專利名稱：千斤頂緊輥式油料軋坯機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于特殊用途的壓力機，特別是用于食品油脂的加工，將豆粒壓成片狀的油料軋坯機。
在油脂加工中，需將含油種籽壓軋成厚度0.15－0.40毫米的薄片，再進行下一步的加工?，F(xiàn)有的油料軋坯機的兩個成對的軋輥都是活動的，其軸承座軌道只限制一個自由變，安放在上、下機架中，工作時兩個成對軋輥容易產(chǎn)生偏斜，受力不均，致使兩軋輥相互錯位，降低了軋輥的使用壽命。
為了解決軋輥偏斜錯位的問題，設計有彈簧緊輥式油料軋坯機，即采用一軋輥固定，另一軋輥在軌道上可移動，對可移動軋輥的軸承座，設置蝸輪蝸桿頂緊彈簧加壓的緊輥裝置，使兩個成對的軋輥的工作間隙保持在0.25－0.40毫米，符合制油工藝的要求。但是，蝸輪蝸桿傳動緊輥，存在的不足是構造較比復雜，成本較高。
本實用新型的目的是，設計一種軋坯機，采用一個軋輥固定軸承座，另一個軋輥設置在限制四個自由度的軌道上，設置千斤頂緊輥裝置控制活動軋輥軸承座的位移，從而克服軋輥的偏斜錯位，提高軋輥的使用壽命和軋坯機的作業(yè)效率。
本實用新型的千斤頂緊輥式油料軋坯機，由機座、兩個合金鑄鐵軋輥、軸承座、進料輥、出料口組成，其特征是，活動軋輥的軸承座設置在軌道上，在活動軋輥軸承座外側設有千斤頂緊輥裝置；千斤頂緊輥裝置由支座、千斤頂傳動系、彈簧座、彈簧、定位螺旋套、扳手組成，支座設置在軌道的端頭，彈簧直接頂緊在活動軋輥軸承座側方；軸承座軌道為矩形槽或燕尾形槽；千斤頂傳動系為螺桿式千斤頂或油壓式千斤頂。
本實用新型的使用方法是，當油料作物(如豆粒)由進料輥處進入兩個軋輥之間，兩個軋輥由皮帶傳動系將動力傳至兩個軋輥上，使之作相向回轉運動，進料輥處設有機械喂料機構可保證油料均勻的輸送到運動的兩個軋輥之間，使之通過兩軋輥的0.25－0.40毫米的工作間隙，被軋成符合制油工藝要求的合格坯片，由出料口落下。在兩個軋輥相向運動之初，先扳動千斤頂緊輥裝置的千斤頂扳手，千斤頂?shù)膫鲃訔U(或油壓千斤頂?shù)幕钊?推動彈簧座水平向位移，推動彈簧將活動軋輥軸承座沿軌道推向固定軋輥方向，即可將軋輥的工作間隙限定在0.15－0.40毫米之間，將定位螺旋套旋緊定位，松馳千斤頂?shù)膫鲃訔U或活塞。
本實用新型的優(yōu)點是，布料均勻，工作間隙小，軋制的坯片薄而均勻，粉末度低，出油率高；整機結構緊湊，操作簡單，比蝸輪蝸桿緊輥裝置的成本降低，制作容易。適用于油料作物的軋坯工序。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步描述。


圖1是千斤頂緊輥式油料軋坯機的主視圖圖2是圖1的A－A剖面、活動軋輥軸承座的軌道構造圖圖3是圖1的B－B剖面圖圖4是千斤頂緊輥裝置構造示意圖由圖可見，千斤頂緊輥式油料軋坯機，由機座1，兩個合金鑄鐵軋輥2、軸承座3、進料輥4、出料口組成，其特征是，活動軋輥的軸承座5設置在軌道上，在活動軋輥軸承座外側設有千斤頂緊輥裝置6；千斤頂緊輥裝置由支座7、千斤頂傳動系8、彈簧座9、彈簧10、定位螺旋套11、扳手12組成，支座設置在軌道的端頭，彈簧直接頂緊在活動軋輥軸承座側方；軸承座軌道為矩形槽或燕尾形槽；千斤頂傳動系為螺桿式千斤頂或油壓式千斤頂。
權利要求1.一種千斤頂緊輥式油料軋坯機，由機座，兩個合金鑄鐵軋輥、軸承座、進料輥、出料口組成，其特征是，活動軋輥的軸承座設置在軌道上，在活動軋輥軸承座外側設有千斤頂緊輥裝置；千斤頂緊輥裝置由支座、千斤頂傳動系、彈簧座、彈簧、定位螺旋套、扳手組成，支座設置在軌道的端頭，彈簧直接頂緊在活動軋輥軸承座側方；軸承座軌道為矩形槽；千斤頂傳動系為螺桿式千斤頂。
2.如權利要求1所述的千斤頂緊輥式油料軋坯機，其特征是，軸承座軌道為燕尾形槽。
3.如權利要求1所述的千斤頂緊輥式油料軋坯機，其特征是，千斤頂傳動系為油壓式千斤頂。
專利摘要一種千斤頂緊輥式油料軋坯機，兩個合金鑄鐵軋輥，一為固定式，一為活動式，其特征是活動軋輥的軸承座設置在軌道上，在活動軋輥軸承座外側設有千斤頂緊輥裝置；千斤頂緊輥裝置由支座、千斤頂傳動系、彈簧座、彈簧、定位螺旋套、扳手組成，支座設置在軌道端頭，彈簧直接頂緊在活動軋輥軸承座側方；千斤頂傳動系為螺桿式或油壓式千斤頂。結構緊湊，操作簡便，油料軋坯過程布料均勻，坯片薄勻，粉末度低，出油率高。適用于油料軋坯工序。
文檔編號B30B9/20GK2202634SQ9422292
公開日1995年7月5日 申請日期1994年10月10日 優(yōu)先權日1994年10月10日
發(fā)明者蔡志慶 申請人:蔡志慶