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一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置制造方法

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一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置制造方法
【專利摘要】一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,包括有活門(mén)本體,活門(mén)本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過(guò)有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門(mén)本體的轉(zhuǎn)軸,其特征在在于,所述的活門(mén)本體頂部設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵,并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板;所述的活門(mén)本體的右側(cè)下方設(shè)置有過(guò)渡倒角,活門(mén)本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。本實(shí)用新型保證活門(mén)的安裝以及拆卸的便捷性,同時(shí)增加了活門(mén)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及到一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)架輥布置在軋機(jī)入口和出口側(cè),在軋制過(guò)程中與主軋機(jī)聯(lián)系最為緊密,主要用于配合軋機(jī)進(jìn)行可逆軋制并運(yùn)送軋件。為了可靠地輸送軋件,順利的實(shí)現(xiàn)咬鋼和拋鋼,在軋機(jī)工作輥的入、出口側(cè),各設(shè)計(jì)安裝有一套機(jī)架輥裝置機(jī)架輥。機(jī)架輥是鋼板生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備,不僅擔(dān)負(fù)著運(yùn)轉(zhuǎn),傳送鋼板的任務(wù),同時(shí)其與工作輥之間的高度差以及切入角度也影響著鋼板的質(zhì)量,如果咬入角不對(duì)會(huì)造成鋼板的扣頭和邊部的折疊。
[0003]中厚板分廠機(jī)架輥?zhàn)詮募几耐度胧褂靡詠?lái),體現(xiàn)出了穩(wěn)定性不高,故障率較高的特點(diǎn),機(jī)架輥輥系是通過(guò)卡緊裝置固定,采用無(wú)螺栓式的門(mén)式結(jié)構(gòu),借用軋機(jī)上的凸臺(tái)通過(guò)活門(mén)及楔形鍵將前后機(jī)架輥剛性固定在軋機(jī)牌坊上。由于軋制節(jié)奏的加快,前后機(jī)架輥活門(mén)經(jīng)常被鋼板撞出,造成機(jī)架輥松動(dòng)甚至損壞,而被迫停車處理,大大影響了設(shè)備作業(yè)率。
[0004]原機(jī)架輥活門(mén)機(jī)構(gòu)在使用中主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0005]活門(mén)沒(méi)有倒角,軋制過(guò)程中鋼板稍有歪斜就會(huì)對(duì)活門(mén)以及楔鍵造成撞擊,使得活門(mén)及楔鍵竄出;
[0006]拆卸安裝的過(guò)程中沒(méi)有合適的輔助方式進(jìn)行快速拆卸及安裝,特別是拆卸時(shí),拿不下來(lái)很有可能需要將活門(mén)用切割槍剖開(kāi),耗時(shí)耗力,同樣增加了備件成本;
[0007]活門(mén)太沉,原安裝方式是先用螺栓將活門(mén)鎖緊在牌坊上再安裝楔鍵,很不方便,不合理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的不足,提供一種保證活門(mén)的安裝以及拆卸的便捷性,同時(shí)增加了活門(mén)系統(tǒng)的穩(wěn)定性的新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,包括有活門(mén)本體,活門(mén)本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過(guò)有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門(mén)本體的轉(zhuǎn)軸,其特征在在于,所述的活門(mén)本體頂部設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵,并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板;所述的活門(mén)本體的右側(cè)下方設(shè)置有過(guò)渡倒角,活門(mén)本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。
[0011]在上述方案中,所述的活門(mén)本體的底部為斜面,并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵。
[0012]在上述方案中,所述的楔鍵內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼和安裝通孔;
[0013]在上述方案中,所述的安裝通孔與安裝拔緊孔位置相對(duì)應(yīng),并在其中穿過(guò)螺栓,實(shí)現(xiàn)楔鍵與活門(mén)本體的固定;
[0014]本實(shí)用新型的原理是基于粗軋機(jī)機(jī)架輥活門(mén)壓緊裝置工作過(guò)程中遇到的問(wèn)題做出的技術(shù)創(chuàng)新,原裝置在使用過(guò)程中,鋼板稍有歪斜就會(huì)將活門(mén)及楔鍵從機(jī)架輥上方撞出,同時(shí),由于結(jié)構(gòu)的不人性化,安裝及拆卸過(guò)程中都極為麻煩,給檢修帶來(lái)很大的困擾,給生產(chǎn)的順行帶來(lái)了隱患。新型結(jié)構(gòu)通過(guò)改進(jìn)活門(mén)以及楔鍵,增加了旋轉(zhuǎn)臂,安裝拔緊孔,過(guò)渡倒角,拆卸頂絲眼,安裝通孔,頂部定位鍵。過(guò)渡倒角以及頂部定位鍵的設(shè)計(jì)從根本上解決了活門(mén)被撞出的問(wèn)題,主要是增加了對(duì)活門(mén)南北方向的約束,就算鋼板狠狠地撞上它,由于頂部定位鍵的作用,活門(mén)也不會(huì)竄出,同時(shí)過(guò)渡倒角也很好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼板的引導(dǎo)。旋轉(zhuǎn)臂以及拆卸頂絲眼和安裝通孔的設(shè)計(jì)大大降低了活門(mén)壓緊裝置的拆安時(shí)間,原來(lái)拆安一套壓緊裝置,時(shí)間長(zhǎng)的需要6個(gè)小時(shí),極大的制約了檢修力量的分配,耗時(shí)耗力,改進(jìn)后,拆安一套壓緊裝置只需要I個(gè)小時(shí),解放了勞動(dòng)力,同時(shí)通過(guò)人性化旋轉(zhuǎn)臂的設(shè)計(jì),也減少了吊車在拆安該設(shè)備中的使用,增加了檢修的安全系數(shù)。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型保證活門(mén)的安裝以及拆卸的便捷性,同時(shí)增加了活門(mén)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的楔鍵俯視圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的楔鍵左視圖;
[0020]圖中:1、定位擋板,2、頂部定位鍵,3、活門(mén)本體,4、楔鍵,5、旋轉(zhuǎn)圓柱,6、旋轉(zhuǎn)臂,7、安裝拔緊孔,8、過(guò)渡倒角,9、拆卸頂絲眼,10、安裝通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]如圖1圖2圖3所示的新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,包括有活門(mén)本體3,活門(mén)本體3左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂6,旋轉(zhuǎn)臂6內(nèi)穿過(guò)有旋轉(zhuǎn)圓柱5作為活門(mén)本體3的轉(zhuǎn)軸,所述的活門(mén)本體3頂部設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵2,并在頂部定位鍵2側(cè)面安裝有定位擋板I ;所述的活門(mén)本體3的右側(cè)下方設(shè)置有過(guò)渡倒角8,活門(mén)本體3的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔7。
[0023]在本實(shí)施例中,所述的活門(mén)本體3的底部為斜面,并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵4。
[0024]在本實(shí)施例中,所述的楔鍵4內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼9和安裝通孔10 ;
[0025]在本實(shí)施例中,所述的安裝通孔10與安裝拔緊孔7位置相對(duì)應(yīng),并在其中穿過(guò)螺栓,實(shí)現(xiàn)楔鍵4與活門(mén)本體3的固定;
[0026]以上說(shuō)明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,包括有活門(mén)本體,活門(mén)本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過(guò)有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門(mén)本體的轉(zhuǎn)軸,其特征在在于,所述的活門(mén)本體頂部設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵,并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板;所述的活門(mén)本體的右側(cè)下方設(shè)置有過(guò)渡倒角,活門(mén)本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。
2.如權(quán)利要求1所述的新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,其特征在于,所述的活門(mén)本體的底部為斜面,并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵。
3.如權(quán)利要求2所述的新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,其特征在于,所述的楔鍵內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼和安裝通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的新型機(jī)架輥活門(mén)壓緊便捷拆裝裝置,其特征在于,所述的安裝通孔與安裝拔緊孔位置相對(duì)應(yīng),并在其中穿過(guò)螺栓,實(shí)現(xiàn)楔鍵與活門(mén)本體的固定。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK203956437SQ201420429186
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】林敏 , 孔令濤, 陳釗, 李奇, 徐長(zhǎng)明, 崔偉東 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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