一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，包括彈簧圈、彈簧支撐桿、滑塊、滑軸、側(cè)方固定板、底板、軸承固定軸、凸輪板、靠板、衣夾、回轉(zhuǎn)氣缸、側(cè)板、機械夾、第一回轉(zhuǎn)夾、雙軸氣缸、載板、第二回轉(zhuǎn)夾和第三回轉(zhuǎn)夾；所述彈簧圈套設于彈簧支撐桿上；所述彈簧支撐桿左端與滑塊固定連接；所述滑塊、滑軸與側(cè)方固定板、底板和靠板固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊上；所述衣夾設置在彈簧圈內(nèi)，并設置在彈簧圈底端；所述回轉(zhuǎn)氣缸設置在側(cè)板與第三回轉(zhuǎn)夾之間；該衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，利用氣缸的前后夾緊翻轉(zhuǎn)等動作，實現(xiàn)了自動裝配的工藝；整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便、實用性強。
【專利說明】一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種組裝機構(gòu)，尤其是一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術】
[0002]衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，作為一種組裝使用的裝置，在生產(chǎn)生活中醫(yī)用極為普遍；現(xiàn)有技術在衣夾的組裝方面一般為人工操作，過程繁瑣而且浪費人力，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低；為了彌補現(xiàn)有技術的不足之處，制造出一種自動化組裝的結(jié)構(gòu)顯得極為重要了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]現(xiàn)有技術難以解決目前存在的問題，為彌補現(xiàn)有技術不足，本實用新型旨在提供一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，包括彈簧圈、彈簧支撐桿、滑塊、滑軸、側(cè)方固定板、底板、軸承固定軸、凸輪板、靠板、衣夾、回轉(zhuǎn)氣缸、側(cè)板、機械夾、第一回轉(zhuǎn)夾、雙軸氣缸、載板、第二回轉(zhuǎn)夾和第三回轉(zhuǎn)夾；所述彈簧圈套設于彈簧支撐桿上；所述彈簧支撐桿左端與滑塊固定連接；所述滑塊、滑軸與側(cè)方固定板、底板和靠板固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊上；所述衣夾設置在彈簧圈內(nèi)，并設置在彈簧圈底端；所述回轉(zhuǎn)氣缸設置在側(cè)板與第三回轉(zhuǎn)夾之間；所述機械夾與載板連接；所述第一回轉(zhuǎn)夾設置在第三回轉(zhuǎn)夾靠內(nèi)側(cè)；所述雙軸氣缸通過連接軸與載板右端面連接；所述第二回轉(zhuǎn)夾和第三回轉(zhuǎn)夾對稱設置在衣加前后兩側(cè)。
[0005]進一步，所述滑塊、滑軸和側(cè)方固定板均設置在底板上端面，并且滑塊設置在滑軸和側(cè)方固定板之間。
[0006]本實用新型的有益效果是:該衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，利用氣缸的前后夾緊翻轉(zhuǎn)等動作，實現(xiàn)了自動裝配的工藝；整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便、實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中:1、彈簧圈，2、彈簧支撐桿，3、滑塊，4、滑軸，5、側(cè)方固定板，6、底板，軸承固定軸、凸輪板、9、靠板，10、衣夾，11、回轉(zhuǎn)氣缸，12、側(cè)板，13、機械夾，14、第一回轉(zhuǎn)夾，15、雙軸氣缸，16、載板，17、第二回轉(zhuǎn)夾，18、第三回轉(zhuǎn)夾。

【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0010]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，包括彈簧圈1、彈簧支撐桿2、滑塊3、滑軸4、側(cè)方固定板5、底板6、軸承固定軸、凸輪板、靠板9、衣夾10、回轉(zhuǎn)氣缸
11、側(cè)板12、機械夾13、第一回轉(zhuǎn)夾14、雙軸氣缸15、載板16、第二回轉(zhuǎn)夾17和第三回轉(zhuǎn)夾18 ;所述彈簧圈1套設于彈簧支撐桿2上；所述彈簧支撐桿2左端與滑塊3固定連接；所述滑塊3、滑軸4與側(cè)方固定板5、底板6和靠板9固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊3上；所述衣夾10設置在彈簧圈1內(nèi)，并設置在彈簧圈1底端；所述回轉(zhuǎn)氣缸11設置在側(cè)板12與第三回轉(zhuǎn)夾18之間；所述機械夾13與載板16連接；所述第一回轉(zhuǎn)夾14設置在第三回轉(zhuǎn)夾18靠內(nèi)側(cè)；所述雙軸氣缸15通過連接軸與載板右端面16連接；所述第二回轉(zhuǎn)夾17和第三回轉(zhuǎn)夾18對稱設置在衣加10前后兩側(cè)。
[0011]進一步，所述滑塊3、滑軸4和側(cè)方固定板5均設置在底板6上端面，并且滑塊3設置在滑軸4和側(cè)方固定板5之間。
[0012]本實用新型工作原理為:
[0013]1，自動機構(gòu)將彈黃圈放入彈黃圈支撐桿；
[0014]2，支撐桿撐開將彈簧撐住使其位置固定；
[0015]3，支撐桿將彈簧圈撐開，使彈簧圈產(chǎn)生開縫；
[0016]4，自動機構(gòu)將衣夾放入彈簧圈內(nèi)；
[0017]5，進退氣缸將氣缸夾送至定位；
[0018]6，氣缸夾合攏將衣夾夾??；
[0019]7，翻轉(zhuǎn)氣缸將衣夾翻轉(zhuǎn)180度，卡入彈簧圈；
[0020]8，組裝完成。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，包括彈簧圈(I)、彈簧支撐桿(2)、滑塊(3)、滑軸(4)、側(cè)方固定板(5)、底板(6)、軸承固定軸、凸輪板、靠板(9)、衣夾(10)、回轉(zhuǎn)氣缸(11)、側(cè)板(12)、機械夾(13)、第一回轉(zhuǎn)夾(14)、雙軸氣缸(15)、載板(16)、第二回轉(zhuǎn)夾(17)和第三回轉(zhuǎn)夾(18);其特征在于:所述彈簧圈(I)套設于彈簧支撐桿(2)上；所述彈簧支撐桿(2)左端與滑塊(3)固定連接；所述滑塊(3)、滑軸(4)與側(cè)方固定板(5)、底板(6)和靠板(9)固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊(3)上；所述衣夾(10)設置在彈簧圈(I)內(nèi)，并設置在彈簧圈(I)底端；所述回轉(zhuǎn)氣缸(11)設置在側(cè)板(12)與第三回轉(zhuǎn)夾(18)之間；所述機械夾(13)與載板(16)連接；所述第一回轉(zhuǎn)夾(14)設置在第三回轉(zhuǎn)夾(18)靠內(nèi)側(cè)；所述雙軸氣缸(15)通過連接軸與載板右端面(16)連接；所述第二回轉(zhuǎn)夾(17)和第三回轉(zhuǎn)夾(18)對稱設置在衣加(10)前后兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衣夾回轉(zhuǎn)組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(3)、滑軸(4)和側(cè)方固定板(5)均設置在底板(6)上端面，并且滑塊(3)設置在滑軸(4)和側(cè)方固定板(5)之間。
【文檔編號】B23P21/00GK204053468SQ201420461776
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】汪傳東 申請人:昆山鑫騰順自動化設備有限公司