一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，它包括驅(qū)動(dòng)沖壓頭（3）做直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的沖壓頭（3）的正下方設(shè)有用于放置定子沖片（4）的定位座（5）；所述的定位座（5）上設(shè)有周向限位定子沖片（4）的凸塊（501）；所述的定位座（5）上還開設(shè)有多個(gè)凹槽（502）；所述的凹槽（502）分別位于被限位在定位座（5）上的定子沖片（4）的短路環(huán)槽（401）的正下方；所述的凹槽（502）的截面為“V”字形；所述的凹槽（502）的開口的長度大于短路環(huán)（6）開口外側(cè)的寬度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口進(jìn)行閉合，夾緊操作，提高了工作效率。
【專利說明】—種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾緊裝置，具體來說涉及到一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]罩極電機(jī)的定子沖片4，附圖1展示了該定子沖片4，多個(gè)定子沖片4疊加成定子，在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，需要在該定子沖片4的短路環(huán)槽401中加入短路環(huán)8 (—般采用U型銅條)，最后將短路環(huán)8固定在定子沖片4(多個(gè)定子沖片4疊加組合而成)上，該短路環(huán)8相當(dāng)于是一個(gè)繞組。那么現(xiàn)有的技術(shù)，一般的操作流程是首先是將短路環(huán)8插入到定子沖片
4的短路環(huán)槽401中，短路環(huán)8的長度大于短路環(huán)槽401的深度(多個(gè)定子沖片4疊加組合而成，所以短路環(huán)槽401可以說是具有深度的)，然后將該定子沖片4翻轉(zhuǎn)一個(gè)面(翻轉(zhuǎn)180度)，利用鉗子使短路環(huán)8的開口夾緊、閉合，再采用焊槍焊接短路環(huán)開口夾緊部位，實(shí)現(xiàn)將短路環(huán)8固定在定子沖片4上。上述定子沖片中4加入短路環(huán)，使短路環(huán)8的開口夾緊、閉合操作過程中，需要通過翻轉(zhuǎn)定子沖片4，每次還需要人工使用鉗子逐個(gè)對(duì)短路環(huán)8的開口進(jìn)行夾緊、閉合操作，該過程操作麻煩，耗時(shí)多，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種取代人工使用鉗子，能夠同時(shí)對(duì)插入到定子沖片中的多個(gè)短路環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口夾緊、閉合，以此提高了實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的開口夾緊、閉合的工作效率，節(jié)約了操作時(shí)間的對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，它包括工作臺(tái)；所述的工作臺(tái)上設(shè)有汽缸；所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有汽缸驅(qū)動(dòng)作直線運(yùn)動(dòng)的沖壓頭；所述的沖壓頭的正下方設(shè)有用于放置定子沖片的定位座；所述的定位座上設(shè)有周向限位定子沖片的凸塊；所述的定位座上還開設(shè)有多個(gè)凹槽；所述的凹槽分別位于被限位在定位座上的定子沖片的短路環(huán)槽的正下方；所述的凹槽的截面為“V”字形；所述的凹槽的開口的長度大于短路環(huán)開口外側(cè)的寬度。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:首先把短路環(huán)，插入到定子沖片的短路環(huán)槽中，然后將插有短路環(huán)的定子沖片限位(周向限位)在上述裝置的定位座上，定子沖片下表面與定位座上表面貼合，此時(shí)短路環(huán)位于V形凹槽的正上方，由于凹槽的開口的長度大于短路環(huán)開口外側(cè)的寬度，使得短路環(huán)開口的兩端抵在V形凹槽的槽壁上，由于短路環(huán)(SPU形銅條)的長度大于短路環(huán)槽的深度，將插有短路環(huán)的定子沖片周向限位在上述裝置的定位座上，定子沖片的下表面與定位座上表面貼合這一動(dòng)作，迫使定子沖片的使短路環(huán)(即U形銅條)向上移動(dòng)一定距離，即短路環(huán)(即U形銅條)的上內(nèi)壁到定子沖片的上表面存在一定的間隙，啟動(dòng)該裝置，沖壓頭向下運(yùn)動(dòng)，使得短路環(huán)(即U形銅條)向下運(yùn)動(dòng)，短路環(huán)開口的兩端沿著V形凹槽的槽壁向下運(yùn)動(dòng)，最后使得短路環(huán)開口的兩端彼此靠近實(shí)現(xiàn)夾緊，閉合，該過程實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作，取代人工使用鉗子，并且能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口進(jìn)行閉合、夾緊操作，提高了工作效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述的定位座上設(shè)有4個(gè)周向限位定子沖片的凸塊。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是為了實(shí)現(xiàn)定子沖片更好地被限位在定位座上，以保證裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口進(jìn)行閉合、夾緊操作。
[0007]作為優(yōu)選，所述的凸塊的截面與定子沖片的定子槽的截面一致。采用這樣設(shè)計(jì)的是為了實(shí)現(xiàn)定子沖片更進(jìn)一步地被限位在定位座上，防止定子沖片在定位座上出現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口進(jìn)行閉合、夾緊操作。
[0008]作為優(yōu)選，所述的定位座上還開設(shè)有4個(gè)凹槽。采用這樣設(shè)計(jì)的是考慮到具體的情況，一般的定子沖片上具有4個(gè)短路環(huán)槽，采用4個(gè)凹槽設(shè)計(jì)，更加合理化，節(jié)約成本，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]作為優(yōu)選，它還包括底座；所述的定位座設(shè)在底座上；所述的定位座與底座之間設(shè)有壓簧。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是沖壓頭下壓定位座上的定子沖片的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)短路環(huán)的開口的進(jìn)行閉合、夾緊操作，具有一個(gè)緩沖過程，減少對(duì)沖壓頭的磨損，減少對(duì)定子沖片和定位座的磨損，提高了沖壓頭和定位座的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的短路環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的定位座的俯視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的定子沖片加入短路環(huán)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)短路環(huán)閉合的初始狀態(tài)的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)短路環(huán)閉合的最終狀態(tài)的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、工作臺(tái)，101、支架腳，2、汽缸，3、沖壓頭，4、定子沖片，401、短路環(huán)槽，402、定子槽，5、定位座，501、凸塊，502、凹槽，6、短路環(huán)，7、底座，8、壓簧。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]圖1中展示了本實(shí)用新型的定子沖片4，該定子沖片4開設(shè)有4個(gè)定子槽402，4個(gè)短路環(huán)槽401 ;圖2中展示了短路環(huán)6 (即U形銅條)。
[0020]本實(shí)用新型一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，圖3展示了本實(shí)用新型裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖，包括工作臺(tái)I ;所述的工作臺(tái)I連接有4個(gè)支架腳101 ;所述的工作臺(tái)I上設(shè)有汽缸2 ;所述的工作臺(tái)I的下方設(shè)有汽缸2驅(qū)動(dòng)作直線運(yùn)動(dòng)的沖壓頭3 ;所述的沖壓頭3的正下方設(shè)有用于放置定子沖片4的定位座5 ;所述的定位座5上設(shè)有4個(gè)周向限位定子沖片4的凸塊501 ;該凸塊501的截面與定子沖片4的定子槽402的截面一致，所述的定位座5上還開設(shè)有4個(gè)凹槽502。
[0021]當(dāng)定子沖片4被周向限位在定位座5上的時(shí)候,所述的凹槽502分別位于定位座5上的定子沖片4的4個(gè)短路環(huán)槽401的正下方；所述的凹槽502的截面為“V”字形；如附圖6、7所示，所述的凹槽502的開口的長度大于短路環(huán)6開口外側(cè)的寬度，所述的凹槽502的開口的長度是在附圖6中標(biāo)示出來的長度h;為了更清楚傳達(dá)出凹槽502的開口的長度才在附圖6用h標(biāo)示出來；短路環(huán)6外側(cè)開口的寬度是指在附圖2中標(biāo)識(shí)出來的寬度H，為了更清楚地傳達(dá)出短路環(huán)6外側(cè)開口的寬度，因此才在附圖2中的短路環(huán)6用H標(biāo)識(shí)出來，在附圖6中可以看出凹槽502的開口的長度大于短路環(huán)6開口外側(cè)的寬度，插有短路環(huán)6的定子沖片4放置在定位座5上的時(shí)候，短路環(huán)6的開口的兩端抵在V形凹槽502的槽壁上，短路環(huán)6 (即U形銅條)的上內(nèi)壁到定子沖片4的上表面存在一定的間隙，如附圖6所示。
[0022]它還包括底座7 ;所述的定位座5設(shè)在底座7上；所述的定位座5與底座7之間設(shè)有壓簧8。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:每次取4根短路環(huán)6 (U形銅條)分別插入到附圖1所展示的定子沖片4的4個(gè)短路環(huán)槽401中，然后將該定子沖片4放置到定位座5上，即定子沖片4的定子槽402與定位座5上的4個(gè)凸塊501周向限位配合，啟動(dòng)該裝置，汽缸2驅(qū)動(dòng)的沖壓頭3向下移動(dòng)，通過下壓定子沖片4，附圖6，7展示了短路環(huán)6受到?jīng)_壓頭3的力F以后，短路環(huán)6開口的兩端沿著V形凹槽502的槽壁向下運(yùn)動(dòng)，最后使得短路環(huán)6開口的兩端夾緊，閉合，最終使得定子沖片4達(dá)到附圖5所展示的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，它包括工作臺(tái)(I);所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)有汽缸(2);所述的工作臺(tái)(I)的下方設(shè)有汽缸(2)驅(qū)動(dòng)作直線運(yùn)動(dòng)的沖壓頭(3);其特征在于:所述的沖壓頭(3)的正下方設(shè)有用于放置定子沖片(4)的定位座(5);所述的定位座(5)上設(shè)有周向限位定子沖片(4)的凸塊(501);所述的定位座(5)上還開設(shè)有多個(gè)凹槽(502);所述的凹槽(502)分別位于被限位在定位座(5)上的定子沖片(4)的短路環(huán)槽(401)的正下方；所述的凹槽(502)的截面為“V”字形；所述的凹槽(502)的開口的長度大于短路環(huán)(6)開口外側(cè)的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，其特征在于:所述的定位座(5)上設(shè)有4個(gè)周向限位定子沖片(4)的凸塊(501)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，其特征在于:所述的凸塊(501)的截面與定子沖片(4)的定子槽(402)的截面一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，其特征在于:所述的定位座(5)上還開設(shè)有4個(gè)凹槽(502)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求任意一條所述的一種對(duì)定子沖片中的短路環(huán)的開口實(shí)施夾緊的裝置，其特征在于:它還包括底座(7);所述的定位座(5)設(shè)在底座(7)上；所述的定位座(5)與底座(7)之間設(shè)有壓簧(8)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203936571SQ201420410410
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】紀(jì)重斌, 王海艇, 謝國壽, 張鑒洪, 黃桂芳 申請(qǐng)人:寧波獅球通風(fēng)機(jī)電有限公司