一種半自動扇形切割平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動扇形切割平臺，包括扇形平臺、旋轉(zhuǎn)中心支架、懸臂、自動行走小車、行走軌道、切割炬安裝架、切割炬；扇形平臺和旋轉(zhuǎn)中心支架均安裝在地面上，旋轉(zhuǎn)中心支架位于扇形平臺對應(yīng)的圓心；懸臂置于扇形平臺上方，其由兩段鉸接的前段懸臂和后段懸臂組成，前段懸臂一端固定連接自動行走小車，后段懸臂一端可水平轉(zhuǎn)動地連接旋轉(zhuǎn)中心支架；扇形平臺上固定連接行走軌道，自動行走小車置于行走軌道上，沿行走軌道運動；切割炬安裝架可調(diào)節(jié)固定位置地安裝在前段懸臂上，切割炬可拆卸地安裝在切割炬安裝架上。本實用新型的半自動扇形切割平臺具有提高切割精度、制作簡單、成本低，操作靈活、實用性強、對安裝場地要求低的優(yōu)點。
【專利說明】 一種+自動扇形切割平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工程機械領(lǐng)域，具體涉及一種半自動扇形切割平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的混凝土攪拌運輸車罐體均使用前、后部為錐體，中部為圓柱體的空心罐體結(jié)構(gòu)。從現(xiàn)有制造工藝考慮，使用鋼板卷制罐體最為經(jīng)濟(jì)。而卷制前、后錐體的毛坯為熱軋鋼板拼接而成的扇形毛坯，扇形毛坯面積大、半徑大。受到運輸條件、市場供需關(guān)系等限制，板材多為寬度1.5米至2.2米，因此扇形毛坯的制作需使用多個小扇形焊接而成。此制造方法弊端為，小扇形的焊接變形及制作公差積累都將導(dǎo)致扇形毛坯的制造誤差大，最終導(dǎo)致前、后錐體直徑誤差大，罐體對接縫隙大，出現(xiàn)焊接困難、結(jié)構(gòu)強度差、不美觀等缺陷。
[0003]為了解決以上問題，將精度切割工序安排在卷制罐體之前，消除公差積累與焊接變形對扇形毛坯的影響，提高零件精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種提高切割精度、制作簡單、成本低，操作靈活、實用性強、對安裝場地要求低的半自動扇形切割平臺。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0006]一種半自動扇形切割平臺，包括扇形平臺、旋轉(zhuǎn)中心支架、懸臂、自動行走小車、行走軌道、切割炬安裝架、切割炬；
[0007]扇形平臺和旋轉(zhuǎn)中心支架均安裝在地面上,旋轉(zhuǎn)中心支架位于扇形平臺對應(yīng)的圓心；懸臂置于扇形平臺上方，其由兩段鉸接的前段懸臂和后段懸臂組成，前段懸臂一端固定連接自動行走小車，后段懸臂一端可水平轉(zhuǎn)動地連接旋轉(zhuǎn)中心支架；扇形平臺上固定連接行走軌道，自動行走小車置于行走軌道上，沿行走軌道運動；切割炬安裝架可調(diào)節(jié)固定位置地安裝在前段懸臂上，切割炬可拆卸地安裝在切割炬安裝架上。
[0008]行走軌道為弧形，與扇形平臺的弧匹配。
[0009]自動行走小車使用調(diào)速電機驅(qū)動，行走速度范圍為O至5米/分。
[0010]扇形平臺使用鑄鐵材質(zhì)制成。
[0011]割炬安裝架上安裝有精調(diào)軌道，切割炬可調(diào)節(jié)位置地固定連接精調(diào)軌道。
[0012]切割炬位置調(diào)節(jié)精度達(dá)到1mm。
[0013]本實用新型的有益效果在于:解決了混凝土攪拌車罐體制作過程中，將切割工序安排在卷制工序之前的難題，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。此平臺具有制作簡單、成本低，使用靈活、實用性強，對安裝場地要求低的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種半自動扇形切割平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型一種半自動扇形切割平臺中的扇形平臺俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型一種半自動扇形切割平臺中的切割炬安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1:扇型平臺；2:旋轉(zhuǎn)中心支架，3:懸臂，4:自動行走小車，5:行走軌道，6:切割炬安裝架，7:精調(diào)軌道，8:切割炬。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合圖1、圖2、圖3對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種半自動扇形切割平臺，包括扇形平臺1、旋轉(zhuǎn)中心支架
2、懸臂3、自動行走小車4、行走軌道5、切割炬安裝架6、精調(diào)軌道7，切割炬8 ;扇形平臺I和旋轉(zhuǎn)中心支架2均安裝在地面上，旋轉(zhuǎn)中心支架2位于扇形平臺I對應(yīng)的圓心；懸臂3置于扇形平臺I上方，其由兩段鉸接的前段懸臂和后段懸臂組成，前段懸臂一端固定連接自動行走小車4，后段懸臂一端可水平轉(zhuǎn)動地連接旋轉(zhuǎn)中心支架2 ;扇形平臺I上固定連接行走軌道5，自動行走小車4置于行走軌道5上，沿行走軌道5運動；切割炬安裝架6安裝在前段懸臂上，其可以沿著前段懸臂的長度方向調(diào)節(jié)安裝位置后再緊固定位，切割炬8可拆卸地安裝在切割炬安裝架6的精調(diào)軌道7上。
[0020]行走軌道5為弧形，與扇形平臺I的弧匹配。自動行走小車4使用調(diào)速電機驅(qū)動，行走速度范圍為O至5米/分。扇形平臺I使用鑄鐵材質(zhì)制成，可切割半徑1500_至7000mm扇形板材。懸臂3使用鉸接結(jié)構(gòu)，可消除自動行走小車軌道不平整導(dǎo)致的切割炬跳動。切割炬安裝架6安裝有精調(diào)軌道7，精調(diào)軌道7上安裝有精度齒條、齒輪，切割炬8通過精度齒條、齒輪沿精調(diào)軌道7調(diào)節(jié)位置的精度達(dá)到1mm。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本申請后依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行變更、修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，包括扇形平臺、旋轉(zhuǎn)中心支架、懸臂、自動行走小車、行走軌道、切割炬安裝架、切割炬； 扇形平臺和旋轉(zhuǎn)中心支架均安裝在地面上，旋轉(zhuǎn)中心支架位于扇形平臺對應(yīng)的圓心；懸臂置于扇形平臺上方，其由兩段鉸接的前段懸臂和后段懸臂組成，前段懸臂一端固定連接自動行走小車，后段懸臂一端可水平轉(zhuǎn)動地連接旋轉(zhuǎn)中心支架；扇形平臺上固定連接行走軌道，自動行走小車置于行走軌道上，沿行走軌道運動；切割炬安裝架可調(diào)節(jié)固定位置地安裝在前段懸臂上，切割炬可拆卸地安裝在切割炬安裝架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，行走軌道為弧形，與扇形平臺的弧匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，自動行走小車使用調(diào)速電機驅(qū)動，行走速度范圍為O至5米/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，扇形平臺使用鑄鐵材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，割炬安裝架上安裝有精調(diào)軌道，切割炬可調(diào)節(jié)位置地固定連接精調(diào)軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動扇形切割平臺，其特征在于，切割炬位置調(diào)節(jié)精度達(dá)到1mm。
【文檔編號】B23K7/10GK203936502SQ201420354079
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】農(nóng)慶 申請人:廣西科亮路橋機械有限公司