專利名稱：U型感溫銅管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅管，尤其涉及一種應用于熱水器的U型感溫銅管。
背景技術：
日常生活中洗澡用的熱水通常主要由太陽能熱水器、電熱水器及煤氣熱水器三種熱水器產(chǎn)生。太陽能熱水器造價昂貴，較不普及，煤氣熱水器時常發(fā)生一氧化碳中毒事件，以致當前居家多采用價格適中且安全性較佳的電熱水器。
電熱水器與煤氣熱水器隨開即用的方式不同，其采用預先設置一上限溫度(一般設置在60度左右)及一下限溫度(40度)，當電熱水器的感溫裝置內(nèi)部的感溫銅管感應到熱水儲備筒內(nèi)的水溫低于40度時，則會啟動開關自動進行加熱，直到加熱過程中感溫銅管到達60度時，即自動予以斷電，僅進行保溫，使盥洗時扳轉水龍頭即能供給所需熱水。
由于電熱水器的感溫裝置對于熱的傳導系數(shù)較高，因此，一般感溫裝置皆采用U型感溫銅管為感熱媒介?，F(xiàn)有技術中，常用的U型感溫銅管的一端封閉，一端開放，其制造方法是將一銅碇中間抽成貫穿狀，再將一對應銅碇管徑的圓形銅片以焊接方式閉封，并在焊接處修飾出一圓弧倒角，從而形成一具容置空間的U型感溫銅管。
由于感溫銅管標準規(guī)格為10厘米，采用上述抽管步驟勢必需準備一10厘米長的銅碇予以中間抽空，顯然中間的銅碇便形成浪費；另外，銅碇抽管后的中空管與銅片焊接時，需采用同樣材料的銅條沿著中空管與銅片圓周予以焊固包覆，該過程耗時，且銅條焊接成本較一般鐵條昂貴。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構強度好、加工簡單以及加工速度快的U型感溫銅管。
為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種U型感溫銅管，其包括管壁及一底面，該管壁與底面一體成型，且共同形成一容置空間。
與現(xiàn)有技術相較，本實用新型的U型感溫銅管是一體成型的，其加工簡單、加工速度大幅提升，且結構強度更佳，整體外觀更為完整。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1至圖4是本實用新型U型感溫銅管的加工流程示意圖。
圖5是本實用新型的U型感溫銅管的外觀示意圖。
具體實施方式
請參照圖5，本實用新型的U型感溫銅管1中間形成一容置空間2，該容置空間2是由圓形的管壁3及一底面4(請參照圖4)共同圍構而成。
請參照
圖1，加工上述U型感溫銅管1時，截取一約3至5厘米的銅碇A，并將銅碇A放置于一具有標準U型感溫銅管尺寸的U型模具B內(nèi)，模具B與銅碇A兩側形成約2厘米的間距。
請繼續(xù)參照圖2，利用一沖體C朝模具B內(nèi)部撞擊，使模具B內(nèi)的銅碇A受上端壓力沖擊并向下凹入，由于沖體C與模具B兩側具有2厘米的間隙空間D，因此銅碇A受上端壓力時會橫向并朝間隙空間D往上延展出一2厘米的管壁3。
請繼續(xù)參照圖3及圖4，采用上述方式反覆沖壓銅碇A五到七次，就能使圓塊狀的銅碇A成為具有2厘米厚的底面4及2厘米厚的管壁3的U型感溫銅管，待沖制完成后取出，再將管壁3頂端切齊，將底面4外緣修飾出圓弧倒角，即可制成一標準U型感溫銅管，如圖5所示。
經(jīng)實驗表明，通過沖體C撞擊銅碇A五到七次時，都能制得一具有容置空間2的U型感溫銅管，其中，撞擊六次使U型感溫銅管1的外觀最為完善。
本實用新型通過一模具B配合一沖體C沖壓具有標準U型感溫銅管1/2高度的銅碇A的方式，可節(jié)省一半的銅碇用量，材料成本自然降低許多，且銅碇A中間部份被擠壓成管壁3，充分利用了銅碇A的材料。
另外，本實用新型的U型感溫銅管1是通過沖制一體成形的，與前述現(xiàn)有技術中的焊接方式相較，其結構強度更佳，整體外觀更為完整，最重要的是U型感溫銅管1通過沖制一體成型，加工簡單、加工速度大幅提升。
權利要求1.一種U型感溫銅管，包括管壁及一底面，該管壁與底面共同形成一容置空間，其特征在于該管壁與底面一體成型。
專利摘要本實用新型涉及一種U型感溫銅管，其包括管壁及一底面，該管壁與底面一體成型，且共同形成一容置空間。本實用新型的U型感溫銅管加工簡單，且結構強度佳，整體外觀完整。
文檔編號F24H9/00GK2802361SQ20052005693
公開日2006年8月2日 申請日期2005年4月7日 優(yōu)先權日2005年4月7日
發(fā)明者賴金鐘 申請人:賴金鐘