一種六輥軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種六輥軋機(jī)，其設(shè)有一輥系調(diào)整裝置，輥系調(diào)整裝置包括有一調(diào)整液壓缸及兩能沿下支承輥軸向移動(dòng)的高度調(diào)整裝置，調(diào)整液壓缸通過一支撐架固定在機(jī)架上，兩高度調(diào)整裝置對(duì)應(yīng)位于六輥軋機(jī)的兩液壓壓上缸與兩下支承輥軸承座之間，高度調(diào)整裝置沿下支撐輥的軸向延伸設(shè)置，其一端至另一端的高度逐漸降低，高度調(diào)整裝置的上表面及下表面對(duì)應(yīng)與下支撐輥軸承座及液壓壓上缸的活塞桿相接觸，其中一高度調(diào)整裝置的一端與調(diào)整液壓缸的活塞桿相連接，其另一端通過一連桿與另一高度調(diào)整裝置的一端相連接。本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)，能提高板形控制精度，滿足生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)帶鋼要求，保證軋線標(biāo)高穩(wěn)定，提高機(jī)組作業(yè)率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于冷軋帶鋼、冷軋有色金屬及合金帶材成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉 及一種冷乳機(jī)械設(shè)備，尤其是一種六棍乳機(jī)。 一種六輥軋機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在冷軋帶鋼、冷軋有色金屬及合金帶材領(lǐng)域，目前廣泛應(yīng)用六輥軋機(jī)進(jìn)行軋制，這 樣的軋機(jī)以CVC軋機(jī)、UCM軋機(jī)為代表，并已經(jīng)公知。以UCM軋機(jī)為例：1)采用設(shè)置位移傳 感器的液壓缸驅(qū)動(dòng)階梯調(diào)整塊和斜楔調(diào)整塊組合調(diào)整軋線標(biāo)高，并在液壓系統(tǒng)中設(shè)置液壓 鎖，防止軋制過程中液壓缸竄動(dòng)而影響軋線標(biāo)高。但液壓系統(tǒng)和液壓缸本身不可避免存在 泄漏，從而產(chǎn)生液壓缸竄動(dòng)，引起階梯調(diào)整塊和斜楔調(diào)整塊的竄動(dòng)，影響軋線標(biāo)高，進(jìn)而影 響產(chǎn)品尺寸精度；斜楔塊移動(dòng)距離過大時(shí)，還必須停機(jī)調(diào)整，影響機(jī)組作業(yè)率；2)液壓壓上 缸需要補(bǔ)償輥系直徑的變化，因此需采用大行程液壓缸，而大行程液壓缸不僅成本高，而且 頻響和剛度性能均降低，不利于高速軋制高精度帶鋼產(chǎn)品時(shí)的板形控制。對(duì)于CVC軋機(jī)而 言，其也存在與UCM軋機(jī)相同的問題。
[0003] 有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一 種六輥軋機(jī)，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是在于提供一種六輥軋機(jī)，能提高板形控制精度，滿足生產(chǎn)高 精度、高品質(zhì)帶鋼要求，保證軋線標(biāo)高穩(wěn)定，提高機(jī)組作業(yè)率。
[0005] 為此，本實(shí)用新型提出一種六輥軋機(jī)，所述六輥軋機(jī)設(shè)有一機(jī)架，所述機(jī)架的窗口 內(nèi)由上至下依次設(shè)有軋線調(diào)整裝置、上支承輥、上中間輥、工作輥、下中間輥、下支撐輥及兩 液壓壓上缸，兩所述液壓壓上缸的活塞桿與設(shè)置在所述下支撐輥兩端的兩下支承輥軸承座 相對(duì)應(yīng)，其中：
[0006] 另設(shè)有一輥系調(diào)整裝置，所述輥系調(diào)整裝置包括有一調(diào)整液壓缸及兩能沿所述下 支承輥軸向移動(dòng)的高度調(diào)整裝置，所述調(diào)整液壓缸通過一支撐架固定在所述機(jī)架上，兩所 述高度調(diào)整裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩所述下支承輥軸承座的下側(cè)，所述高度調(diào)整裝置沿所述下支 撐輥的軸向延伸設(shè)置，其一端至另一端的高度逐漸降低，所述高度調(diào)整裝置的上表面及下 表面對(duì)應(yīng)與所述下支撐輥軸承座及所述液壓壓上缸的活塞桿相接觸，其中一所述高度調(diào)整 裝置的一端與所述調(diào)整液壓缸的活塞桿相連接，其另一端通過一連桿與另一所述高度調(diào)整 裝置的一端相連接。
[0007] 如上所述的六輥軋機(jī)，其中，所述高度調(diào)整裝置包括有一支座及階梯塊，所述支座 能移動(dòng)的放置在所述液壓壓上缸的活塞桿上，所述階梯塊固定在所述支座上，并沿所述下 支撐輥的軸向延伸設(shè)置，所述階梯塊由一端至另一端的高度逐漸降低，其上表面與所述下 支承輥軸承座相接觸；
[0008] 其中一所述支座的一端與所述調(diào)整液壓缸的活塞桿相連接，其另一端通過所述連 桿與另一所述支座相連接。
[0009] 如上所述的六輥軋機(jī)，其中，所述階梯塊由多個(gè)塊體依次相接而成，且靠近所述階 梯塊一端的所述塊體的高度大于靠近所述階梯塊另一端的所述塊體的高度。
[0010] 如上所述的六輥軋機(jī)，其中，所述塊體為長(zhǎng)方體或正方體。
[0011] 如上所述的六輥軋機(jī)，其中，所述軋線調(diào)整裝置的斜楔調(diào)整液壓缸的活塞桿上另 設(shè)有一鎖緊缸。
[0012] 本實(shí)用新型提出的六輥軋機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，通過設(shè)置輥系調(diào)整裝置，可采用短 行程的液壓壓上缸，提高了液壓壓上缸的頻響和剛度，有利于冷軋帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度控 制，特別是保證帶鋼縱向厚度尺寸穩(wěn)定，尤其有利于高速軋制帶鋼時(shí)的尺寸精度控制；增加 鎖緊缸后，能使軋線調(diào)整裝置功能更加穩(wěn)定可靠，保證軋線標(biāo)高穩(wěn)定，可相應(yīng)提高軋機(jī)作業(yè) 率和產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)的主視圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)的側(cè)視圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)中軋線調(diào)整裝置部分的放大示意圖；
[0016] 圖4為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)中輥系調(diào)整裝置部分的放大示意圖。
[0017] 主要元件標(biāo)號(hào)說明：
[0018] 2 輥系調(diào)整裝置21 調(diào)整液壓缸
[0019] 22 高度調(diào)整裝置221 支座
[0020] 222階梯塊 23 支撐架
[0021] 24 連桿

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】 本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】：
[0023] 圖1為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)的側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)中軋線調(diào)整裝置部分的放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型的六 輥軋機(jī)中輥系調(diào)整裝置部分的放大示意圖。
[0024] 參見圖1，為本實(shí)用新型提出的六輥軋機(jī)，所述六輥軋機(jī)設(shè)有一機(jī)架10,所述機(jī)架 的窗口 101內(nèi)由上至下依次設(shè)有軋線調(diào)整裝置11、上支承輥12、上中間輥13、工作輥14、下 中間輥15、下支撐輥16及兩液壓壓上缸17,兩所述液壓壓上缸17的活塞桿171與設(shè)置在 所述下支撐輥16兩端的兩下支承輥軸承座161相對(duì)應(yīng)，其中，如圖3所示，該軋線調(diào)整裝置 11包括有斜楔調(diào)整液壓缸111、階梯調(diào)整液壓缸112、斜楔調(diào)整塊113、階梯調(diào)整塊114、連接 梁 115 ;
[0025] 如圖2所示，在所述機(jī)架10的窗口中部，通常還安裝有與工作輥14相連的工作輥 彎輥裝置141，以實(shí)現(xiàn)工作輥彎輥；上支承輥12的外側(cè)設(shè)有上支承輥平衡裝置121，該上支 承輥平衡裝置121與工作輥彎輥裝置141之間安裝上中間輥彎輥裝置12-14 ;下中間輥15 的外側(cè)設(shè)有下中間輥軌道塊151，下中間輥軌道塊151與工作輥彎輥裝置141之間安裝下中 間輥彎輥裝置14-15 ;在機(jī)架10的傳動(dòng)側(cè)另安裝中間輥竄輥裝置13-15,上中間輥13、下中 間輥15對(duì)應(yīng)通過中間輥竄輥裝置13-15與機(jī)架10相連，并可進(jìn)行軸向竄動(dòng)；機(jī)架10上還 安裝有軋輥軸向鎖緊裝置102,用于軸向鎖緊上支承輥12、工作輥14及下支撐輥16,需要指 出的是，上述部件及其相互連接關(guān)系、位置關(guān)系，以及該軋機(jī)的具體工作過程及工作原理等 內(nèi)容，均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，其中：
[0026] 請(qǐng)一并參見圖4,另設(shè)有一輥系調(diào)整裝置2,所述輥系調(diào)整裝置2包括有一調(diào)整液 壓缸21及兩能沿所述下支承輥16軸向移動(dòng)的高度調(diào)整裝置22,所述調(diào)整液壓缸21通過一 支撐架23固定在所述機(jī)架10上，兩所述高度調(diào)整裝置22對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩所述下支承輥軸承 座161的下側(cè)，所述高度調(diào)整裝置22沿所述下支撐輥16的軸向延伸設(shè)置，其一端至另一端 的高度逐漸降低，所述高度調(diào)整裝置22的上表面及下表面對(duì)應(yīng)與所述下支撐輥軸承座161 及所述液壓壓上缸17的活塞桿171相接觸，其中一所述高度調(diào)整裝置22的一端與所述調(diào) 整液壓缸21的活塞桿211相連接，其另一端通過一連桿24與另一所述高度調(diào)整裝置22的 一端相連接。
[0027] 其中，所述高度調(diào)整裝置22包括有一支座221及階梯塊222,所述支座221能移動(dòng) 的放置在所述液壓壓上缸17的活塞桿171上，所述階梯塊222固定在所述支座221上，并 沿所述下支撐輥16的軸向延伸設(shè)置，所述階梯塊222由一端至另一端的高度逐漸降低，其 上表面與所述下支承輥軸承座161相接觸；
[0028] 其中一所述支座221的一端與所述調(diào)整液壓缸21的活塞桿211相連接，其另一端 通過所述連桿24與另一所述支座221相連接。當(dāng)所述調(diào)整液壓缸21帶動(dòng)其中一支座移動(dòng) 時(shí)，通過所述連桿24能帶動(dòng)另一支座同時(shí)隨之移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作。
[0029] 優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述階梯塊222由多個(gè)塊體依次相接而成，且靠近所述階梯 塊222 -端的所述塊體的高度大于靠近所述階梯塊222另一端的所述塊體的高度，即各所 述塊體的高度由所述階梯塊的一端至另一端依次降低。其中，所述塊體進(jìn)一步優(yōu)選為長(zhǎng)方 體或正方體。
[0030] 請(qǐng)一并參見圖3,所述軋線調(diào)整裝置11的斜楔調(diào)整液壓缸111的活塞桿111a上 另設(shè)有一鎖緊缸3。通在活塞桿111伸出/縮回調(diào)整到位后，設(shè)置鎖緊缸3,可以鎖定活塞 桿111，避免因液壓系統(tǒng)和斜楔調(diào)整液壓缸本身存在的泄漏，所導(dǎo)致的斜楔調(diào)整液壓缸、斜 楔調(diào)整塊113的竄動(dòng)，確保軋線標(biāo)高及產(chǎn)品尺寸精度不受影響，提升本實(shí)用新型的可靠性。
[0031] 本實(shí)用新型提出的六輥軋機(jī)，在具體工作中，當(dāng)需要補(bǔ)償輥系直徑變化時(shí)，可驅(qū)動(dòng) 液壓調(diào)整缸21的活塞桿211動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)支座221移動(dòng)，使階梯塊222上相應(yīng)高度的位 置移至下支撐輥軸承座161的下側(cè)，比如，在圖2、圖4中，當(dāng)液壓調(diào)整缸21的活塞桿211伸 出時(shí)，會(huì)推動(dòng)支座221及階梯塊222右移，進(jìn)而使下支撐輥軸承座161沿階梯塊222的上表 面上行，當(dāng)液壓調(diào)整缸21的活塞桿211縮回時(shí)，會(huì)拉動(dòng)支座221及階梯塊222左移，進(jìn)而使 下支撐輥軸承座161沿階梯塊222的上表面下行；
[0032] 隨后，控制液壓壓上缸17的活塞桿171動(dòng)作（伸出或縮回），以帶動(dòng)支座221及階 梯塊222沿垂向移動(dòng)（上升或下降），從而實(shí)現(xiàn)對(duì)補(bǔ)償輥系直徑變化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 實(shí)用新型通過設(shè)置輥系調(diào)整裝置，可采用短行程的液壓壓上缸，提高了液壓壓上缸的頻響 和剛度，有利于冷軋帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度控制。
[0033] 另外，在本實(shí)用新型中，通過軋線調(diào)整裝置11的斜楔調(diào)整液壓缸111、階梯調(diào)整液 壓缸112對(duì)應(yīng)控制斜楔調(diào)整塊113及階梯調(diào)整塊114,進(jìn)行調(diào)整軋線標(biāo)高后，通過鎖緊缸3 鎖定斜楔調(diào)整液壓缸111的活塞桿111a，能防止軋機(jī)工作時(shí)因液壓油的內(nèi)泄漏引起斜楔調(diào) 整液壓缸111的活塞桿的竄動(dòng)，保證活塞桿111a位置穩(wěn)定，保持軋線穩(wěn)定。
[0034] 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種六輥軋機(jī)，所述六輥軋機(jī)設(shè)有一機(jī)架，所述機(jī)架的窗口內(nèi)由上至下依次設(shè)有軋 線調(diào)整裝置、上支承輥、上中間輥、工作輥、下中間輥、下支撐輥及兩液壓壓上缸，兩所述液 壓壓上缸的活塞桿與設(shè)置在所述下支撐輥兩端的兩下支承輥軸承座相對(duì)應(yīng)，其特征在于 ： 另設(shè)有一輥系調(diào)整裝置，所述輥系調(diào)整裝置包括有一調(diào)整液壓缸及兩能沿所述下支承 輥軸向移動(dòng)的高度調(diào)整裝置，所述調(diào)整液壓缸通過一支撐架固定在所述機(jī)架上，兩所述高 度調(diào)整裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩所述下支承輥軸承座的下側(cè)，所述高度調(diào)整裝置沿所述下支撐輥 的軸向延伸設(shè)置，其一端至另一端的高度逐漸降低，所述高度調(diào)整裝置的上表面及下表面 對(duì)應(yīng)與所述下支撐輥軸承座及所述液壓壓上缸的活塞桿相接觸，其中一所述高度調(diào)整裝置 的一端與所述調(diào)整液壓缸的活塞桿相連接，其另一端通過一連桿與另一所述高度調(diào)整裝置 的一端相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的六輥軋機(jī)，其特征在于，所述高度調(diào)整裝置包括有一支座及階 梯塊，所述支座能移動(dòng)的放置在所述液壓壓上缸的活塞桿上，所述階梯塊固定在所述支座 上，并沿所述下支撐輥的軸向延伸設(shè)置，所述階梯塊由一端至另一端的高度逐漸降低，其上 表面與所述下支承輥軸承座相接觸； 其中一所述支座的一端與所述調(diào)整液壓缸的活塞桿相連接，其另一端通過所述連桿與 另一所述支座相連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的六輥軋機(jī)，其特征在于，所述階梯塊由多個(gè)塊體依次相接而成， 且靠近所述階梯塊一端的所述塊體的高度大于靠近所述階梯塊另一端的所述塊體的高度。
4. 如權(quán)利要求3所述的六輥軋機(jī)，其特征在于，所述塊體為長(zhǎng)方體或正方體。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的六輥軋機(jī)，其特征在于，所述軋線調(diào)整裝置的斜楔調(diào) 整液壓缸的活塞桿上另設(shè)有一鎖緊缸。
【文檔編號(hào)】B21B13/02GK203900097SQ201420354211
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】江東海, 韓志勇, 陳南寧, 黃河, 常鐵柱, 尹海元, 張振 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司, 北京京誠(chéng)之星科技開發(fā)有限公司