一種用于孔加工的新型鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于孔加工的新型鉆頭，相對于采用上述方式對鉆頭刀尖的處理，該鉆頭的刀尖強度更高，排屑效果更好。本實用新型的技術(shù)方案在于：包括主切屑刃、周向刃帶、排屑槽、刀柄，所述主切屑刃和周向刃帶相連接的刀尖部位設(shè)有圓角和修光刃，所述修光刃位于刀尖上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣，所述圓角位于修光刃一側(cè)，與修光刃相連；所述修光刃上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣經(jīng)過鈍化處理。
【專利說明】—種用于孔加工的新型鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬孔加工刀具，具體涉及一種用于孔加工的新型鉆頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在刀具切削過程中，由于越接近刀具周刃，刀具的線速度越大，因此刀具在使用過程中，刃口刀尖處相對于其他部位所受的沖擊更大，磨損更快。因此怎樣有效的加強刀具刀尖處的強度，提高刀具壽命，是必須面臨的一個問題。
[0003]普通鉆頭刀尖處一般有兩種形式:不做倒角處理刀尖和倒角處理刀尖，其中又分倒角處理為倒45°角形式刀尖和倒圓角形式刀尖。
[0004]對刀尖不做倒角處理形式。由于刀具周刃與端面直接相接，在刀尖處形成尖點，根據(jù)機械原理相關(guān)知識，在尖點處容易形成應(yīng)力集中，從而出現(xiàn)急劇磨損或打刀現(xiàn)象，即折角處所受應(yīng)力過大導致崩損，導致刀具不能正常使用，降低刀具使用壽命。整個刀具在刀尖處的強度不足，只能適用于加工淬火前的材料或鋁合金以及對刀具壽命要求低的情況，但這種結(jié)構(gòu)形式的刀具好處就是在加工過程中，不需要給機床人為設(shè)計深度補償，且加工孔不會出現(xiàn)孔壁與孔底過渡面，實際鉆孔深度即為鉆孔設(shè)置深度，加工方便。
[0005]對刀尖進行倒角處理，改變了周刃與端面的銜接形式，有效的加強了刀具刀尖處的強度。其中采取倒45°角形式處理的刀尖，刀尖強度比不做處理的要高，因為此種形式，對刀尖的應(yīng)力集中有效的分散到一個小的平面上，加強了刀尖強度，但此種情況在倒角面與端面、周刃的接點處由于存在尖點，故有一定程度的應(yīng)力集中，適用于加工材料淬火硬度不高，對孔底與孔壁銜接形式無要求的情況，比如水孔、油孔的加工；采取倒圓角形式處理的刀尖，刀尖強度比前兩者都要高，因為這種形式，在周刃與端面的銜接處采取R圓弧過渡，整個過渡面圓滑，沒有形成尖點，在刀尖處沒有應(yīng)力集中，因此此種情況，刀具刀尖處強度最高，適用于加工材料淬火硬度高，對刀具壽命要求高，對孔壁與孔底銜接沒要求的情況。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種新型鉆頭，相對于采用上述方式對鉆頭刀尖的處理，該鉆頭的刀尖強度更高，排屑效果更好。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案在于:包括主切屑刃、周向刃帶、排屑槽、刀柄，所述主切屑刃和周向刃帶相連接的刀尖部位設(shè)有圓角和修光刃，所述修光刃位于刀尖上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣，所述圓角位于修光刃一側(cè)，與修光刃相連；所述修光刃上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣經(jīng)過鈍化處理。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓角的圓角面為近似球面的曲面，且靠近修光刃一側(cè)的曲面要高于圓角上的其他部位。
[0009]作為優(yōu)選，所述修光刃為圓柱面。
[0010]作為優(yōu)選，所述修光刃的寬度與鈍化處理寬度的差值為0.02-0.04mm。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]一、由于修光刃端面融合角度比刀具鋒刃一后角度小，所以刀具刀尖處的強度更聞。
[0013]二、由于刀尖邊緣的鈍化寬度比修光刃寬度小，鈍化時，相當于是在修光刃基礎(chǔ)上鈍化，比在沒有做修光刃的刀尖鈍化的余量小，使得手工鈍化的人為因素影響更小，易于控制。
[0014]三、由于刀尖邊緣處鈍化寬度比修光刃寬度小，鈍化后余下的修光刃寬度有導向排屑的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖3為本實用新型刀尖部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
[0019]如圖1所示，本實施例的結(jié)構(gòu)包括主切屑刃1、周向刃帶4、排屑槽5、刀柄6，主切屑刃I和周向刃帶4相連接的刀尖部位設(shè)有圓角2和修光刃3，修光刃3位于刀尖上靠近排屑槽5 —側(cè)的邊緣，圓角2位于修光刃3 —側(cè)，與修光刃3相連；修光刃3上靠近排屑槽5 一側(cè)的邊緣經(jīng)過鈍化處理形成倒角7。
[0020]圓角2的圓角面為近似球面的曲面，且靠近修光刃3 —側(cè)的曲面要高于圓角上的其他部位。修光刃3為圓柱面，其寬度與鈍化處理形成的倒角寬度的差值為0.02-0.04mm。
[0021]本實施例中的鉆頭刀尖由于做了修光刃處理，使刀尖更加圓滑，耐磨損度更高，從而能夠提高鉆頭的切屑強度。
[0022]同時修光刃也能夠在鉆頭切屑的過程中，使產(chǎn)生的廢屑為C形碎屑或者螺旋短屑，從而使刀具的排屑效果更好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于孔加工的新型鉆頭，包括主切屑刃、周向刃帶、排屑槽、刀柄，其特征在于:所述主切屑刃和周向刃帶相連接的刀尖部位設(shè)有圓角和修光刃，所述修光刃位于刀尖上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣，所述圓角位于修光刃一側(cè)，與修光刃相連；所述修光刃上靠近排屑槽一側(cè)的邊緣經(jīng)過鈍化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于孔加工的新型鉆頭，其特征在于:所述圓角的圓角面為近似球面的曲面，且靠近修光刃一側(cè)的曲面要高于圓角上的其他部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于孔加工的新型鉆頭，其特征在于:所述修光刃為圓柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于孔加工的新型鉆頭，其特征在于:所述修光刃的寬度與鈍化處理寬度的差值為0.02-0.04mm。
【文檔編號】B23B51/00GK204018809SQ201420464495
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】鄒清松, 陳永強, 余長遠, 王法明, 張齊齊 申請人:武漢泰爾斯刀具有限公司