短程硝化-反硝化除磷耦合裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種短程硝化?反硝化除磷耦合裝置及方法，該裝置包括原水水箱，A2?SBR反應(yīng)器和N?SBBR反應(yīng)器。污水首先進(jìn)入A2?SBR反應(yīng)器，進(jìn)行吸收外碳源合成PHB及釋磷反應(yīng)，控制pH=7.5～7.8，DO≤0.2mg/L，然后靜置沉淀；上清液進(jìn)入N?SBBR反應(yīng)器，間歇曝氣發(fā)生短程硝化反應(yīng)，含有NO2??N的上清液重新回流到A2?SBR反應(yīng)器，發(fā)生反硝化吸磷反應(yīng)。附屬設(shè)備包括：電動攪拌機(jī)、在線溶解氧儀、在線pH計、回流泵、曝氣泵、溫控裝置。該工藝應(yīng)用短程硝化和反硝化除磷技術(shù)，將硝化菌與反硝化聚磷菌分別在兩個不同的SBR反應(yīng)器中進(jìn)行馴化，節(jié)約能耗，實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)定脫氮除磷。
【專利說明】
短程硝化-反硝化除磷耦合裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及低C/N比市政污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及短程硝化-反硝化除磷耦合裝 置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著水體富營養(yǎng)化問題日趨嚴(yán)重，導(dǎo)致水體生態(tài)系統(tǒng)退化和生態(tài)環(huán)境遭到迫害， 加劇水資源供需矛盾，在水環(huán)境污染日益嚴(yán)重化、污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格化，節(jié)水問題尖銳 化背景下，研究和開發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的污水深度脫氮除磷工藝技術(shù)已成為水污染控制領(lǐng)域重要 目標(biāo)。短程硝化-反硝化除磷耦合工藝流程簡單，節(jié)約占地面積，基建及運(yùn)行費(fèi)用低，尤其適 用于低C/N比城市市政污水處理。
[0003] 短程反硝化聚磷菌可利用NO2--N作為電子受體進(jìn)行缺氧吸磷，短程反硝化除磷的 發(fā)現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)聚磷菌與反硝化菌碳源競爭和污泥齡差異的矛盾，實(shí)現(xiàn)了 "一碳兩用"，減 小了傳統(tǒng)聚磷菌因曝氣而產(chǎn)生的動力消耗，還可以減少一半的污泥產(chǎn)量。
[0004] 短程硝化將硝化反應(yīng)控制在亞硝態(tài)氮階段，與全程硝化相比可以節(jié)約25%的曝氣 量，減少了運(yùn)行費(fèi)用。短程硝化反應(yīng)器中添加懸浮的生物填料，有利于微生物生長附著，大 大增加了微生物含量，提高污水處理效率，而且生物膜內(nèi)部易形成缺氧環(huán)境，避免亞硝態(tài)氮 進(jìn)一步被氧化，易于亞硝態(tài)氮的積累，有利于短程硝化反應(yīng)的進(jìn)行。
[0005] 盡管這項技術(shù)有這么多優(yōu)點(diǎn)，但由于工藝、底物濃度、污水基質(zhì)種類不同，NOiT-N濃 度毒性臨界值有較大分歧，并且實(shí)際上目前短程反硝化除磷研究仍然普遍依靠傳統(tǒng)聚磷菌 培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)實(shí)施，本發(fā)明在前人研究基礎(chǔ)上，旨在為短程硝化-反硝化除磷工藝運(yùn)行提供控制 方法及運(yùn)行參數(shù)，為短程硝化-反硝化除磷工藝經(jīng)濟(jì)高效穩(wěn)定運(yùn)行提供理論依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn) 其工業(yè)化應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種短程硝化-反硝化除磷耦合裝置及方法，該方法利用實(shí) 時控制技術(shù)對反應(yīng)過程及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)控，適用于低C/N比市政污水處理領(lǐng)域，是一種經(jīng) 濟(jì)高效同步深度脫氮除磷耦合工藝。
[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 短程硝化-反硝化除磷耦合裝置，包括有原水水箱、A2-SBR反應(yīng)器和N-SBBR反應(yīng)器;原 水水箱連接A2-SBR反應(yīng)器，A2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器相連接;在原水水箱與A 2-SBR反應(yīng) 器之間設(shè)置有時控器和電池閥； 所述A2-SBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有時控器和電動攪拌機(jī);在線 溶解氧儀電極用支架固定于A2-SBR反應(yīng)器中，用時控器控制在線溶解氧儀啟閉；在線pH計 電極用支架固定于A 2-SBR反應(yīng)器中，在線pH計同時連接有時控器、第一加酸栗和第一加堿 栗；第一加酸栗的一端通過乳膠管與A 2-SBR反應(yīng)器相連，另一端通過乳膠管與HCl溶液相 連;第一加堿栗一端通過管路與A2-SBR反應(yīng)器相連，另一端與NaOH溶液相連;A 2-SBR反應(yīng)器 上設(shè)置有接樣閥、出水閥和最終排水閥；出水閥和最終排水閥分別各自與時控器、電磁閥相 連，通過管路與N-SBBR反應(yīng)器進(jìn)水閥相連;A2-SBR反應(yīng)器底部設(shè)置有排泥閥；溫控水浴鍋通 過管路與潛水栗、A 2-SBR反應(yīng)器外壁相連； 所述N-SBBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有時控器和電動攪拌機(jī);在線 溶解氧儀電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中，時控器控制在線溶解氧儀啟閉;HCl溶液通過 第二加酸栗管路與N-SBBR反應(yīng)器相連;NaOH溶液通過第二加堿栗管路與N-SBBR反應(yīng)器相 連;在線pH計電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中；在線pH計同時與時控器、第二加酸栗、第 二加堿栗相連;N-SBBR反應(yīng)器上設(shè)置有接樣閥;N-SBBR反應(yīng)器出水口連接電磁閥、時控器和 蠕動栗，通過管路將N-SBBR反應(yīng)器與A 2-SBR反應(yīng)器相連通;N-SBBR反應(yīng)器的下部設(shè)置有曝 氣盤，曝氣盤依次與氣體流量計、時控器和曝氣栗相連;N-SBBR反應(yīng)器的外壁通過管路與溫 控水浴鍋相連;N-SBBR反應(yīng)器底部設(shè)置有排泥閥;N-SBBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物填料。
[0008] 所述的生物填料為聚氨酯材料，呈網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率大于90%，比表面積大于 5000m2/m3，孔徑2~2.5mm，填充率 30% ~35%。
[0009] 短程硝化-反硝化除磷耦合方法，包括有以下步驟： ⑴原水由原水水箱重力流進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，電動攪拌機(jī)開始攪拌2h，電動攪拌機(jī)轉(zhuǎn) 速 30 ~40r/min，D0 控制 0.2mg/L 以下； ⑵厭氧反應(yīng)結(jié)束后停止攪拌，靜沉0.5h，上清液重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，啟動電動攪 拌機(jī)和曝氣栗，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，通過底部曝氣盤曝氣，DO控制為2~4mg/L，N〇2_-N濃度20 ~25 mg/L，反應(yīng)時間為2h; (3)短程硝化結(jié)束后，靜沉0.5h，上清液通過回流栗注入A2-SBR反應(yīng)器，短程反硝化聚磷 菌以亞硝態(tài)氮作為電子受體、PHB作為電子供體，發(fā)生缺氧反硝化吸磷反應(yīng)，pH控制在7.5~ 7.8； ⑷反硝化吸磷反應(yīng)結(jié)束后，靜沉〇.5h，上清液經(jīng)排水閥排出，污泥由底部排泥閥排出， 污泥濃度2500~3000mg/L; (5)原水重力流瞬時進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)，電動攪拌機(jī)開 啟2h，靜置沉淀0.5h，上清液通過重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，電動攪拌 機(jī)啟動2h，曝氣栗間歇曝氣2h，靜置沉淀0.5h，含有NO 2--N的上清液經(jīng)回流栗回流A2-SBR反 應(yīng)器，發(fā)生缺氧反硝化除磷反應(yīng)，電動攪拌機(jī)重新開啟2h，靜置沉淀0.5h，上清液經(jīng)排水閥 排出，剩余污泥經(jīng)排泥閥排出，A 2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器重復(fù)以上運(yùn)行方式。
[0010] 所述的步驟⑵采用間歇曝氣的方式，曝氣栗每間隔30min啟動一次，每次曝氣 30min〇
[0011]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是： 本發(fā)明采用短程硝化耦合反硝化除磷工藝進(jìn)行同步脫氮除磷，是一種適用于處理低C/ N比污水的微生物處理方法，該工藝包括原水水箱，一個A2-SBR反應(yīng)器，一個N-SBBR反應(yīng)器。 污水首先進(jìn)入A 2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)行吸收外碳源合成PHB及釋磷反應(yīng)，控制pH=7.5~7.8，DOS 0.2mg/L，然后靜置沉淀;上清液進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，間歇曝氣發(fā)生短程硝化反應(yīng)，含有NOiT-N的上清液重新回流到A 2-SBR反應(yīng)器，發(fā)生反硝化吸磷反應(yīng)。該工藝應(yīng)用短程硝化和反硝化 除磷技術(shù)，將硝化菌與反硝化聚磷菌分別在兩個不同的SBR反應(yīng)器中進(jìn)行馴化，節(jié)約能耗， 實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)定脫氮除磷。短程硝化-反硝化除磷工藝與控制方法，具有以下優(yōu)點(diǎn)：亞硝化 細(xì)菌與反硝化聚磷菌在兩個不同SBR中生長，避免兩種細(xì)菌互相競爭，可以大大提高脫氮除 磷反應(yīng)效率;SBR反應(yīng)器安裝實(shí)時控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)行方式靈活多變，保證系統(tǒng)高效穩(wěn) 定運(yùn)行，并且節(jié)約了基建及運(yùn)行費(fèi)用;通過間歇曝氣的方式控制溶解氧，將硝化反應(yīng)控制在 亞硝化階段，減少曝氣量、反應(yīng)時間和污泥產(chǎn)量，節(jié)約能耗;短程硝化反應(yīng)器設(shè)置生物填料， 填料內(nèi)部可形成相對缺氧區(qū)，避免亞硝態(tài)氮進(jìn)一步被氧化，提高亞硝態(tài)氮積累率;采用聚氨 酯生物填料，形狀規(guī)格靈活多變，比表面積大于5000m 2/m3，填充率30%~35%，亞硝酸鹽積累 量20~25 mg/L;采用亞硝化液回流的方式，進(jìn)行缺氧反硝化吸磷反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了"一碳兩用"， 避免碳源競爭，適合低C/N比生活污水。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明短程硝化-反硝化除磷耦合裝置的示意圖； 圖2是本發(fā)明短程硝化-反硝化除磷耦合方法一個周期運(yùn)行模式圖。
[0013] 圖中I-A2-SBR; Π -N-SBBR; 1-原水水箱;2-時控器;3-電池閥；4-在線溶解氧儀;5-電動攪拌機(jī);6-在線pH計；37-第一加酸栗;38-第一加堿栗;9-HC1溶液；IO-NaOH溶液；11-接樣閥；12-最終排水閥；13-出水閥；14-排泥閥；15-進(jìn)水閥；16-溫控水浴鍋；17-潛水栗； 18-蠕動栗；19-曝氣盤;20-氣體流量計;21-曝氣栗;22-生物填料;47-第二加酸栗;48-第二 加堿栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明： 如圖1所示，本發(fā)明短程硝化-反硝化除磷耦合裝置，主要包括有原水水箱I、A2-SBR反 應(yīng)器I和N-SBBR反應(yīng)器Π ;原水水箱1連接A2-SBR反應(yīng)器，A2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器相連 接;在原水水箱1與A 2-SBR反應(yīng)器之間設(shè)置有時控器2和電池閥3。
[0015]所述N-SBBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有電動攪拌機(jī)5。在線溶解 氧儀4電極用支架固定于A2-SBR反應(yīng)器中，用時控器2控制在線溶解氧儀4啟閉；在線pH計6 電極用支架固定于A 2-SBR反應(yīng)器中，在線pH計6-端與時控器2相連，另一端與第一加酸栗 37和第一加堿栗38相連;第一加酸栗37通過乳膠管一端與A 2-SBR反應(yīng)器相連，另一端與HCl 溶液9相連；第一加堿栗38通過乳膠管一端與A2-SBR反應(yīng)器相連，另一端與NaOH溶液10相 連;A 2-SBR反應(yīng)器上設(shè)置有接樣閥11、出水閥12和最終排水閥13;出水閥12和最終排水閥13 分別各自與時控器2、電磁閥3相連，通過管路與N-SBBR反應(yīng)器進(jìn)水閥15相連;A 2-SBR反應(yīng)器 底部設(shè)置有排泥閥14;溫控水浴鍋16通過管路與潛水栗17、A2-SBR反應(yīng)器外壁相連； 如圖2所示，所述A2-SBR反應(yīng)器反應(yīng)模式:瞬時進(jìn)水-厭氧2h-缺氧2h-沉淀0.5h-排水。
[0016] 所述N-SBBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有時控器2和電動攪拌機(jī) 5;在線溶解氧儀4電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中，時控器2控制在線溶解氧儀4啟閉； HCl溶液9通過第二加酸栗47的管路與N-SBBR反應(yīng)器相連;NaOH溶液10通過第二加堿栗48的 管路與N-SBBR反應(yīng)器相連;在線pH計6電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中；在線pH計6分別 與時控器2、第二加酸栗47和第二加堿栗48相連;N-SBBR反應(yīng)器上設(shè)置有接樣閥11 ;N-SBBR 反應(yīng)器出水口 13分別連接電磁閥3、時控器2和蠕動栗18,通過管路將N-SBBR反應(yīng)器與A2-SBR反應(yīng)器相連通;N-SBBR反應(yīng)器的下部設(shè)置有曝氣盤19，曝氣盤19依次與氣體流量計20、 時控器2和曝氣栗21相連;N-SBBR反應(yīng)器的外壁通過管路與溫控水浴鍋16相連;N-SBBR反應(yīng) 器底部設(shè)置有排泥閥14;N-SBBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物填料22。生物填料22為聚氨酯材料，呈網(wǎng) 狀多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率大于90%，比表面積大于5000m 2/m3，孔徑2~2.5mm，形狀規(guī)格靈活多變， 填充率30%~35%。
[0017] 如圖2所示，N-SBBR反應(yīng)器運(yùn)行模式:瞬時進(jìn)水-好養(yǎng)間歇曝氣2h-沉淀0.5h-排水。
[0018] 本發(fā)明短程硝化-反硝化除磷耦合方法，包括有以下步驟： 采用上述裝置處理生活污水，兩個有機(jī)玻璃SBR反應(yīng)器各自單獨(dú)啟動，接種來城市居民 區(qū)生活污水，取沈陽北部污水處理廠二沉池污泥馴化亞硝化細(xì)菌和短程反硝化聚磷菌， MLSS為2500~3000 mg/L，耦合系統(tǒng)每天運(yùn)行2個周期，A2-SBR反應(yīng)器每個周期運(yùn)行5h，N-SBBR反應(yīng)器每個周期運(yùn)行3h，日處理水量40L/d。反應(yīng)過程中，厭氧條件由電動攪拌機(jī)將泥 水混合均勻，好氧條件由曝氣栗和曝氣盤提供好養(yǎng)曝氣，通過DO探測儀和氣體流量計控制 反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧值，由pH計、加酸栗和加堿栗調(diào)控系統(tǒng)內(nèi)的pH值，溫度由水浴加熱來控 制，整個過程由時控器和電池閥自動調(diào)控。
[0019] 1)原水由原水水箱重力流進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后，電動攪拌機(jī)開始攪拌， 短程反硝化聚磷菌吸收外碳源并合成PHB儲存于胞內(nèi)，同時發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)，為保證厭氧 環(huán)境，電動攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速30~40r/min，攪拌速度以泥水混合均勻且不破壞污泥顆粒為宜?？?制DO小于0.2mg/L，pH探測儀和酸堿栗聯(lián)合控制PH為7.5~7.8，水浴加熱調(diào)控溫度22~24 °C，反應(yīng)時間為2h; 2) 厭氧反應(yīng)結(jié)束后，靜沉0.5h，上清液重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后，啟動電 動攪拌機(jī)和曝氣栗，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，通過底部曝氣盤曝氣，為避免亞硝態(tài)氮進(jìn)一步氧 化，采用間歇曝氣的方式，曝氣栗每間隔30min啟動一次，每次曝氣30min，DO檢測儀和氣體 流量計控制DO為2~4mg/L，反應(yīng)時間為2h; 3) N-SBBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)生物填料，生物填料材質(zhì)為聚氨酯，比表面積大于5000m2/m3，孔 徑2~2.5mm，形狀規(guī)格靈活多變，可根據(jù)填料流化狀態(tài)，選擇合適的生物填料尺寸，填充率 30%~35%;生物填料的設(shè)置增加了微生物的附著生長量，再加上反應(yīng)器采用間歇曝氣方式 運(yùn)行，在填料內(nèi)部可形成相對缺氧環(huán)境，避免亞硝態(tài)氮的進(jìn)一步氧化，提高了亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化 率，亞硝酸鹽積累量20~25 mg/L; 4) 短程硝化結(jié)束后，靜沉0.5h，上清液通過回流栗注入A2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后，啟 動電動攪拌機(jī)，短程反硝化聚磷菌以亞硝態(tài)氮NOf-N作為電子受體、PHB作為電子供體，發(fā)生 缺氧反硝化吸磷反應(yīng)，pH控制在7.5~7.8;反硝化吸磷反應(yīng)時間為2h，此工藝適合低C/N比 市政污水同步脫氮除磷，降低了污水處理能耗； 5) 反硝化吸磷反應(yīng)結(jié)束后，靜沉0.5h，上清液經(jīng)排水閥排出，污泥由底部排泥閥排出， 污泥濃度2500~3000mg/L，SRT控制為20~23d。
[0020] 6)原水重力流瞬時進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)，電動攪拌 機(jī)開啟2h，靜置沉淀0.5h，上清液通過重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，電動 攪拌機(jī)啟動2h，曝氣栗間歇曝氣2h，靜置沉淀0.5h，含有Ν0Γ-Ν的上清液經(jīng)回流栗回流A 2-SBR反應(yīng)器，發(fā)生缺氧反硝化除磷反應(yīng)，電動攪拌機(jī)重新開啟2h，靜置沉淀0.5h，上清液經(jīng)最 終排水閥排出，剩余污泥經(jīng)排泥閥排出，A 2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器重復(fù)以上運(yùn)行方式。
[0021] 以實(shí)驗(yàn)室周邊某小區(qū)生活污水為處理對象，考察短程硝化-反硝化除磷系統(tǒng)脫氮 除憐性能。
[0022] 試驗(yàn)期間污水水質(zhì)如下：
試驗(yàn)期間運(yùn)行參數(shù)： A2-SBR有效容積20L; 厭氧階段:反應(yīng)時間2h，pH=7 · 5~7 · 8，DO彡0 · 2mg/L，進(jìn)水量20L; 缺氧階段:反應(yīng)時間2h，DO=O. 2~0.5，溫度22~24 °C，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速30~40r/min; 靜沉30min，污泥齡20~23d，污泥濃度2800~3200mg/L; N-SBBR有效容積20L，生物填料填充率30%~35%。
[0023] 亞硝化階段:反應(yīng)時間2h，D0=2~4mg/L，pH=7.4~8.3，生物填料填充率30%~35%。
[0024] 靜沉30min，污泥齡20~23d，污泥濃度3000~3500mg/L; 在該運(yùn)行條件下，反應(yīng)系統(tǒng)出水⑶D、NH4+-N、N〇2--N、N〇3--N、TP分別為25.33、4.82、 3.26、1.23、0.37mg/L，各出水指標(biāo)均達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 短程硝化-反硝化除磷耦合裝置，其特征在于包括有原水水箱、A2-SBR反應(yīng)器和N-SBBR反應(yīng)器；原水水箱連接A 2-SBR反應(yīng)器，A2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器相連接;在原水水 箱與A2-SBR反應(yīng)器之間設(shè)置有時控器和電磁閥； 所述A2-SBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有時控器和電動攪拌機(jī);在線溶 解氧儀電極用支架固定于A2_SBR反應(yīng)器中，用時控器控制在線溶解氧儀啟閉；在線pH計電 極用支架固定于A 2_SBR反應(yīng)器中，在線pH計同時連接有時控器、第一加酸栗和第一加堿栗； 通過乳膠管，第一加酸栗一端與A 2-SBR反應(yīng)器相連，另一端與HC1溶液相連;第一加堿栗一 端與A2-SBR反應(yīng)器相連，另一端與NaOH溶液相連;A 2-SBR反應(yīng)器上設(shè)置有接樣閥、出水閥和 最終排水閥；出水閥和最終排水閥分別各自與時控器、電磁閥相連，通過管路與N-SBBR反應(yīng) 器進(jìn)水閥相連;A 2-SBR反應(yīng)器底部設(shè)置有排泥閥；溫控水浴鍋通過管路與潛水栗、A2-SBR反 應(yīng)器外壁相連； 所述N-SBBR反應(yīng)器由雙層有機(jī)玻璃圓柱制成，內(nèi)部設(shè)置有時控器和電動攪拌機(jī);在線 溶解氧儀電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中，時控器控制在線溶解氧儀啟閉;HC1溶液通過 第二加酸栗管路與N-SBBR反應(yīng)器相連;NaOH溶液通過第二加堿栗管路與N-SBBR反應(yīng)器相 連;在線pH計電極用支架固定于N-SBBR反應(yīng)器中；在線pH計同時與時控器、第二加酸栗、第 二加堿栗相連;N-SBBR反應(yīng)器上設(shè)置有接樣閥;N-SBBR反應(yīng)器出水口連接電磁閥、時控器和 蠕動栗，通過管路將N-SBBR反應(yīng)器與A 2-SBR反應(yīng)器相連通;N-SBBR反應(yīng)器的下部設(shè)置有曝 氣盤，曝氣盤依次與氣體流量計、時控器和曝氣栗相連;N-SBBR反應(yīng)器的外壁通過管路與溫 控水浴鍋相連;N-SBBR反應(yīng)器底部設(shè)置有排泥閥;N-SBBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物填料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的短程硝化-反硝化除磷耦合裝置，其特征在于所述的生物填料 為聚氨酯材料，呈網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率大于90%，比表面積大于5000m 2/m3，孔徑2~2.5mm， 填充率30%~35%。3. 短程硝化-反硝化除磷耦合方法，其特征在于包括有以下步驟： ⑴原水由原水水箱重力流進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，電動攪拌機(jī)開始攪拌2h，電動攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 30 ~40r/min，D0 控制 0.2mg/L 以下； ⑵厭氧反應(yīng)結(jié)束后停止攪拌，靜沉0.5h，上清液重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，啟動電動攪 拌機(jī)和曝氣栗，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，通過底部曝氣盤曝氣，DO控制為2~4mg/L，N〇2_-N濃度20 ~25 mg/L，反應(yīng)時間為2h; (3)短程硝化結(jié)束后，靜沉0.5h，上清液通過回流栗注入A2-SBR反應(yīng)器，短程反硝化聚磷 菌以亞硝態(tài)氮作為電子受體、PHB作為電子供體，發(fā)生缺氧反硝化吸磷反應(yīng)，pH控制在7.5~ 7.8； ⑷反硝化吸磷反應(yīng)結(jié)束后，靜沉〇.5h，上清液經(jīng)排水閥排出，污泥由底部排泥閥排出， 污泥濃度2500~3000mg/L; (5)原水重力流瞬時進(jìn)入A2-SBR反應(yīng)器，進(jìn)水結(jié)束后發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)，電動攪拌機(jī)開啟 2h，靜置沉淀0.5h，上清液通過重力流進(jìn)入N-SBBR反應(yīng)器，發(fā)生短程硝化反應(yīng)，電動攪拌機(jī) 啟動2h，曝氣栗間歇曝氣2h，靜置沉淀0.5h，含有N0 2--N的上清液經(jīng)回流栗回流A2-SBR反應(yīng) 器，發(fā)生缺氧反硝化除磷反應(yīng)，電動攪拌機(jī)重新開啟2h，靜置沉淀0.5h，上清液經(jīng)排水閥排 出，剩余污泥經(jīng)排泥閥排出，A 2-SBR反應(yīng)器與N-SBBR反應(yīng)器重復(fù)以上運(yùn)行方式。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的短程硝化-反硝化除磷耦合方法，其特征在于所述的步驟⑵采 用間歇曝氣的方式，曝氣栗每間隔30min啟動一次，每次曝氣30min。
【文檔編號】C02F101/10GK106006974SQ201610582533
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】李微, 高原, 陸征然, 劉靜, 孟海停
【申請人】沈陽建筑大學(xué)