一種鉆床的移動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種鉆床的移動(dòng)裝置，包括第一導(dǎo)軌、第一絲桿、第一工作臺(tái)、第一電機(jī)、第二導(dǎo)軌、第二絲桿、第二工作臺(tái)、第二電機(jī)以及程序控制系統(tǒng)；所述第一導(dǎo)軌設(shè)有兩根，所述第一絲桿設(shè)于兩第一導(dǎo)軌之間，該第一絲桿與第一工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第一工作臺(tái)在兩第一導(dǎo)軌上左、右移動(dòng)，所述第一絲桿的一端與第一電機(jī)連接；所述第二導(dǎo)軌設(shè)有兩根，其固定連接于第一工作臺(tái)的頂面，所述第二絲桿設(shè)于兩第二導(dǎo)軌之間，該第二絲桿與第二工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第二工作臺(tái)在兩第二導(dǎo)軌上前、后移動(dòng)，所述第二絲桿的一端與第二電機(jī)連接；所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均受控于程序控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)主軸在前后左右方向上的自動(dòng)定位，迅速改變主軸的鉆孔位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鉆床的移動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是指一種鉆床的移動(dòng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床，其有著應(yīng)用廣泛、精度高的特點(diǎn)，適用于批量加工。支重輪和引導(dǎo)輪作為挖掘機(jī)的重要零部件，其上的主軸一般都需要進(jìn)行鉆孔加工。
[0003]現(xiàn)有主軸的鉆孔方式主要是采用人工鉆孔，技術(shù)員把主軸固定在一支架上，然后再把支架搬運(yùn)到立式鉆孔的工作臺(tái)上進(jìn)行鉆孔，由于支重輪和引導(dǎo)輪的主軸的兩端通常都需要鉆孔，而采用現(xiàn)有的鉆孔技術(shù)中，鉆頭是只能向下移動(dòng)的，因此技術(shù)員只能通過(guò)人工移動(dòng)主軸以此改變所需鉆孔的位置。但是，在對(duì)主軸鉆孔時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)偏差、孔位對(duì)不上的問(wèn)題，而且此種加工方式嚴(yán)重影響鉆孔效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供的是一種鉆床的移動(dòng)裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有的立式鉆床只能通過(guò)人工改變主軸的鉆孔位置。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種鉆床的移動(dòng)裝置，包括第一導(dǎo)軌、第一絲桿、第一工作臺(tái)、第一電機(jī)、第二導(dǎo)軌、第二絲桿、第二工作臺(tái)、第二電機(jī)以及程序控制系統(tǒng)；所述第一導(dǎo)軌設(shè)有兩根，所述第一絲桿設(shè)于兩第一導(dǎo)軌之間，該第一絲桿與第一工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第一工作臺(tái)在兩第一導(dǎo)軌上左、右移動(dòng)，所述第一絲桿的一端與第一電機(jī)連接；所述第二導(dǎo)軌設(shè)有兩根，其固定連接于第一工作臺(tái)的頂面，所述第二絲桿設(shè)于兩第二導(dǎo)軌之間，該第二絲桿與第二工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第二工作臺(tái)在兩第二導(dǎo)軌上前、后移動(dòng)，所述第二絲桿的一端與第二電機(jī)連接；所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均受控于程序控制系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二工作臺(tái)包括平臺(tái)本體、左固定架、右固定架、前支撐架、后支撐架以及鎖緊件；所述左固定架和右固定架固定連接于平臺(tái)本體的頂面上，所述左固定架的中部設(shè)有定位件，所述前支撐架和后支撐架固定連接于左固定架和右固定架之間，所述鎖緊件的一端固定于平臺(tái)本體的頂面上，其另一端可跨過(guò)前支撐架和后支撐架而連接于平臺(tái)本體的頂面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述鎖緊件呈長(zhǎng)條狀。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、將主軸固定于第二工作臺(tái)上，技術(shù)員可在程序控制系統(tǒng)輸入控制程序，程序控制系統(tǒng)可控制第一電機(jī)和第二電機(jī)工作，第一電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿工作，第一絲桿帶動(dòng)第一工作臺(tái)在第一導(dǎo)軌上左、右移動(dòng)；第二電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿工作，第二絲桿帶動(dòng)第二工作臺(tái)在第二導(dǎo)軌上前、后移動(dòng)。第一工作臺(tái)在左、右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二工作臺(tái)左、右移動(dòng)，因此采用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)主軸在前后左右方向上的自動(dòng)定位，迅速改變主軸的鉆孔位置。較之現(xiàn)有的鉆孔方式，本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)改變鉆孔位置的同時(shí)也提高了鉆孔的效率以及鉆孔精度。
[0012]2、所述前支撐架和后支撐架對(duì)主軸起到支撐的作用，主軸的一端面頂住定位件，然后鎖緊件跨過(guò)主軸將主軸鎖緊于前、后支撐架上，防止主軸在移動(dòng)和鉆孔時(shí)發(fā)生位置的改變，避免鉆孔時(shí)產(chǎn)生誤差。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第二工作臺(tái)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1。一種鉆床的移動(dòng)裝置，包括第一導(dǎo)軌1、第一絲桿2、第一工作臺(tái)3、第一電機(jī)4、第二導(dǎo)軌5、第二絲桿6、第二工作臺(tái)7、第二電機(jī)8以及程序控制系統(tǒng)(圖中未示出)。所述第一導(dǎo)軌I設(shè)有兩根，所述第一絲桿2設(shè)于兩第一導(dǎo)軌I之間，該第一絲桿2與第一工作臺(tái)3的底部連接，且該第一絲桿2帶動(dòng)第一工作臺(tái)3在兩第一導(dǎo)軌I上左、右移動(dòng)，所述第一絲桿2的一端與第一電機(jī)4連接。所述第二導(dǎo)軌5設(shè)有兩根，其固定連接于第一工作臺(tái)3的頂面，所述第二絲桿6設(shè)于兩第二導(dǎo)軌5之間，該第二絲桿6與第二工作臺(tái)7的底部連接，且該第二絲桿6帶動(dòng)第二工作臺(tái)7在兩第二導(dǎo)軌5上前、后移動(dòng)，所述第二絲桿6的一端與第二電機(jī)8連接。所述第一電機(jī)4和第二電機(jī)8均受控于程序控制系統(tǒng)(圖中未不出)，該第一電機(jī)4和第二電機(jī)8均為伺服電機(jī)。
[0016]參照?qǐng)D2。所述第二工作臺(tái)7包括平臺(tái)本體71、左固定架72、右固定架73、前支撐架74、后支撐架75以及鎖緊件76。所述左固定架72和右固定架73固定連接于平臺(tái)本體71的頂面上，所述左固定架72的中部設(shè)有定位件77，所述前支撐架74和后支撐架75固定連接于左固定架72和右固定架73之間。所述鎖緊件76呈長(zhǎng)條狀，該鎖緊件76的一端固定于平臺(tái)本體71的頂面上，其另一端可跨過(guò)前支撐架74和后支撐架75而連接于平臺(tái)本體71的頂面上。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:所述前支撐架74和后支撐架75對(duì)主軸9起到支撐的作用，主軸9的一端面頂住定位件77，然后鎖緊件76跨過(guò)主軸9將主軸9鎖緊于支撐架74和后支撐架75上，防止主軸9在移動(dòng)和鉆孔時(shí)發(fā)生位置的改變，避免鉆孔時(shí)產(chǎn)生誤差。技術(shù)員可在程序控制系統(tǒng)(圖中未示出)輸入控制程序，程序控制系統(tǒng)(圖中未示出)可控制第一電機(jī)4和第二電機(jī)8工作，第一電機(jī)4帶動(dòng)第一絲桿2工作，第一絲桿2帶動(dòng)第一工作臺(tái)3在第一導(dǎo)軌I上左、右移動(dòng)。第二電機(jī)8帶動(dòng)第二絲桿6工作，第二絲桿6帶動(dòng)第二工作臺(tái)7在第二導(dǎo)軌5上前、后移動(dòng)。第一工作臺(tái)3在左、右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二工作臺(tái)7左、右移動(dòng)，因此采用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)主軸9在前后左右方向上的自動(dòng)定位，迅速改變主軸9的鉆孔位置。
[0018]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆床的移動(dòng)裝置，其特征在于:包括第一導(dǎo)軌、第一絲桿、第一工作臺(tái)、第一電機(jī)、第二導(dǎo)軌、第二絲桿、第二工作臺(tái)、第二電機(jī)以及程序控制系統(tǒng)；所述第一導(dǎo)軌設(shè)有兩根，所述第一絲桿設(shè)于兩第一導(dǎo)軌之間，該第一絲桿與第一工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第一工作臺(tái)在兩第一導(dǎo)軌上左、右移動(dòng)，所述第一絲桿的一端與第一電機(jī)連接；所述第二導(dǎo)軌設(shè)有兩根，其固定連接于第一工作臺(tái)的頂面，所述第二絲桿設(shè)于兩第二導(dǎo)軌之間，該第二絲桿與第二工作臺(tái)的底部連接，且?guī)?dòng)第二工作臺(tái)在兩第二導(dǎo)軌上前、后移動(dòng)，所述第二絲桿的一端與第二電機(jī)連接；所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均受控于程序控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床的移動(dòng)裝置，其特征在于:所述第二工作臺(tái)包括平臺(tái)本體、左固定架、右固定架、前支撐架、后支撐架以及鎖緊件；所述左固定架和右固定架固定連接于平臺(tái)本體的頂面上，所述左固定架的中部設(shè)有定位件，所述前支撐架和后支撐架固定連接于左固定架和右固定架之間，所述鎖緊件的一端固定于平臺(tái)本體的頂面上，其另一端可跨過(guò)前支撐架和后支撐架而連接于平臺(tái)本體的頂面上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床的移動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鉆床的移動(dòng)裝置，其特征在于:所述鎖緊件呈長(zhǎng)條狀。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK204053011SQ201420408588
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】蔣樂(lè)鵬 申請(qǐng)人:泉州市鯉城鴻達(dá)機(jī)械有限公司