯板B與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B貼合,液壓微調(diào)缸上下移動時(shí)襯板接觸，從而起到防止自轉(zhuǎn)的作用，上軸承座與液壓微調(diào)缸可以脫離，從而大大改變了目前該型式的弊端；
[0012]5、軋機(jī)每次入輥、換輥時(shí)，主平衡裝置的液壓缸沒有必要再提升上軸承座，把液壓微調(diào)缸送到一定高度后再使上軸承座下降，從而降低了主平衡裝置液壓缸的使用頻率，延長了主平衡裝置液壓缸的使用壽命，縮短了軋機(jī)的換輥時(shí)間，降低了車間備件的成本，提高了車間的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖中，1-機(jī)架，2-液壓微調(diào)缸，3-電動壓下絲杠，4-球面墊，5-上軸承座，6-軋機(jī)機(jī)架窗口 A，7-軋機(jī)機(jī)架窗口 B，8-軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A，9-軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B，10-液壓微調(diào)缸襯板A，11 -液壓微調(diào)缸襯板B，12-螺釘A，13-螺釘B，14-液壓微調(diào)缸缸筒，15-梯形定位止口。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示，一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)，包括機(jī)架1、液壓微調(diào)缸2、電動壓下絲杠3、球面墊4、上軸承座5、軋機(jī)機(jī)架窗口 A6、軋機(jī)機(jī)架窗口 B7、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A8、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B9、液壓微調(diào)缸襯板A1、液壓微調(diào)缸襯板B11、螺釘A12、螺釘B13，電動壓下絲杠3固定于機(jī)架I上，液壓微調(diào)缸2懸掛在電動壓下絲杠3的下端，液壓微調(diào)缸2的外部設(shè)置有液壓微調(diào)缸缸筒14，球面墊4墊設(shè)于液壓微調(diào)缸缸筒14與電動壓下絲杠3的下端之間，上軸承座5固定于機(jī)架I上并且其位于液壓微調(diào)缸2的下方，上軸承座5的頂部固定有梯形定位止口 15，上軸承座5的梯形定位止口 15與液壓微調(diào)缸缸筒14底部相貼合，軋機(jī)機(jī)架窗口 A6、軋機(jī)機(jī)架窗口 B7固定于機(jī)架I上并且其二者分列于液壓微調(diào)缸缸筒14兩側(cè)，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板AlO通過螺釘A12固定于軋機(jī)機(jī)架窗口 A6的一側(cè)，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B9通過螺釘B13固定于軋機(jī)機(jī)架窗口 B7的一側(cè),液壓微調(diào)缸襯板AlO固定于液壓微調(diào)缸缸筒14 一側(cè),液壓微調(diào)缸襯板AlO與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A8貼合,液壓微調(diào)缸襯板Bll固定于液壓微調(diào)缸缸筒14另一側(cè),液壓微調(diào)缸襯板B14與軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B9貼合。
[0017]液壓微調(diào)缸襯板A10、液壓微調(diào)缸襯板Bll為合球墨鑄鐵襯板。
[0018]工作原理
[0019]如圖1所示，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A8、液壓微調(diào)缸襯板AlO間單邊間隙0.5?0.7mm,軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B9、液壓微調(diào)缸襯板Bll間單邊間隙0.5?0.7mm,電動壓下絲杠3帶動液壓微調(diào)缸2上下移動，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板AS、液壓微調(diào)缸襯板AlO接觸，軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B9、液壓微調(diào)缸襯板Bll接觸，防止液壓微調(diào)缸2自轉(zhuǎn),從而可以使液壓微調(diào)缸2與上軸承座5脫離，減少主平衡裝置液壓缸的使用頻率，延長使用壽命。
[0020]，以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、液壓微調(diào)缸、電動壓下絲杠、球面墊、上軸承座、軋機(jī)機(jī)架窗口 A、軋機(jī)機(jī)架窗口 B、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A、軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B、液壓微調(diào)缸襯板A、液壓微調(diào)缸襯板B、螺釘A、螺釘B，所述電動壓下絲杠固定于所述機(jī)架上，所述液壓微調(diào)缸懸掛在電動壓下絲杠的下端，所述液壓微調(diào)缸的外部設(shè)置有液壓微調(diào)缸缸筒，所述球面墊墊設(shè)于所述液壓微調(diào)缸缸筒與電動壓下絲杠的下端之間，所述上軸承座固定于所述機(jī)架上并且其位于所述液壓微調(diào)缸的下方，所述上軸承座的頂部固定有梯形定位止口，所述上軸承座的梯形定位止口與液壓微調(diào)缸缸筒底部相貼合，所述軋機(jī)機(jī)架窗口 A、軋機(jī)機(jī)架窗口 B固定于所述機(jī)架上并且其二者分列于所述液壓微調(diào)缸缸筒兩側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A通過所述螺釘A固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口 A的一側(cè)，所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B通過所述螺釘B固定于所述軋機(jī)機(jī)架窗口 B的一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板A固定于所述液壓微調(diào)缸缸筒一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板A與所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板A貼合，所述液壓微調(diào)缸襯板B固定于所述液壓微調(diào)缸缸筒另一側(cè)，所述液壓微調(diào)缸襯板B與所述軋機(jī)機(jī)架窗口襯板B貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止液壓微調(diào)缸自轉(zhuǎn)的熱軋帶鋼平輥軋機(jī)，其特征在于:所述液壓微調(diào)缸襯板A、液壓微調(diào)缸襯板B為合球墨鑄鐵襯板。
【文檔編號】B21B1/26GK204122460SQ201420471591
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】段廣東 申請人:天津天重中直科技工程有限公司