一種拉矯的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種拉矯機(jī)，包括：下框架；上框架，安裝在所述下框架上端；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述上框架上；安裝支架，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；驅(qū)動(dòng)輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝支架上；自由輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下框架上，并對(duì)應(yīng)位于所述驅(qū)動(dòng)輥下方；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述驅(qū)動(dòng)輥連接以用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述下框架上的齒條和設(shè)置在所述安裝支架上的齒輪，所述齒輪和所述齒條相互嚙合以導(dǎo)引所述安裝支架在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下升降。本實(shí)用新型的拉矯機(jī)具有穩(wěn)定的導(dǎo)向功能，對(duì)鑄坯進(jìn)行輕壓下矯正時(shí)誤差較小，進(jìn)而保證鑄坯質(zhì)量。
【專利說明】_種拉矯機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉矯機(jī)，特別涉及一種具有穩(wěn)定的導(dǎo)向功能的拉矯機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，冶煉及軋制技術(shù)也得到了不斷發(fā)展。在連鑄生產(chǎn)中，特別是大斷面鑄坯內(nèi)部一般都會(huì)存在中心偏析和中心疏松等缺陷，對(duì)后續(xù)的進(jìn)一步軋制加工極為不利，尤其是在現(xiàn)代高效連鑄提出后，以其高拉速為核心的技術(shù)也帶來(lái)了中心偏析和疏松的進(jìn)一步惡化。常用控制連鑄坯中心偏析、中心疏松產(chǎn)生的技術(shù)有:凝固末端輕壓下技術(shù)，凝固末端強(qiáng)冷技術(shù)，低溫澆注技術(shù)，電磁攪拌技術(shù)等。其中最為行之有效的一種便是輕壓下技術(shù)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)拉矯機(jī)輕壓下裝置通常均具有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置以導(dǎo)向板和滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為主，這種導(dǎo)向方式存在導(dǎo)向板與滑板間隙調(diào)整困難，驅(qū)動(dòng)裝置的偏載導(dǎo)致滑板磨損嚴(yán)重。此導(dǎo)向結(jié)構(gòu)更換滑板困難，更換一次周期太長(zhǎng)，不及時(shí)更換又會(huì)影響拉矯機(jī)的正常工作，影響鑄還質(zhì)量。
[0004]因此，有必要提供一種具有能夠穩(wěn)定導(dǎo)向輕壓下裝置的拉矯機(jī)，以克服上述缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是，提供一種具有穩(wěn)定的導(dǎo)向功能的拉矯機(jī)。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種拉矯機(jī)，包括:下框架；上框架，安裝在所述下框架上端；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述上框架上；安裝支架，與所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；驅(qū)動(dòng)輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝支架上；自由輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下框架上，并對(duì)應(yīng)位于所述驅(qū)動(dòng)輥下方；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述驅(qū)動(dòng)輥連接以用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述下框架上的齒條和設(shè)置在所述安裝支架上的齒輪，所述齒輪和所述齒條相互嚙合以導(dǎo)引所述安裝支架在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下升降。
[0007]作為優(yōu)選，所述下框架至少包括底座和兩個(gè)平行對(duì)設(shè)于所述底座上的架板，所述齒條至少為兩對(duì)，每對(duì)所述齒條均分別對(duì)應(yīng)設(shè)于兩所述架板相對(duì)的兩個(gè)板面上，所述齒條均沿所述架板的高度方向設(shè)置，所述齒輪與所述齒條的數(shù)量相等并與所述齒條一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述齒條通過安裝架固定在所述下框架上，所述安裝架至少包括長(zhǎng)條形的第一架板，所述第一架板的長(zhǎng)度方向與所述下框架的高度方向相同，所述齒條沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓以將所述齒條固定在所述第一架板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述安裝架還包括設(shè)于所述第一架板的下端的第二架板，所述第一架板長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述齒條，所述安裝孔為長(zhǎng)圓孔，其長(zhǎng)度方向與所述第一架板的長(zhǎng)度方向相同，所述第二架板開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有與所述齒條下端抵接以調(diào)節(jié)所述齒條的高度的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]作為優(yōu)選，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于同步軸上，所述同步軸設(shè)于軸承座上，所述軸承座通過固定座裝設(shè)于所述安裝支架上，所述軸承座與固定座間具有用于調(diào)節(jié)齒條與齒輪中心距的墊片組件。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)輥為水冷驅(qū)動(dòng)輥，所述自由輥為水冷自由輥，所述上框架為水冷上框架，所述下框架為水冷下框架，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的水冷電機(jī)和水冷減速器，所述水冷減速器與所述驅(qū)動(dòng)輥連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸，所述安裝支架與所述液壓油缸的伸縮桿連接。
[0013]本實(shí)用新型的拉矯機(jī)的有益效果在于，改變現(xiàn)有技術(shù)中的通過導(dǎo)向板和滑板實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝支架進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)而采用齒輪齒條的結(jié)構(gòu)對(duì)安裝支架進(jìn)行導(dǎo)向，由于齒輪齒條相嚙合式運(yùn)動(dòng)，故穩(wěn)定度較高，使能夠?yàn)榘惭b支架提供極為穩(wěn)定的導(dǎo)向功能，尤其需對(duì)鑄坯進(jìn)行輕壓下以矯正時(shí)誤差較小，可消除鑄坯內(nèi)部的中心偏析、中心疏松，優(yōu)化鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，進(jìn)而保證鑄還質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的拉矯機(jī)的主視圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0016]圖3為圖2的A-A向剖視圖。
[0017]圖4為圖3的局部放大圖，其中主要示出導(dǎo)向裝置部分的結(jié)構(gòu)。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]1-底座；2_上框架；3_下框架；4_液壓油缸；5_水冷電機(jī)；6_水冷減速器；7-安裝支架；8_驅(qū)動(dòng)輥；9_自由輥；11_齒條；12-第一架板；13-第二架板；14-調(diào)節(jié)螺栓；15_安裝孔；16_齒輪；17_同步軸；18_軸承座；19_固定座；20_架板；21_扭力臂。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開一種拉矯機(jī)，包括:下框架3、上框架2、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、安裝支架7、驅(qū)動(dòng)輥8、自由輥9、驅(qū)動(dòng)裝置以及導(dǎo)向裝置。該導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在下框架3上的齒條11和設(shè)置在安裝支架7上的齒輪16，該齒輪16和齒條11相互嚙合以導(dǎo)引安裝支架7在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下升降。
[0022]具體地，本實(shí)施例中該下框架3至少包括底座I和兩個(gè)平行對(duì)設(shè)于底座I上的架板20 ;上框架2安裝在下框架3上端，即兩架板20的上端；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上框架2上，本實(shí)施例中的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸4 ;安裝支架7與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以使安裝支架7能夠上下運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中該安裝支架7與液壓油缸4的伸縮桿連接；驅(qū)動(dòng)輥8可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架7上；自由輥9可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在下框架3上并對(duì)應(yīng)位于驅(qū)動(dòng)輥8下方，其具體可通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于下框架3上；驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)輥8連接以用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的水冷電機(jī)5和水冷減速器6，水冷減速器6與驅(qū)動(dòng)輥8連接，其中該自由輥9未與任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，僅憑借與鑄坯之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，該自由輥9也可通過與驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到動(dòng)力，或采用其它形式得到動(dòng)力；優(yōu)選地，由于拉矯機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量較高，為避免溫度過高使各設(shè)備故障，本實(shí)施例中的上框架2為具有水冷散熱系統(tǒng)的水冷上框架，下框架3為具有水冷散熱系統(tǒng)的水冷下框架，驅(qū)動(dòng)輥8為具有水冷散熱系統(tǒng)的水冷驅(qū)動(dòng)輥，自由輥9為具有水冷散熱系統(tǒng)的水冷自由輥，上述水冷散熱系統(tǒng)可為現(xiàn)有技術(shù)中的任何能夠?yàn)檠b置進(jìn)行水冷散熱的系統(tǒng)。另外，安裝支架7與驅(qū)動(dòng)裝置間安裝有扭力臂21。
[0023]優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的齒條11至少為兩對(duì)，該每對(duì)齒條11均分別對(duì)應(yīng)設(shè)于兩架板20相對(duì)的兩個(gè)板面上，且各齒條11均沿架板20高度方向設(shè)置，齒輪16的數(shù)量與齒條11的數(shù)量相等，且各齒輪16與各齒條11 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)然也可在架板20上并排設(shè)置多個(gè)齒條11，相對(duì)應(yīng)的也需要在安裝支架7上設(shè)置多個(gè)齒輪16。為更好的固定齒條11，本實(shí)施例中的齒條11是通過安裝架固定在下框架3上，該安裝架至少包括長(zhǎng)條形的第一架板12，第一架板12的長(zhǎng)度方向與下框架3的高度方向相同，齒條11沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)安裝孔15，安裝孔15內(nèi)穿設(shè)有螺栓以將齒條11沿第一架板12長(zhǎng)度方向固定在第一架板12上。該安裝架的結(jié)構(gòu)不固定，也可為其它結(jié)構(gòu)，或者在架板20上開設(shè)長(zhǎng)槽也是可以的。
[0024]進(jìn)一步地，該安裝架還包括設(shè)于第一架板12的下端的第二架板13，本實(shí)施例中第二架板13與第一架板12下端垂直連接以使第一架板12與第二架板13形成L型，該第一架板12的長(zhǎng)度長(zhǎng)于齒條11的長(zhǎng)度，安裝孔15優(yōu)選為長(zhǎng)圓孔，其長(zhǎng)度方向與第一架板12的長(zhǎng)度方向相同，即垂直第二架板13，第二架板13上開設(shè)有螺紋孔(圖中未示出)，該螺紋孔內(nèi)設(shè)有與齒條11下端抵接的用于調(diào)節(jié)齒條11高度的調(diào)節(jié)螺栓14，也就是通過調(diào)節(jié)螺栓14的旋入旋出改變對(duì)齒條11的推力使齒條11能夠沿第一架板12長(zhǎng)度方向上下移動(dòng)，其移動(dòng)量即為上述長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度，該種調(diào)節(jié)可保證齒輪16與齒條11能夠穩(wěn)固嚙合，同時(shí)保證兩齒條11的高度關(guān)系一致。本實(shí)施例中的齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于同步軸17上，該同步軸17設(shè)于軸承座18上，而軸承座18是通過固定座19固定裝設(shè)于安裝支架7上的，其中軸承座18與固定座19間具有用于調(diào)節(jié)齒條11與齒輪16中心距的墊片組件(圖中未示出)，墊片組件可以包括各種墊設(shè)于軸承座18與固定座19之間的墊片，通過調(diào)整墊片的種類和數(shù)量，可以使齒輪16和齒條11在最佳位置相互嚙合，從而保證導(dǎo)向的牢固性和穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)施例中的拉矯機(jī)可設(shè)置3-9個(gè)組成單元使用，并可根據(jù)不同的鑄坯斷面及生產(chǎn)工藝需要任意組合。生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，液壓油缸4在冷坯壓力下驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥8壓下壓鑄引錠桿，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥8反轉(zhuǎn)，將引錠頭送入結(jié)晶器；開始澆注時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥8正轉(zhuǎn)將鑄坯連續(xù)拉出并矯直；正常澆鑄時(shí)，對(duì)于不同的鋼水澆鑄溫度、鑄坯鋼種、鑄坯規(guī)格、拉速、冷卻制度對(duì)應(yīng)著不同的輕壓下區(qū)間，不同的輕壓下區(qū)間則對(duì)應(yīng)著不同位置的拉矯機(jī)以不同的輕壓下壓力對(duì)鑄坯精準(zhǔn)的實(shí)施輕壓下動(dòng)作，也就是需要導(dǎo)向裝置準(zhǔn)確無(wú)誤的將驅(qū)動(dòng)輥8帶至鑄坯矯正處，使鑄坯內(nèi)部的疏松和易富集元素的偏析得到有效的控制，消除鑄坯內(nèi)部的中心偏析、中心疏松，優(yōu)化鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄坯。
[0026]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉矯機(jī)，包括: 下框架； 上框架，安裝在所述下框架上端； 升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述上框架上； 安裝支架，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接； 驅(qū)動(dòng)輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝支架上； 自由輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下框架上，并對(duì)應(yīng)位于所述驅(qū)動(dòng)輥下方； 驅(qū)動(dòng)裝置，與所述驅(qū)動(dòng)輥連接以用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)； 其特征在于， 還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述下框架上的齒條和設(shè)置在所述安裝支架上的齒輪，所述齒輪和所述齒條相互嚙合以導(dǎo)引所述安裝支架在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述下框架至少包括底座和兩個(gè)平行對(duì)設(shè)于所述底座上的架板，所述齒條至少為兩對(duì)，每對(duì)所述齒條均分別對(duì)應(yīng)設(shè)于兩所述架板相對(duì)的兩個(gè)板面上，所述齒條均沿所述架板的高度方向設(shè)置，所述齒輪與所述齒條數(shù)量相等并與所述齒條一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述齒條通過安裝架固定在所述下框架上，所述安裝架至少包括長(zhǎng)條形的第一架板，所述第一架板的長(zhǎng)度方向與所述下框架的高度方向相同，所述齒條沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓以將所述齒條固定在所述第一架板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述安裝架還包括設(shè)于所述第一架板的下端的第二架板，所述第一架板長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述齒條，所述安裝孔為長(zhǎng)圓孔，其長(zhǎng)度方向與所述第一架板的長(zhǎng)度方向相同，所述第二架板開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有與所述齒條下端抵接以調(diào)節(jié)所述齒條的高度的調(diào)節(jié)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于同步軸上，所述同步軸設(shè)于軸承座上，所述軸承座通過固定座裝設(shè)于所述安裝支架上，所述軸承座與固定座間具有用于調(diào)節(jié)齒條與齒輪中心距的墊片組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輥為水冷驅(qū)動(dòng)輥，所述自由輥為水冷自由輥，所述上框架為水冷上框架，所述下框架為水冷下框架，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的水冷電機(jī)和水冷減速器，所述水冷減速器與所述驅(qū)動(dòng)輥連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸，所述安裝支架與所述液壓油缸的伸縮桿連接。
【文檔編號(hào)】B22D11/12GK204234690SQ201420703194
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】賈松, 王軍, 焦曉凱, 王磊, 林國(guó)海 申請(qǐng)人:北京中冶科興工程技術(shù)有限公司