雙頭摩擦焊機用復合床身的制作方法
【專利摘要】雙頭摩擦焊機用復合床身，涉及雙頭摩擦焊接制作領域，包括床身、主油缸、與主油缸連接的主軸箱、與主軸箱連接旋轉(zhuǎn)夾具，與床身相連的固定夾具，實現(xiàn)焊接動作的伺服液壓控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述床身由外床身和內(nèi)床身構成，外床身上設置有連接點，內(nèi)床身與連接點固接，懸浮與外床身內(nèi)側(cè)，外床身兩端均固結(jié)有主油缸，主油缸鉸鏈軸連接主軸箱，所述主軸箱安裝與外床身的導軌上，主油缸推動主軸箱沿導軌滑動。有效防止焊接零件變形，延長使用壽命，保證加工精度。
【專利說明】雙頭摩擦焊機用復合床身

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雙頭摩擦焊接制作領域，尤其涉及一種雙頭摩擦焊機用床身。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的床身由鑄鐵構成，要求強度高,剛性好,重量大,主油缸部件,主軸箱，旋轉(zhuǎn)夾具，固定家具等部件，全部安裝在床身上；由兩根拉杠將主油缸座連接，與床身形成一個剛性結(jié)構。焊機開始焊接時，油缸會推動主軸箱及旋轉(zhuǎn)工件與固定夾具夾持的工件進行摩擦，拉杠和床身會受到油缸頂壓工件產(chǎn)生的軸向力，床身會有一定的變形，其床身的重量較大，成本高，必須與用拉杠一起使用，占用工件上部空間，影響工件的上下料，增加上下料時間，由于拉杠的干涉，設備的起吊不便，由于焊接過程中，各部件都安裝在床身上，床身產(chǎn)生的形變會直接影響到各部件的精度，不能保證焊接零件的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種有效防止床身變形，延長使用壽命，保證加工精度的雙頭摩擦焊機用復合床身。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術方案:雙頭摩擦焊機用復合床身，包括床身、主油缸、與主油缸連接的主軸箱、與主軸箱連接旋轉(zhuǎn)夾具以及固定夾具，其特征在于所述床身由外床身和內(nèi)床身構成，外床身上設置有連接點，內(nèi)床身與連接點固接，懸浮與外床身內(nèi)側(cè)，外床身兩端均固結(jié)有主油缸，主油缸鉸鏈軸連接主軸箱，所述主軸箱安裝與外床身的導軌上，主油缸推動主軸箱沿導軌滑動。
[0005]作用優(yōu)選，所述連接點設置于外床身中心，內(nèi)床身中心與連接點固結(jié)。
[0006]作用優(yōu)選，所述連接點為連接柱或連接塊。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)床身與外床身相隔一定距離。
[0008]本實用新型的有益效果:減少夾具工裝的形變，提聞焊接零件的精度，提聞焊接質(zhì)量。優(yōu)化主機結(jié)構，取消拉杠，方便維修，為自動上下料預留足夠的空間。極大的降低成本，減少制造周期，床身由鑄件改為焊接結(jié)構，取消現(xiàn)有技術的雙拉杠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術的結(jié)構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0011 ] 雙頭摩擦焊機用復合床身，包括床身001、主油缸002、與主油缸002連接的主軸箱
003、與主軸箱003連接旋轉(zhuǎn)夾具004以及固定夾具005，所述床身001由外床身011和內(nèi)床身012構成，外床身011上設置有連接點006，內(nèi)床身012與連接點006固接，懸浮與外床身011內(nèi)側(cè)，外床身011兩端均固結(jié)有主油缸002，主油缸002鉸鏈軸連接主軸箱003，所述主軸箱003安裝與外床身011的導軌007上，主油缸002推動主軸箱003沿導軌007滑動。所述連接點006設置于外床身011中心，內(nèi)床身012中心與連接點固結(jié)。所述連接點006為連接柱，所述內(nèi)床身012與外床身011相隔距離等于連接柱高度。
【權利要求】
1.雙頭摩擦焊機用復合床身，包括床身、主油缸、與主油缸連接的主軸箱、與主軸箱連接旋轉(zhuǎn)夾具、與床身相連的固定夾具，其特征在于所述床身由外床身和內(nèi)床身構成，外床身上設置有連接點，內(nèi)床身與連接點固接，懸浮與外床身內(nèi)側(cè)，外床身兩端均固結(jié)有主油缸，主油缸鉸鏈軸連接主軸箱，所述主軸箱安裝與外床身的導軌上，主油缸推動主軸箱沿導軌滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙頭摩擦焊機用復合床身，其特征在于所述連接點設置于外床身中心，內(nèi)床身中心與連接點固結(jié)。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙頭摩擦焊機用復合床身，其特征在于所述連接點為連接柱或連接塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙頭摩擦焊機用復合床身，其特征在于所述內(nèi)床身與外床身相隔一定距離。
【文檔編號】B23K37/00GK203992809SQ201420464627
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
【發(fā)明者】趙艷會, 李偉強, 開明飛 申請人:江蘇銳成機械有限公司