一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，包括X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和刀具座，刀具座上設(shè)置有相互垂直的兩個有色激光發(fā)射裝置，與其相對應(yīng)的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌的一端分別設(shè)置有全反射棱鏡；刀具座的四個側(cè)面上分別設(shè)置以通電線圈為核心的自清潔裝置，相對應(yīng)的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有回收系統(tǒng)；X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌的底部分別設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片。本實(shí)用新型具有定位精度高，自清潔能力強(qiáng)，散熱效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，改裝成本較低，適用于各類數(shù)控機(jī)床中。
【專利說明】一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，具體來說是一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌主要起到定位作用，并不具備其它功能；刀具座是否已經(jīng)精確移動到位，如何去除導(dǎo)軌上的廢金屬屑防止卡殼，使導(dǎo)軌處于一個合理的溫度區(qū)間，這些現(xiàn)有的導(dǎo)軌均沒有給出相應(yīng)的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)刀具座的精確定位，并能夠自動清除柜柜內(nèi)的廢金屬屑，保持導(dǎo)軌處于合理的溫度區(qū)間。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，包括X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌上的刀具座，所述刀具座上設(shè)置有第一有色激光發(fā)射裝置和第二有色激光發(fā)射裝置，所述X軸導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第一全反射棱鏡，所述Y軸導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第二全反射棱鏡，所述第一全反射棱鏡對應(yīng)于第一有色激光發(fā)射裝置的激光發(fā)射口，所述第二全反射棱鏡對應(yīng)于第二有色激光發(fā)射裝置的激光發(fā)射口 ；所述第一有色激光發(fā)射裝置的下方和第二有色激光發(fā)射裝置的下方均設(shè)置有有色激光接收裝置；所述刀具座的四個側(cè)面上分別設(shè)置有水平橫移裝置，所述水平橫移裝置的下端通過彈性連接件連接有通電線圈，所述通電線圈的外側(cè)包裹有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層面向?qū)к壍囊幻鏋榻饘俨馁|(zhì)，所述保護(hù)層的剩余面為絕緣橡膠材質(zhì)；所述X軸導(dǎo)軌的兩側(cè)和Y軸導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有回收系統(tǒng)；所述X軸導(dǎo)軌的底部和Y軸導(dǎo)軌的底部分別設(shè)置有一散熱凹槽，所述散熱凹槽內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片。
[0005]優(yōu)選地，所述回收系統(tǒng)包括一回收盒，所述回收盒向下傾斜20度，所述回收盒的下方設(shè)置有一震動裝置；所述回收盒還與一皮帶傳送系統(tǒng)相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一有色激光發(fā)射裝置與第一全反射棱鏡之間設(shè)置有第一半反射鏡組，所述第二有色激光發(fā)射裝置與第二全反射棱鏡之間設(shè)置有第二半反射鏡組；所述第一半反射鏡組和第二半反射鏡組均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的全反射棱鏡組成。
[0007]優(yōu)選地，所述第一半反射鏡組通過伺服電機(jī)固定在X軸導(dǎo)軌上，所述第二半反射鏡組通過伺服電機(jī)固定在Y軸導(dǎo)軌上。
[0008]優(yōu)選地，所述第一全反射棱鏡和第二全反射棱鏡的下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其效果是積極的。
[0010]1、本實(shí)用新型在有色激光發(fā)射裝置和全反射棱鏡之間設(shè)置有半反射鏡組，將檢測激光一分為二，其中半反射鏡組與有色激光發(fā)射裝置之間的距離作為基準(zhǔn)值用于校準(zhǔn)有色激光發(fā)射裝置的測量精度，實(shí)現(xiàn)有色激光發(fā)射裝置的實(shí)時校準(zhǔn)，避免有色激光發(fā)射裝置反復(fù)調(diào)整。
[0011]2、本實(shí)用新型在不接觸導(dǎo)軌的情況下，利用通電線圈通電后產(chǎn)生的磁場吸附金屬廢屑，避免對軌道的進(jìn)一步磨損，提高了出去導(dǎo)軌廢屑的能力，同時改造成本較低，適合在其他各類加工機(jī)床(如沖床等)進(jìn)行使用。
[0012]3、本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷片實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的快速散熱，半導(dǎo)體制冷片占地空間小，起效快，相較于傳統(tǒng)的散熱方式大大降低了能耗與成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型刀具座側(cè)面結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型X軸導(dǎo)軌底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為X軸導(dǎo)軌；2為Y軸導(dǎo)軌；3為刀具座；4為第一有色激光發(fā)射裝置；5為第二有色激光發(fā)射裝置；6為半導(dǎo)體制冷片；31為水平橫移裝置；32為彈性連接桿；33為通電線圈；41為第一半反射鏡組；51為第二半反射鏡組；101為第一全反射棱鏡；102為第二全反射棱鏡。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0018]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]參見圖1至圖3，一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，包括X軸導(dǎo)軌1、Y軸導(dǎo)軌2和設(shè)置在X軸導(dǎo)軌I和Y軸導(dǎo)軌2上的刀具座3，刀具座3上設(shè)置有第一有色激光發(fā)射裝置4和第二有色激光發(fā)射裝置5，X軸導(dǎo)軌I的一端設(shè)置有第一全反射棱鏡101，Y軸導(dǎo)軌2的一端設(shè)置有第二全反射棱鏡102，第一全反射棱鏡101對應(yīng)于第一有色激光發(fā)射裝置4的激光發(fā)射口，第二全反射棱鏡102對應(yīng)于第二有色激光發(fā)射裝置5的激光發(fā)射口 ；第一有色激光發(fā)射裝置4的下方和第二有色激光發(fā)射裝置5的下方均設(shè)置有有色激光接收裝置(圖中未示出)；刀具座3的四個側(cè)面上分別設(shè)置有水平橫移裝置31，以其中一個與X軸導(dǎo)軌I相平行的水平橫移裝置31為例，水平橫移裝置31的下端通過彈性連接件32連接有通電線圈33，通電線圈33的外側(cè)包裹有一層保護(hù)層，保護(hù)層面向X軸導(dǎo)軌I的一面為金屬材質(zhì)，保護(hù)層的剩余面為絕緣橡膠材質(zhì)；x軸導(dǎo)軌I的兩側(cè)和Y軸導(dǎo)軌2的兩側(cè)設(shè)置有回收系統(tǒng),回收系統(tǒng)包括一回收盒，回收盒向下傾斜20度，回收盒的下方設(shè)置有一震動裝置；回收盒還與一皮帶傳送系統(tǒng)相連接；X軸導(dǎo)軌I的底部和Y軸導(dǎo)軌2的底部分別設(shè)置有一散熱凹槽，散熱凹槽內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片6。
[0020]為了進(jìn)一步提高檢測精度，第一有色激光發(fā)射裝置4與第一全反射棱鏡101之間設(shè)置有第一半反射鏡組41，第二有色激光發(fā)射裝置5與第二全反射棱鏡102之間設(shè)置有第二半反射鏡組51 ;第一半反射鏡組41和第二半反射鏡組51均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的全反射棱鏡組成；第一半反射鏡組41通過伺服電機(jī)固定在X軸導(dǎo)軌I上，第二半反射鏡組51通過伺服電機(jī)固定在Y軸導(dǎo)軌2上。
[0021]在第一全反射棱鏡和第二全反射棱鏡的下部也可以設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，用于調(diào)整棱鏡的反射角度，便于有色激光接收裝置更夠及時準(zhǔn)確的接收激光信號。
[0022]工作時，兩個激光發(fā)射方向相互垂直的的有色激光發(fā)射裝置先后向?qū)?yīng)的全反射棱鏡發(fā)射激光，通過接收反射回來的激光，計(jì)算所需時間，從而判斷出待測物體所處的距離，進(jìn)行精確定位；刀具座在移動時，設(shè)置在其四周的自清潔裝置可將金屬廢屑吸附，確保導(dǎo)軌的整潔，防止卡殼，當(dāng)通電線圈吸附滿廢屑后，水平橫移裝置將其移到回收系統(tǒng)的上方，斷電，磁場消失后廢屑掉落入回收系統(tǒng)，廢金屬屑因此得到有效回收；同時設(shè)置在導(dǎo)軌底部的半導(dǎo)體制冷片可以有效降低導(dǎo)軌溫度，確保定位精度。
[0023]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，包括X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌上的刀具座，其特征在于:所述刀具座上設(shè)置有第一有色激光發(fā)射裝置和第二有色激光發(fā)射裝置，所述X軸導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第一全反射棱鏡，所述Y軸導(dǎo)軌的一端設(shè)置有第二全反射棱鏡，所述第一全反射棱鏡對應(yīng)于第一有色激光發(fā)射裝置的激光發(fā)射口，所述第二全反射棱鏡對應(yīng)于第二有色激光發(fā)射裝置的激光發(fā)射口 ；所述第一有色激光發(fā)射裝置的下方和第二有色激光發(fā)射裝置的下方均設(shè)置有有色激光接收裝置；所述刀具座的四個側(cè)面上分別設(shè)置有水平橫移裝置，所述水平橫移裝置的下端通過彈性連接件連接有通電線圈，所述通電線圈的外側(cè)包裹有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層面向?qū)к壍囊幻鏋榻饘俨馁|(zhì)，所述保護(hù)層的剩余面為絕緣橡膠材質(zhì)；所述X軸導(dǎo)軌的兩側(cè)和Y軸導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有回收系統(tǒng)；所述X軸導(dǎo)軌的底部和Y軸導(dǎo)軌的底部分別設(shè)置有一散熱凹槽，所述散熱凹槽內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于:所述回收系統(tǒng)包括一回收盒，所述回收盒向下傾斜20度，所述回收盒的下方設(shè)置有一震動裝置；所述回收盒還與一皮帶傳送系統(tǒng)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于:所述第一有色激光發(fā)射裝置與第一全反射棱鏡之間設(shè)置有第一半反射鏡組，所述第二有色激光發(fā)射裝置與第二全反射棱鏡之間設(shè)置有第二半反射鏡組；所述第一半反射鏡組和第二半反射鏡組均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的全反射棱鏡組成。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于:所述第一半反射鏡組通過伺服電機(jī)固定在X軸導(dǎo)軌上，所述第二半反射鏡組通過伺服電機(jī)固定在Y軸導(dǎo)軌上。
5.如權(quán)利要求1或4所述的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于:所述第一全反射棱鏡和第二全反射棱鏡的下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
【文檔編號】B23Q1/01GK203993141SQ201420408509
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】朱志紅 申請人:滁州歐博特電子制造有限公司