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一種電機及其防繞組短路結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7354910閱讀:289來源:國知局
一種電機及其防繞組短路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),所述電機的各根電容線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位,且所述電機的各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位。如此設(shè)置,本發(fā)明公開的電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),其能夠有效避免繞組發(fā)生短路的問題。本發(fā)明還公開了一種包括上述防繞組短路結(jié)構(gòu)的電機。
【專利說明】一種電機及其防繞組短路結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種電機及其防繞組短路結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中一些電機的接線端子設(shè)有電容線和檔位線,電容線和檔位線分別通過焊接的方式與電機繞組相連接。下面內(nèi)容,將結(jié)合附圖以現(xiàn)有技術(shù)中的一種包括兩根電容線和四根檔位線的電機為例進行簡單介紹
[0003]請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中檔位線與繞組連接結(jié)構(gòu)示意圖?,F(xiàn)有技術(shù)中繞組01與四根檔位線的焊點02的位置處于并排位置,然而,受焊接工藝的影響,焊點02位置通常會焊接毛刺03,焊接毛刺容易刺破焊點位置的絕緣層,由于兩檔位線之間存在很高的感應(yīng)電壓,因此,易導(dǎo)致繞組短路的問題。
[0004]同樣,與圖1所示相類似,電容線與繞組的焊點區(qū)域也是并排設(shè)置,同樣,易導(dǎo)致繞組短路的問題。
[0005]因此,如何避免繞組短路問題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),其能夠有效避免繞組發(fā)生短路的問題。本發(fā)明還提供了一種包括上述防繞組短路結(jié)構(gòu)的電機。
[0007]本發(fā)明提供了一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),所述電機的各根電容線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位,且所述電機的各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位。
[0008]優(yōu)選地,所述焊點區(qū)域的表面設(shè)置有絕緣層。
[0009]優(yōu)選地,所述絕緣層包括包覆于所述焊點區(qū)域的絕緣紙和套于所述絕緣紙的外層的絕緣玻璃漆套管。
[0010]優(yōu)選地,所述焊點區(qū)域位于所述絕緣玻璃漆套管的中間位置。
[0011]優(yōu)選地,所述電容線與所述繞組的焊點區(qū)域和所述檔位線與所述繞組的焊點區(qū)域分別位于所述電機的接線端子的兩側(cè)。
[0012]本發(fā)明還提供了一種電機,包括如上任一項所述的防繞組短路結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明提供了一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),所述電機的各根電容線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位,且所述電機的各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位。需要說明的是,每根電容線與繞組通過一個或多個焊點相連接,上述一個或多個焊點形成了每根電容線與繞組的焊點區(qū)域。本發(fā)明通過將電容線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位設(shè)置,即將每根電容線與繞組的焊點區(qū)域錯開一段距離,可防止各根電容線與繞組的焊點位置產(chǎn)生高壓感應(yīng),而導(dǎo)致繞組短路的問題。同樣,將每根檔位線與繞組的焊點區(qū)域錯開一段距離,可防止各根檔位線與繞組的焊點位置產(chǎn)生高壓感應(yīng),而導(dǎo)致繞組短路的問題。因此,本發(fā)明提供的防繞組短路結(jié)構(gòu),可有效防止繞組出現(xiàn)短路的問題。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所述焊點區(qū)域的表面設(shè)置有絕緣層。如此設(shè)置,在焊點區(qū)域的表面設(shè)置絕緣層,絕緣層能夠屏蔽高壓感應(yīng),可進一步防止各根電容線或各根檔位線與繞組的焊點位置出現(xiàn)高壓感應(yīng)的問題。
[0015]本發(fā)明還提供了一種電機,其能夠有效防止繞組出現(xiàn)短路的問題,該有益效果的推導(dǎo)過程與上述防繞組短路結(jié)構(gòu)所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似,故本文不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中檔位線與繞組連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明【具體實施方式】中檔位線與繞組連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明【具體實施方式】中接線端子與繞組連接關(guān)系示意圖。
[0020]圖1 中:
[0021]繞組一01、焊點一02、毛刺一03 ;
[0022]圖2和圖3中:
[0023]電容線一 11、檔位線一 12、繞組一 13、檔位線與繞組的焊點區(qū)域一 14、電容線與繞組的焊點區(qū)域一 15、接線端子一 16。

【具體實施方式】
[0024]本【具體實施方式】提供了一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),其能夠有效避免繞組發(fā)生短路的問題。本【具體實施方式】還提供了一種包括上述防繞組短路結(jié)構(gòu)的電機。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]請參考圖2和圖3,本【具體實施方式】提供的電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),電機的各根電容線與繞組的焊點區(qū)域15相互錯位,且電機的各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域14相互錯位。
[0027]需要說明的是,上述電容線11和檔位線12的一端由電機的接線端子16引出,另一端與電機的繞組13通過焊接的方式相連接。每根電容線11與繞組13通過一個或多個焊點相連接,上述一個或多個焊點形成了每根電容線11與繞組13的焊點區(qū)域。
[0028]本【具體實施方式】通過將電容線與繞組的焊點區(qū)域15相互錯位設(shè)置,即將每根電容線與繞組的焊點區(qū)域15錯開一段距離,可防止各根電容線11與繞組13的焊點位置產(chǎn)生高壓感應(yīng),而導(dǎo)致繞組13短路的問題。
[0029]同樣,將每根檔位線與繞組的焊點區(qū)域14錯開一段距離,可防止各根檔位線12與繞組13的焊點位置產(chǎn)生高壓感應(yīng),而導(dǎo)致繞組13短路的問題。因此,本【具體實施方式】提供的防繞組短路結(jié)構(gòu),可有效防止繞組13出現(xiàn)短路的問題。
[0030]作為優(yōu)選,上述檔位線與繞組的焊點區(qū)域14和電容線與繞組的焊點區(qū)域15的表面設(shè)置有絕緣層。
[0031]如此設(shè)置,在焊點區(qū)域的表面設(shè)置絕緣層,絕緣層具有屏蔽高壓感應(yīng)的作用,可進一步防止各根電容線11或各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域出現(xiàn)高壓感應(yīng)的問題。同時,在絕緣層的作用下,還可防止上述焊點區(qū)域與繞組13之間產(chǎn)生高壓感應(yīng),而導(dǎo)致繞組13短路的問題。
[0032]作為優(yōu)選及舉例,上述絕緣層可以包括包覆于焊點區(qū)域的絕緣紙(圖中未示出)和套于絕緣紙的外層的絕緣玻璃漆套管(圖中未示出)。
[0033]將絕緣紙和絕緣玻璃漆套管設(shè)置于焊點區(qū)域的表面,可起到較好的絕緣效果,同時,由于絕緣玻璃漆套管具有較高的硬度,可避免因絕緣層被焊點刺穿,而導(dǎo)致產(chǎn)生高壓感應(yīng)的問題。
[0034]此外,為了防止電容線11與檔位線12之間產(chǎn)生高壓感應(yīng),本【具體實施方式】中的優(yōu)選方案中,電容線與繞組的焊點區(qū)域和檔位線與繞組的焊點區(qū)域14分別位于電機的接線端子16的兩側(cè)。
[0035]需要說明的是,上述電容線與繞組的焊點區(qū)域和檔位線與繞組的焊點區(qū)域14分別位于電機的接線端子16的兩側(cè),即由接線端子16引出的檔位線12和電容線11從相反的方向分開走線,避免了檔位線12和電容線11相重合,進而避免了檔位線12與電容線11之間產(chǎn)生高壓感應(yīng)的問題。
[0036]本【具體實施方式】還提供了一種電機,其能夠有效防止繞組出現(xiàn)短路的問題,該有益效果的推導(dǎo)過程與上述防繞組短路結(jié)構(gòu)所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似,故本文不再贅述。
[0037]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機的防繞組短路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電機的各根電容線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位,且所述電機的各根檔位線與繞組的焊點區(qū)域相互錯位。
2.如權(quán)利要求1所述的防繞組短路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述焊點區(qū)域的表面設(shè)置有絕緣層。
3.如權(quán)利要求2所述的防繞組短路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述絕緣層包括包覆于所述焊點區(qū)域的絕緣紙和套于所述絕緣紙的外層的絕緣玻璃漆套管。
4.如權(quán)利要求3所述的防繞組短路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述焊點區(qū)域位于所述絕緣玻璃漆套管的中間位置。
5.如權(quán)利要求1所述的防繞組短路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電容線與所述繞組的焊點區(qū)域和所述檔位線與所述繞組的焊點區(qū)域分別位于所述電機的接線端子的兩側(cè)。
6.—種電機,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-5任一項所述的防繞組短路結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02K3/40GK104426275SQ201310400683
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李林林 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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