一種傳動軸平衡片凸焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，包括接線盒、保護(hù)裝置、電磁閥、焊接氣缸、上電極板、機(jī)架、銅帶、下電極板、彈簧平衡支架、連接板、壓緊裝置和變壓器。本實(shí)用新型采用傳動軸平衡片凸焊機(jī)焊接，把工人從煩瑣的勞動中解救出來，工人只需對工件裝、卸一次，即可完成傳動軸動平衡測試、焊接、復(fù)測；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凸焊機(jī)，尤其涉及一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]通用型凸點(diǎn)焊接設(shè)備固定于地面，不易于與其它設(shè)備配套使用。焊接變壓器非環(huán)氧澆注，長時間放在工廠，灰塵容易侵入變壓器內(nèi)部，使變壓器冷卻效果下降，甚至造成變壓器內(nèi)部短路，燒毀變壓器。
[0003]由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的局限性，無法實(shí)現(xiàn)與平衡機(jī)組裝一起，這樣就造成了工人在動平衡機(jī)上做好測試，需要把傳動軸拆下來，拿到凸焊機(jī)上焊接平衡片，焊接完成后，再需裝到動平衡機(jī)上復(fù)測，這樣，操作煩瑣，浪費(fèi)了大量的不必要勞動量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]本實(shí)用新型包括接線盒、保護(hù)裝置、電磁閥、焊接氣缸、上電極板、機(jī)架、銅帶、下電極板、彈簧平衡支架、連接板、壓緊裝置和變壓器，所述接線盒設(shè)置于所述機(jī)架的頂部，所述電磁閥通過電磁閥座安裝于所述焊接氣缸的上端，所述焊接氣缸設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)上端，所述焊接氣缸的下端安裝有所述上電極板，所述下電極板安裝于所述機(jī)架的下端內(nèi)側(cè)，所述上電極板的一端和所述下電極板的一端分別通過所述銅帶與所述變壓器連接，所述機(jī)架位于所述接線盒的下方設(shè)置有所述彈簧平衡支架，所述彈簧平衡支架的下端與所述連接板連接，所述壓緊裝置一側(cè)與所述連接板的下端連接，所述壓緊裝置的另一端壓緊所述銅帶，所述變壓器通過變壓器安裝架安裝于所述連接板的另一側(cè)上，所述變壓器安裝于所述變壓器安裝架上。
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)架位于所述銅帶的下方設(shè)置有定位圓柱，所述定位圓柱用于壓緊所述銅帶。
[0008]進(jìn)一步，所述上電極板通過所述銅帶與所述變壓器的第一變壓器連接板連接，且通過銅帶壓板壓緊。
[0009]進(jìn)一步，所述下電極板通過所述銅帶與所述變壓器的第二變壓器連接板連接，且通過銅帶壓板壓緊。
[0010]進(jìn)一步，所述連接板的上端一側(cè)通過控制箱連接件連接有控制箱，所述連接板的上端另一側(cè)設(shè)置有氣閥安裝板，所述氣閥安裝板上設(shè)置有氣源處理三聯(lián)體。
[0011]進(jìn)一步，所述焊接氣缸的一側(cè)設(shè)置有兩孔接線盒。
[0012]進(jìn)一步，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌。
[0013]進(jìn)一步，所述機(jī)架的下端一側(cè)設(shè)置有保險座組件。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型采用傳動軸平衡片凸焊機(jī)焊接，把工人從煩瑣的勞動中解救出來，工人只需對工件裝、卸一次，即可完成傳動軸動平衡測試、焊接、復(fù)測；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的A— A剖視圖；
[0018]圖3是圖1中的右視圖；
[0019]圖4是圖1中的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示:本實(shí)用新型包括接線盒1、保護(hù)裝置2、電磁閥3、焊接氣缸5、上電極板6、機(jī)架7、銅帶9、下電極板10、彈簧平衡支架12、連接板13、壓緊裝置14和變壓器16，接線盒I設(shè)置于機(jī)架7的頂部，電磁閥3通過電磁閥座4安裝于焊接氣缸5的上端，焊接氣缸5設(shè)置于機(jī)架7的一側(cè)上端，焊接氣缸5的下端安裝有上電極板6，下電極板10安裝于機(jī)架7的下端內(nèi)側(cè)，上電極板6的一端和下電極板10的一端分別通過銅帶9與變壓器16連接，機(jī)架7位于接線盒I的下方設(shè)置有彈簧平衡支架12，彈簧平衡支架12的下端與連接板13連接，壓緊裝置14 一側(cè)與連接板13的下端連接，壓緊裝置14的另一端壓緊銅帶9，變壓器16通過變壓器安裝架15安裝于連接板13的另一側(cè)上，變壓器16安裝于變壓器安裝架15上，機(jī)架7位于銅帶9的下方設(shè)置有定位圓柱8，定位圓柱8用于壓緊銅帶9，上電極板6通過銅帶9與變壓器16的第一變壓器連接板24連接，且通過銅帶壓板23壓緊，下電極板10通過銅帶9與變壓器16的第二變壓器連接板25連接，且通過銅帶壓板23壓緊，連接板13的上端一側(cè)通過控制箱連接件19連接有控制箱20，連接板13的上端另一側(cè)設(shè)置有氣閥安裝板17，氣閥安裝板17上設(shè)置有氣源處理三聯(lián)體18，焊接氣缸5的一側(cè)設(shè)置有兩孔接線盒21，連接板13的一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌22，機(jī)架7的下端一側(cè)設(shè)置有保險座組件11。
[0022]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:包括接線盒、保護(hù)裝置、電磁閥、焊接氣缸、上電極板、機(jī)架、銅帶、下電極板、彈簧平衡支架、連接板、壓緊裝置和變壓器，所述接線盒設(shè)置于所述機(jī)架的頂部，所述電磁閥通過電磁閥座安裝于所述焊接氣缸的上端，所述焊接氣缸設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)上端，所述焊接氣缸的下端安裝有所述上電極板，所述下電極板安裝于所述機(jī)架的下端內(nèi)側(cè)，所述上電極板的一端和所述下電極板的一端分別通過所述銅帶與所述變壓器連接，所述機(jī)架位于所述接線盒的下方設(shè)置有所述彈簧平衡支架，所述彈簧平衡支架的下端與所述連接板連接，所述壓緊裝置一側(cè)與所述連接板的下端連接，所述壓緊裝置的另一端壓緊所述銅帶，所述變壓器通過變壓器安裝架安裝于所述連接板的另一側(cè)上，所述變壓器安裝于所述變壓器安裝架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架位于所述銅帶的下方設(shè)置有定位圓柱，所述定位圓柱用于壓緊所述銅帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述上電極板通過所述銅帶與所述變壓器的第一變壓器連接板連接，且通過銅帶壓板壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述下電極板通過所述銅帶與所述變壓器的第二變壓器連接板連接，且通過銅帶壓板壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述連接板的上端一側(cè)通過控制箱連接件連接有控制箱，所述連接板的上端另一側(cè)設(shè)置有氣閥安裝板，所述氣閥安裝板上設(shè)置有氣源處理三聯(lián)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述焊接氣缸的一側(cè)設(shè)置有兩孔接線盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述連接板的一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸平衡片凸焊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的下端一側(cè)設(shè)置有保險座組件。
【文檔編號】B23K11/14GK203956321SQ201420410535
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張傳國, 李漢昌 申請人:上海慎誠焊接設(shè)備有限公司