一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,包括加熱單元和沖壓單元,其特征在于:所述沖壓單元包括機架,以及設置在機架下部的固定剪切刀,在所述機架的上部垂直設置有由液壓油缸帶動上下往復運動的壓力柱,所述壓力柱的底部設置有活動剪切刀;所述活動剪切刀和固定剪切刀的刀口相向設置,呈相互交錯的鋸齒形;在靠近固定剪切刀的刀口位置處設置有感應開關。本實用新型優(yōu)點在于剪切刀刀口的鋸齒形設計,能一次同時剪切多個釬料顆粒,生產(chǎn)效率大幅提高;活動剪切刀由液壓油缸驅動,剪切時沖擊小,剪切刀具不易損壞,噪聲污染小。
【專利說明】一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅磷釬料的加工裝置,尤其涉及一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置。
【背景技術】
[0002]銅磷釬料具有熔化溫度低,釬焊強度高,釬焊時不需要釬劑,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點,因而被廣泛應用于銅及銅合金等的釬焊中,是電機、電力及制冷等行業(yè)使用廣泛的硬釬料之一,市場需求很大。目前銅磷釬料顆粒的生產(chǎn)通常先采用電阻加熱方式將銅磷焊絲加熱,再用沖床剪切的方法加工成形,此種方法一次只能剪切一個顆粒,生產(chǎn)效率非常低;同時,沖床在剪切時沖擊力大,對剪切刀的損傷很大,噪聲污染也很大。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型可采取下述技術方案:
[0005]本實用新型所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,包括加熱單元和沖壓單元,所述沖壓單元包括機架,以及設置在機架下部的固定剪切刀,在所述機架的上部垂直設置有由液壓油缸帶動上下往復運動的壓力柱,所述壓力柱的底部設置有活動剪切刀;所述活動剪切刀和固定剪切刀的刀口相向設置,呈相互交錯的鋸齒形;在靠近固定剪切刀的刀口位置處設置有感應開關。
[0006]所述加熱單元由加熱電源和與所述加熱電源的正、負極電連接的導電塊組成;所述導電塊上設置有過絲穿孔。
[0007]在所述加熱單元和沖壓單元之間設置有校直單元。
[0008]所述校直單元包括調速電機和由所述調速電機帶動的送絲輪。
[0009]所述導電塊上的過絲穿孔、送絲輪、固定剪切刀的刀面位于同一水平線上。
[0010]本實用新型優(yōu)點在于剪切刀刀口的鋸齒形設計,能一次同時剪切多個釬料顆粒,生產(chǎn)效率大幅提高;活動剪切刀由液壓油缸驅動,剪切時沖擊小,剪切刀具不易損壞,噪聲污染小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型所述的銅磷釬料顆粒的熱剪切裝置,包括加熱單元和沖壓單元,沖壓單元包括機架1,以及設置在機架I下部的固定剪切刀2,在機架I的上部垂直設置有由液壓油缸3帶動上下往復運動的壓力柱4,壓力柱4的底部設置有活動剪切刀5 ;活動剪切刀5和固定剪切刀2的刀口相向設置,呈相互交錯的鋸齒形,當銅磷釬料絲12送入后,一次能將銅磷釬料絲12剪切成多個銅磷釬料顆粒;在靠近固定剪切刀2的刀口位置處設置有感應開關6,感應開關6控制液壓油缸3做單次往復運動。加熱單元由加熱電源7和與加熱電源7的正、負極電連接的導電塊8組成,導電塊8上設置有過絲穿孔9,銅磷釬料絲12穿過過絲穿孔9后,壓緊導電塊8,開啟加熱電源7,會將處于正、負極導電塊8之間的一段銅磷釬料絲加熱至所需溫度。在所述加熱單元和沖壓單元之間設置有校直單元;所述校直單元包括調速電機10和由所述調速電機10帶動的送絲輪11,銅磷釬料絲12穿過送絲輪11,在調速電機10的帶動下,將加熱過后的銅磷釬料絲12拉直,傳送到固定剪切刀2處。導電塊8上的過絲穿孔9、送絲輪11、固定剪切刀2的刀面三者位于同一水平線上,便于銅磷釬料絲12的傳送。
[0013]本實用新型的工作原理如下:
[0014]將銅磷釬料絲12穿過設置在加熱電源7的正、負極導電塊8上的過絲穿孔9,壓緊導電塊8,開啟加熱電源7,將位于正、負極導電塊8之間的銅磷釬料絲12加熱至所需溫度,將加熱后的銅磷釬料絲12傳送到送絲輪11上,在調速電機10的帶動下,送絲輪11轉動對加熱后的銅磷釬料絲12進行校直,校直后的銅磷釬料絲12送到活動剪切刀5和固定剪切刀2的刀口之間,當銅磷釬料絲12靠近感應開關6時,觸發(fā)感應開關6,感應開關6控制液壓油缸3向下,壓力柱4帶動活動剪切刀5向下運動,擠向固定剪切刀2,完成一次剪切,然后活動剪切刀5抬起,準備下次剪切。
【權利要求】
1.一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,包括加熱單元和沖壓單元,其特征在于:所述沖壓單元包括機架(I),以及設置在機架(I)下部的固定剪切刀(2 ),在所述機架(I)的上部垂直設置有由液壓油缸(3)帶動上下往復運動的壓力柱(4),所述壓力柱(4)的底部設置有活動剪切刀(5);所述活動剪切刀(5)和固定剪切刀(2)的刀口相向設置,呈相互交錯的鋸齒形;在靠近固定剪切刀(2)的刀口位置處設置有感應開關(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,其特征在于:所述加熱單元由加熱電源(7)和與所述加熱電源(7)的正、負極電連接的導電塊(8)組成;所述導電塊(8)上設置有過絲穿孔(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,其特征在于:在所述加熱單元和沖壓單元之間設置有校直單元。
4.根據(jù)權利要求3所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置,其特征在于:所述校直單元包括調速電機(10 )和由所述調速電機(10 )帶動的送絲輪(11)。
【文檔編號】B21D28/00GK204183016SQ201420461750
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】李濤, 龍偉民, 馬佳, 鐘素娟, 沈元勛, 趙建昌, 馬力, 齊劍釗, 李永, 程亞芳 申請人:鄭州機械研究所