粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具，用于對粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行校正整形，包括上模板、固定板、導柱、載料板、下模板、上模鑲件和下模鑲件，其中固定板固定于上模板的下表面，上模鑲件匹配連接于固定板上，上模鑲件設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件上表面的上調(diào)整面，上模板帶動所述固定板、上模鑲件和導柱上下運動；載料板固定于下模板的上表面，下模鑲件匹配連接于載料板上與上模鑲件相對應的位置，下模鑲件設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件下表面的下調(diào)整面；粉末冶金結(jié)構(gòu)件能夠固定在載料板上，并置于下模鑲件與上模鑲件之間。本實用新型公開的整形模具具有效率高、成本低、產(chǎn)能大等優(yōu)點。
【專利說明】粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金結(jié)構(gòu)件的制造工藝，尤其涉及一種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具。

【背景技術(shù)】
[0002]以前的3C、醫(yī)療器械、汽車制造等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件大多選用CNC、鍛造、塑膠注塑、焊接等工藝來加工，但以上方法分別有成本高、硬度不夠、結(jié)構(gòu)強度不高、工藝復雜等缺點，因此現(xiàn)在業(yè)界普遍選擇粉末冶金制程來加工結(jié)構(gòu)件，因此對于粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形工藝也需要進行研究，以進一步完善粉末冶金制造工藝。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具，用于粉末冶金結(jié)構(gòu)件的校正整形，使粉末冶金結(jié)構(gòu)件的平面度及尺寸達到標準范圍之內(nèi)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具，用于對粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行校正整形，包括上模板、固定板、導柱、載料板、下模板、上模鑲件和下模鑲件，其中:
[0006]所述固定板固定于所述上模板的下表面，所述上模鑲件匹配連接于所述固定板上，所述上模鑲件設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件上表面的上調(diào)整面，所述上模板帶動所述固定板、上模鑲件和導柱上下運動；
[0007]所述載料板固定于所述下模板的上表面，所述下模鑲件匹配連接于所述載料板上與所述上模鑲件相對應的位置，所述下模鑲件設(shè)有對應于所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件下表面的下調(diào)整面；
[0008]所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件能夠固定在所述載料板上，并置于所述下模鑲件與所述上模鑲件之間。
[0009]優(yōu)選地，所述整形模具包括多個所述上模鑲件和所述下模鑲件。
[0010]優(yōu)選地，所述上模鑲件的上調(diào)整面、所述下模鑲件的下調(diào)整面的形狀分別是與所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件的上下表面對應的形狀。
[0011]優(yōu)選地，所述上模板與所述固定板之間設(shè)有一塊擋板，所述上模板下表面設(shè)有一凹槽，所述擋板嵌于所述凹槽內(nèi)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果包括:本實用新型提供的粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具，適用于粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形工藝，粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形工藝相比較傳統(tǒng)機加工方式的整形工藝，不需要預留切削余量，不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，只需正對變形面或因變形而引起的尺寸進行校正，具備效率高、成本低等優(yōu)點。
[0013]優(yōu)選方案中，本實用新型提供的粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具一次可以對多個粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行整形，進一步提高效率和產(chǎn)能；另外，在上模板和固定板之間設(shè)置一塊擋板，使得在更換上模鑲件或維修模具時拆裝更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的整形模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的整形模具的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的整形模具的爆炸圖。

【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1至3，為本實用新型優(yōu)選實施例的整形模具的結(jié)構(gòu)圖，整形模具包括上模板11、固定板12、導柱13、連接柱14、上模鑲件10、下模板21、載料板22、定位柱23、下模鑲件20等構(gòu)件，固定板12通過連接柱14固定在上模板11的下表面，上模鑲件10匹配連接于固定板12上，上模板11帶動固定板12、上模鑲件10和導柱13上下運動，導柱13在合模時是插入下模板21上設(shè)置的孔內(nèi)，用于定位上下模板的合模位置。優(yōu)選地，整形模具還包括擋板15,擋板15是嵌于上模板11下表面的凹槽內(nèi)。載料板22通過定位柱23定位在下模板21的上表面，下模鑲件20匹配連接于載料板22與上模鑲件10相對應的位置。
[0019]上模鑲件10設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件30上表面的上調(diào)整面，下模鑲件20設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件30下表面的下調(diào)整面，粉末冶金結(jié)構(gòu)件30可固定在載料板22上，通過上調(diào)整面和下調(diào)整面的加壓，使粉末冶金結(jié)構(gòu)件30的上下表面進行校正整形。上模鑲件10的上調(diào)整面和下模鑲件20的下調(diào)整面可以是方形、圓形或任何與粉末冶金結(jié)構(gòu)件30的上下表面對應的形狀。
[0020]本實用新型提供的整形模具，可以包括多個上模鑲件10和下模鑲件20，以同時對多個粉末冶金結(jié)構(gòu)件30進行校正整形。以整形模具的油壓機的壓力為20T、每個粉末冶金結(jié)構(gòu)件30的校正面積為0.4cm2為例，粉末冶金結(jié)構(gòu)件30的屈服強度σ = 200MPa，則對一個粉末冶金結(jié)構(gòu)件30進行校正整形所需要的力F = P*S = 200*10 (kgf/cm2)*0.4cm2 =0.8T，則壓力為20Τ的油壓機可以同時對20Τ/0.8Τ = 25個粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行校正整形。即在整形模具中可以裝配不多于25個上模鑲件10和下模鑲件20，同時對不多于25個粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行校正整形。圖2和圖3所示的整形模具為以同時對20個粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行整形為例，以本例整形模具計算每臺油壓機每小時最大產(chǎn)能為:3600s/10(s/次)*20pcs=7200pcs/h,即每小時的產(chǎn)能是7200pcs ；以每天工作20h計算,每天的產(chǎn)能是7200*20 =144K。而粉末冶金結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品面積越小，一次整形的數(shù)量也就越大，每天產(chǎn)能越大，成本就越低。
[0021]粉末冶金結(jié)構(gòu)件相比較傳統(tǒng)加工方式的整形工藝，不需要預留切削余量、不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，只需針對變形面或因變形而引起的尺寸進行校正，因此本實用新型聽過的整形豐旲具具備廣能大、效率聞和成本低等優(yōu)點。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的整形模具，用于對粉末冶金結(jié)構(gòu)件進行校正整形，其特征在于，包括上模板、固定板、導柱、載料板、下模板、上模鑲件和下模鑲件，其中: 所述固定板固定于所述上模板的下表面，所述上模鑲件匹配連接于所述固定板上，所述上模鑲件設(shè)有對應于粉末冶金結(jié)構(gòu)件上表面的上調(diào)整面，所述上模板帶動所述固定板、上模鑲件和導柱上下運動； 所述載料板固定于所述下模板的上表面，所述下模鑲件匹配連接于所述載料板上與所述上模鑲件相對應的位置，所述下模鑲件設(shè)有對應于所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件下表面的下調(diào)整面； 所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件能夠固定在所述載料板上，并置于所述下模鑲件與所述上模鑲件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述整形模具包括多個所述上模鑲件和所述下模鑲件。
3.如權(quán)利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述上模鑲件的上調(diào)整面、所述下模鑲件的下調(diào)整面的形狀分別是與所述粉末冶金結(jié)構(gòu)件的上下表面對應的形狀。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的整形模具，其特征在于，所述上模板與所述固定板之間設(shè)有一塊擋板，所述上模板下表面設(shè)有一凹槽，所述擋板嵌于所述凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B23P9/02GK204035566SQ201420410463
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】譚隆平 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晶粉末冶金有限公司