一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，涉及銅管加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中人工配合銅管擠壓機(jī)進(jìn)行出料和矯直，存在生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的出料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有出料傳送輪、驅(qū)動(dòng)出料傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送銅管的牽引電機(jī)、設(shè)置在出料傳送輪上方對(duì)出料傳送輪上的銅管進(jìn)行矯直的矯直壓輪以及驅(qū)動(dòng)矯直壓輪升降的升降裝置，出料傳送輪和矯直壓輪之間形成與銅管擠壓機(jī)的出料口相對(duì)的料槽，出料機(jī)構(gòu)還包括位于出料傳送輪送料方向一側(cè)的儲(chǔ)料臺(tái)，儲(chǔ)料臺(tái)和出料傳送輪之間設(shè)有將銅管從出料傳送輪送至儲(chǔ)料臺(tái)的轉(zhuǎn)移裝置。本實(shí)用新型應(yīng)用于配合銅管擠壓機(jī)對(duì)成型的銅管進(jìn)行自動(dòng)化的出料和矯直。
【專利說明】一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅管加工領(lǐng)域，尤其是銅管擠壓成型設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]銅管擠壓機(jī)通過擠壓成型加工出銅管，現(xiàn)有技術(shù)中銅管成型后，通過人工牽引拉出成型的銅管，并且在拉出過程通過人工對(duì)銅管進(jìn)行矯直。因此造成加工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且人工操作效率低，為趕上銅管擠壓機(jī)的速度加快矯直的進(jìn)度，對(duì)銅管的質(zhì)量造成影響，
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料、矯直等功能，提高加工的質(zhì)量和效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有出料傳送輪、驅(qū)動(dòng)出料傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送銅管的牽引電機(jī)、設(shè)置在出料傳送輪上方對(duì)出料傳送輪上的銅管進(jìn)行矯直的矯直壓輪以及驅(qū)動(dòng)矯直壓輪升降的升降裝置，所述出料傳送輪和矯直壓輪之間形成與銅管擠壓機(jī)的出料口相對(duì)的料槽，所述出料機(jī)構(gòu)還包括位于所述出料傳送輪送料方向一側(cè)的儲(chǔ)料臺(tái)，所述儲(chǔ)料臺(tái)和出料傳送輪之間設(shè)有將銅管從出料傳送輪送至儲(chǔ)料臺(tái)的轉(zhuǎn)移裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)移裝置包括翻料板和驅(qū)動(dòng)翻料板繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0007]進(jìn)一步的，所述翻料板包括位于固定點(diǎn)兩側(cè)的主動(dòng)臂和從動(dòng)臂，所述從動(dòng)臂朝向所述出料傳送輪，所述驅(qū)動(dòng)件包括連接主動(dòng)臂上的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0008]進(jìn)一步的，所述從動(dòng)臂為彎鉤狀。
[0009]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料臺(tái)朝所述轉(zhuǎn)移裝置方向設(shè)有向上延伸的斜坡。
[0010]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料臺(tái)的另一端設(shè)有輸出滾道。
[0011]進(jìn)一步的，所述出料機(jī)構(gòu)還包括在所述矯直壓輪下壓后將矯直壓輪定位的鎖定氣缸。
[0012]進(jìn)一步的，所述升降裝置為升降氣缸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)的出料傳送輪對(duì)成型的銅管進(jìn)行牽弓丨，輔助銅管的自動(dòng)出料，同時(shí)通過矯直壓輪的配合對(duì)銅管進(jìn)行矯直整形，完成出料和矯正后，轉(zhuǎn)移裝置將銅管轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)料臺(tái)上，因此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料、矯直和銅管轉(zhuǎn)移的能力，自動(dòng)化提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，節(jié)約人力資源。
[0015]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0018]本實(shí)用新型提供一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有出料傳送輪、驅(qū)動(dòng)出料傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送銅管的牽引電機(jī)、設(shè)置在出料傳送輪上方對(duì)出料傳送輪上的銅管進(jìn)行矯直的矯直壓輪以及驅(qū)動(dòng)矯直壓輪升降的升降裝置，出料傳送輪和矯直壓輪之間形成與銅管擠壓機(jī)的出料口相對(duì)的料槽，出料機(jī)構(gòu)還包括位于出料傳送輪送料方向一側(cè)的儲(chǔ)料臺(tái)，儲(chǔ)料臺(tái)和出料傳送輪之間設(shè)有將銅管從出料傳送輪送至儲(chǔ)料臺(tái)的轉(zhuǎn)移裝置。改變以往靠人工矯直、牽引銅管的工作方式，實(shí)現(xiàn)銅管出料、矯直的自動(dòng)加工過程，加塊生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，
[0019]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]參考圖1，所示的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有出料傳送輪2、設(shè)置在出料傳送輪2上方的矯直壓輪3、驅(qū)動(dòng)出料傳送輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)矯直壓輪3升降的升降裝置6，出料傳送輪2和矯直壓輪3之間形成與銅管擠壓機(jī)的出料口相對(duì)的料槽，出料機(jī)構(gòu)還包括位于出料傳送輪2送料方向一側(cè)的儲(chǔ)料臺(tái)11，儲(chǔ)料臺(tái)11和出料傳送輪2之間設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置。銅管擠壓機(jī)加工成型的銅管到達(dá)出料傳送輪2的上方，牽引電機(jī)8驅(qū)動(dòng)出料傳送輪2轉(zhuǎn)動(dòng)將銅管牽引向前，升降裝置6驅(qū)動(dòng)矯直壓輪3下降可對(duì)銅管進(jìn)行矯直處理，完成牽引和矯直后，轉(zhuǎn)移裝置動(dòng)作將銅管從出料傳送輪2送至儲(chǔ)料臺(tái)11，然后重復(fù)上述過程對(duì)下一根銅管進(jìn)行處理。
[0021]本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)移裝置包括翻料板4和驅(qū)動(dòng)翻料板4繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5。翻料板4轉(zhuǎn)動(dòng)將銅管翻動(dòng)到儲(chǔ)料臺(tái)11上。替換的轉(zhuǎn)移裝置可以是夾料臂，夾料臂可在出料傳送輪2和儲(chǔ)料臺(tái)11之間移動(dòng)送料，但是兩種方案相比，翻料板4的結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，成本更低。
[0022]其中翻料板4包括位于固定點(diǎn)兩側(cè)的主動(dòng)臂42和從動(dòng)臂41，從動(dòng)臂41朝向出料傳送輪2，驅(qū)動(dòng)件5為連接主動(dòng)臂42上的驅(qū)動(dòng)氣缸。驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)臂42移動(dòng)從而帶動(dòng)另一端的從動(dòng)臂41擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)翻料和回位的功能，并且動(dòng)作迅速、穩(wěn)定。
[0023]進(jìn)一步的，從動(dòng)臂41為彎鉤狀。彎鉤狀形成的凹陷可以平穩(wěn)的轉(zhuǎn)移銅管，防止銅管在翻轉(zhuǎn)過程中掉落。
[0024]儲(chǔ)料臺(tái)11朝轉(zhuǎn)移裝置方向設(shè)有向上延伸的斜坡111。斜坡111用于承接翻料板4轉(zhuǎn)移的銅管，斜坡111形成高低落差后，銅管可自動(dòng)滾落堆疊。
[0025]并且儲(chǔ)料臺(tái)11的另一端設(shè)有輸出滾道9，滾落的銅管自動(dòng)進(jìn)入了輸出滾道9，輸出滾道9連接下道加工工序，配合整個(gè)加工工序完成生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化。
[0026]還在機(jī)架I上設(shè)置了鎖定氣缸7，矯直壓輪3下壓后鎖定氣缸將矯直壓輪3定位，防止矯直壓輪3竄動(dòng)，提高矯直的質(zhì)量。
[0027]另外，升降裝置6為升降氣缸，氣缸下降時(shí)夾緊銅管，達(dá)到矯直的效果。上升時(shí)形成較大空間，實(shí)現(xiàn)順利出料。
[0028]通過上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有出料傳送輪、驅(qū)動(dòng)出料傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送銅管的牽引電機(jī)、設(shè)置在出料傳送輪上方對(duì)出料傳送輪上的銅管進(jìn)行矯直的矯直壓輪以及驅(qū)動(dòng)矯直壓輪升降的升降裝置，所述出料傳送輪和矯直壓輪之間形成與銅管擠壓機(jī)的出料口相對(duì)的料槽，所述出料機(jī)構(gòu)還包括位于所述出料傳送輪送料方向一側(cè)的儲(chǔ)料臺(tái)，所述儲(chǔ)料臺(tái)和出料傳送輪之間設(shè)有將銅管從出料傳送輪送至儲(chǔ)料臺(tái)的轉(zhuǎn)移裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移裝置包括翻料板和驅(qū)動(dòng)翻料板繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻料板包括位于固定點(diǎn)兩側(cè)的主動(dòng)臂和從動(dòng)臂，所述從動(dòng)臂朝向所述出料傳送輪，所述驅(qū)動(dòng)件包括連接主動(dòng)臂上的驅(qū)動(dòng)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述從動(dòng)臂為彎鉤狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述儲(chǔ)料臺(tái)朝所述轉(zhuǎn)移裝置方向設(shè)有向上延伸的斜坡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述儲(chǔ)料臺(tái)的另一端設(shè)有輸出滾道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)還包括在所述矯直壓輪下壓后將矯直壓輪定位的鎖定氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種銅管擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降裝置為升降氣缸。
【文檔編號(hào)】B21C35/02GK203972512SQ201420403011
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】蔣永堅(jiān), 趙宙鋒, 張偉明, 傅小江, 王蘆君, 魏連秋 申請(qǐng)人:浙江海亮股份有限公司