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一種新型折彎的制造方法

文檔序號:3151015閱讀:213來源:國知局
一種新型折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī)涉及折彎加工機(jī)械,是由工作臺、n型支架、底座和壓板構(gòu)成,其所述的n型支架底部兩端固定在工作臺上,n型支架橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸,第一液壓升降缸的底部固定著第一橫梁,第一橫梁的底部左半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸Ⅰ與第二橫梁Ⅰ上部連接、右半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸Ⅱ與第二橫梁Ⅱ上部連接,第二橫梁Ⅰ和第二橫梁Ⅱ的前側(cè)與壓板螺桿固定連接,壓板的下方工作臺上固定著底座。本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單、操作容易,同一設(shè)備上設(shè)有多個可同時操作流水線作業(yè),耗能低、提高了工作效率,造價成本低,使用范圍廣。
【專利說明】一種新型折彎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎加工機(jī)械,尤其涉及一種新型折彎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對薄板進(jìn)行加工中常進(jìn)行折彎,目前使用較多時折彎機(jī),現(xiàn)有的大型的折彎機(jī)造價較高,不適合新型工廠采購,成本較低的折彎機(jī)工作效率極低,現(xiàn)有的折彎機(jī)一般長度比較大,便于進(jìn)行長尺寸薄板的折彎工作,然而在對尺度較小的薄板進(jìn)行操作時,整個設(shè)備依然如同對尺度較大薄板工作一樣整體運(yùn)行,耗能較大、只能進(jìn)行單一的操作,即同一臺設(shè)備只能有一個流水線的工作,因而工作效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在針對【背景技術(shù)】中存在的不足,而提出的一種新型折彎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī),是由工作臺、η型支架、底座和壓板構(gòu)成,其所述的η型支架底部兩端固定在工作臺上,η型支架橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸,第一液壓升降缸的底部固定著第一橫梁,第一橫梁的底部左半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸I與第二橫梁I上部連接、右半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸II與第二橫梁II上部連接,第二橫梁I和第二橫梁II的前側(cè)與壓板螺桿固定連接,壓板的下方工作臺上固定著底座,所述的第一液壓升降缸均與第一液壓泵驅(qū)動連接,第二液壓升降缸I與均與第二液壓泵I驅(qū)動連接,第二液壓升降缸II均與第二液壓泵II驅(qū)動連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第二橫梁I和第二橫梁II的前側(cè)分別螺桿固定有壓板。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第一橫梁的兩端與η型支架立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第二橫梁I和第二橫梁II的外端部與對應(yīng)處的η型支架立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第一橫梁中部的下方設(shè)有垂臂,垂臂兩側(cè)均與對應(yīng)的第二橫梁I和第二橫梁II的內(nèi)端動配合連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的固定在工作臺下部的第一液壓泵、第二液壓泵I和第二液壓泵II分別設(shè)有一組以上的腳踏開關(guān)。
[0010]本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單、操作容易,同一設(shè)備上設(shè)有多個可同時操作流水線作業(yè),耗能低、提高了工作效率,造價成本低,使用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1和附圖2對本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī),做進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)用新型的一種新型折彎機(jī),是由工作臺1、η型支架2、底座3和壓板4構(gòu)成,其所述的η型支架2底部兩端固定在工作臺I上,η型支架2橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸5,第一液壓升降缸5的底部固定著第一橫梁6,第一橫梁6的底部左半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸I 7與第二橫梁I 8上部連接、右半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸II 9與第二橫梁II 10上部連接,第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側(cè)與壓板4螺桿固定連接,壓板4的下方工作臺I上固定著底座3,所述的第一液壓升降缸5均與第一液壓泵11驅(qū)動連接,第二液壓升降缸I 7與均與第二液壓泵I 12驅(qū)動連接,第二液壓升降缸II 9均與第二液壓泵II 13驅(qū)動連接。所述的第一橫梁6的兩端與η型支架2立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。所述的第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的外端部與對應(yīng)處的η型支架2立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。所述的第一橫梁6中部的下方設(shè)有垂臂14,垂臂14兩側(cè)均與對應(yīng)的第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的內(nèi)端動配合連接。所述的固定在工作臺I下部的第一液壓泵U、第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13分別設(shè)有一組以上的腳踏開關(guān)15。這時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)啟動第一液壓泵11,第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13靜止不動,對長尺寸的薄板進(jìn)行折彎加工。
[0016]實(shí)施例2
[0017]是由工作臺1、η型支架2、底座3和壓板4構(gòu)成,其所述的η型支架2底部兩端固定在工作臺I上,η型支架2橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸5,第一液壓升降缸5的底部固定著第一橫梁6,第一橫梁6的底部左半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸I 7與第二橫梁I 8上部連接、右半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸II 9與第二橫梁II 10上部連接,第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側(cè)分別螺桿固定有壓板4,壓板4的下方工作臺I上固定著底座3,所述的第一液壓升降缸5均與第一液壓泵11驅(qū)動連接,第二液壓升降缸I 7與均與第二液壓泵I 12驅(qū)動連接,第二液壓升降缸II 9均與第二液壓泵II 13驅(qū)動連接。第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側(cè)分別螺桿固定有壓板4,為加工小尺寸薄板,第一液壓升降缸5不動,啟動第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13中的一個或者兩個同時進(jìn)行加工,這是二者為單獨(dú)的個體相互之間無干擾。提高工作效率,根據(jù)同原理可在η型支架2內(nèi),第一橫梁6設(shè)置多組這種組合。
[0018]由技術(shù)常識可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種新型折彎機(jī),是由工作臺(I)、η型支架(2)、底座(3)和壓板(4)構(gòu)成,其特征在于所述的η型支架(2)底部兩端固定在工作臺(I)上,η型支架(2)橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸(5),第一液壓升降缸(5)的底部固定著第一橫梁(6),第一橫梁(6)的底部左半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸I (7)與第二橫梁I (8)上部連接、右半側(cè)通過兩個以上的第二液壓升降缸II (9)與第二橫梁II (10)上部連接,第二橫梁I (8)和第二橫梁II (10)的前側(cè)與壓板(4)螺桿固定連接,壓板(4)的下方工作臺(I)上固定著底座(3),所述的第一液壓升降缸(5)均與第一液壓泵(11)驅(qū)動連接,第二液壓升降缸I(7)與均與第二液壓泵I (12)驅(qū)動連接,第二液壓升降缸II (9)均與第二液壓泵II (13)驅(qū)動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型折彎機(jī),其特征在于所述的第二橫梁I(8)和第二橫梁II (10)的前側(cè)分別螺桿固定有壓板(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型折彎機(jī),其特征在于所述的第一橫梁(6)的兩端與η型支架(2)立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型折彎機(jī),其特征在于所述的第二橫梁I(8)和第二橫梁II (10)的外端部與對應(yīng)處的η型支架(2)立臂內(nèi)側(cè)動配合連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型折彎機(jī),其特征在于所述的第一橫梁(6)中部的下方設(shè)有垂臂(14),垂臂(14)兩側(cè)均與對應(yīng)的第二橫梁I (8)和第二橫梁II (10)的內(nèi)端動配合連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型折彎機(jī),其特征在于所述的固定在工作臺(I)下部的第一液壓泵(11)、第二液壓泵I (12)和第二液壓泵II (13)分別設(shè)有一組以上的腳踏開關(guān)(15)。
【文檔編號】B21D5/01GK203991800SQ201420464656
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
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