一種手推式軋輥涂油裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面涂油設(shè)備，具體地說(shuō)是一種手推式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶、活塞、塞柄、進(jìn)油柱、柱蓋、出油柱、涂油面板、兩根支撐桿和吸油布，活塞與儲(chǔ)油桶的內(nèi)壁相契合，且儲(chǔ)油桶上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞的下端形成儲(chǔ)油腔；塞柄固連于活塞的上端面中部；進(jìn)油柱焊接在儲(chǔ)油桶的外壁上；柱蓋與進(jìn)油柱之間通過(guò)螺紋相連接；出油柱內(nèi)部設(shè)置有通孔，且出油柱上端焊接在儲(chǔ)油桶的下端面中部，其下端與涂油面板固連；涂油面板的內(nèi)部設(shè)置有空腔，且涂油面板與儲(chǔ)油桶的外壁之間通過(guò)兩根支撐柱相連接；吸油布粘結(jié)在涂油面板的下端面。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便和涂油程度均勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面涂油功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面涂油設(shè)備，具體地說(shuō)是一種手推式軋 棍涂油裝置。 一種手推式軋輥涂油裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 軋機(jī)由兩個(gè)鑄鋼軋輥以及電機(jī)和傳動(dòng)軸組成，雙軋輥在未使用狀態(tài)或者長(zhǎng)期不使 用狀態(tài)下需要涂滿(mǎn)防銹油，乳輥表面涂油均勻與否直接影響軋制后電池極片的質(zhì)量，涂油 程度不夠均勻，乳輥表面就會(huì)產(chǎn)生鐵銹，會(huì)對(duì)電池極片的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，因此軋輥表 面的涂油是一項(xiàng)很重要的工序。傳統(tǒng)的軋輥表面涂油方法基本上都采用人工定期涂油的方 法，這樣方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，涂油程度不均勻，從而導(dǎo)致降低電池極片的質(zhì)量。 因此，根據(jù)現(xiàn)有軋輥表面涂油設(shè)備技術(shù)存在的不足之處，急需一種具有操作簡(jiǎn)便、工作效率 高和涂油程度均勻等優(yōu)點(diǎn)的軋輥表面涂油設(shè)備，即一種手推式軋輥涂油裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種手推式軋輥涂油裝 置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種手推式軋輥涂油裝置，包括 儲(chǔ)油桶、活塞、塞柄、進(jìn)油柱、柱蓋、出油柱、涂油面板、兩根支撐桿和吸油布，所述的儲(chǔ)油桶 內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶的下端設(shè)置有出油口；所述的 活塞與儲(chǔ)油桶的內(nèi)壁相契合，活塞能在塞柄的推動(dòng)下作上下運(yùn)動(dòng)，且儲(chǔ)油桶上的圓形凹槽 內(nèi)壁與活塞的下端形成儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔用于儲(chǔ)存防銹油；所述的塞柄固連于活塞的上端面 中部；所述的進(jìn)油柱內(nèi)部設(shè)置有通孔，且進(jìn)油柱焊接在儲(chǔ)油桶的外壁上，通過(guò)進(jìn)油柱能將防 銹油灌入到的儲(chǔ)油腔中；所述的柱蓋與進(jìn)油柱之間通過(guò)螺紋相連接，方便進(jìn)行灌油操作； 所述的出油柱內(nèi)部設(shè)置有通孔，且出油柱上端焊接在儲(chǔ)油桶的下端面中部，其下端與涂油 面板固連；所述的涂油面板的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的下端內(nèi)壁上設(shè)置有通油孔，通過(guò)出油 柱能將儲(chǔ)油腔內(nèi)的防銹油流入到涂油面板的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的防銹油通過(guò)通油孔進(jìn)入到吸 油布上，且涂油面板與儲(chǔ)油桶的外壁之間通過(guò)兩根支撐柱相連接，支撐柱起到支撐的作用； 所述的吸油布粘結(jié)在涂油面板的下端面，當(dāng)涂油幾次后，吸油布上會(huì)含油污物，采用粘結(jié)方 式只需將吸油布撕下即可進(jìn)行更換，吸油布能自動(dòng)吸收通油孔內(nèi)的防銹油，操作人員只需 將吸油布的表面緊貼在需要涂油的軋輥上，操作人員手動(dòng)操作本實(shí)用新型在軋輥表面作左 右均力涂油運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，涂油程度均勻。
[0005] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的儲(chǔ)油桶的外壁上設(shè)置有操作手柄， 操作人員可通過(guò)操作手柄操作本實(shí)用新型進(jìn)行涂油工作。
[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的進(jìn)油柱上的通孔與儲(chǔ)油桶上的進(jìn)油 口相連通，使防銹油能方便的灌入到儲(chǔ)油腔內(nèi)。
[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的出油柱上的通孔一端與儲(chǔ)油桶上的 出油口相連通，其另一端與涂油面板上的空腔相連通，防銹油能通過(guò)出油柱上的通孔進(jìn)入 到涂油面板的空腔內(nèi)。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的涂油面板上的通油孔上設(shè)置有濾 網(wǎng)，防止吸油布上的污物通過(guò)通油孔進(jìn)入到涂油面板的空腔內(nèi)，濾網(wǎng)起到過(guò)濾的作用。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種手推式軋輥涂油裝置，具有操作簡(jiǎn)便和涂油程度均 勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面涂油功能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014] 如圖1和圖2所示，一種手推式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶1、活塞2、塞柄3、進(jìn)油 柱4、柱蓋5、出油柱6、涂油面板7、兩根支撐桿8和吸油布9,所述的儲(chǔ)油桶1的外壁上設(shè) 置有操作手柄101，操作人員可通過(guò)操作手柄101操作本實(shí)用新型進(jìn)行涂油工作，儲(chǔ)油桶1 內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶1的下端設(shè)置有出油口；所 述的活塞2與儲(chǔ)油桶1的內(nèi)壁相契合，活塞2能在塞柄3的推動(dòng)下作上下運(yùn)動(dòng)，且儲(chǔ)油桶 1上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞2的下端形成儲(chǔ)油腔201，儲(chǔ)油腔201用于儲(chǔ)存防銹油；所述 的塞柄3固連于活塞2的上端面中部；所述的進(jìn)油柱4內(nèi)部設(shè)置有通孔，進(jìn)油柱4焊接在 儲(chǔ)油桶1的外壁上，且進(jìn)油柱4上的通孔與儲(chǔ)油桶1上的進(jìn)油口相連通，防銹油通過(guò)進(jìn)油 柱4上的通孔能順利灌入到的儲(chǔ)油腔201中；所述的柱蓋5與進(jìn)油柱4之間通過(guò)螺紋相 連接，方便進(jìn)行灌油操作；所述的出油柱6內(nèi)部設(shè)置有通孔，出油柱6上端焊接在儲(chǔ)油桶1 的下端面中部，其下端與涂油面板7固連；所述的涂油面板7的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的 下端內(nèi)壁上設(shè)置有通油孔，通油孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，防止吸油布9上的污物通過(guò)通油孔進(jìn)入 到涂油面板7的空腔內(nèi)，濾網(wǎng)起到過(guò)濾的作用，而涂油面板7空腔內(nèi)的防銹油通過(guò)通油孔 進(jìn)入到吸油布9上，且涂油面板7與儲(chǔ)油桶1的外壁之間通過(guò)兩根支撐柱8相連接，支撐 柱8起到支撐的作用；所述的出油柱6上的通孔一端與儲(chǔ)油桶1上的出油口相連通，其另 一端與涂油面板7上的空腔相連通，防銹油通過(guò)出油柱6上的通孔能順利進(jìn)入到涂油面 板7上的空腔內(nèi)；所述的吸油布9粘結(jié)在涂油面板7的下端面，當(dāng)涂油幾次后，吸油布9 上會(huì)含油污物，采用粘結(jié)方式只需將吸油布9撕下即可進(jìn)行更換，吸油布9能自動(dòng)吸收通 油孔內(nèi)的防銹油，操作人員只需將吸油布9的表面緊貼在需要涂油的軋輥上，操作人員手 動(dòng)操作本實(shí)用新型在軋輥表面作左右均力涂油運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，涂油程度均勻。
[0015] 工作時(shí)，首先打開(kāi)柱蓋5,將防銹油灌入到的儲(chǔ)油腔201內(nèi)，儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹 油通過(guò)出油柱6流入到涂油面板7上的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的防銹油通過(guò)通油孔流入到吸油 布9上，吸油布9能自動(dòng)吸收通油孔內(nèi)的防銹油，然后操作人員將吸油布9的表面緊貼在 需要涂油的軋輥上，操作人員通過(guò)操作手柄101在軋輥表面作左右均力涂油運(yùn)動(dòng)，同時(shí)每 隔一定時(shí)間，操作人員通過(guò)塞柄3推動(dòng)活塞2往下運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹油壓入到 涂油面板7上的空腔內(nèi)，提高了工作效率，然后操作人員繼續(xù)進(jìn)行涂油工作，這樣的動(dòng)作重 復(fù)操作直至整個(gè)軋輥表面涂油均勻，從而實(shí)現(xiàn)了高效率的軋輥表面涂油功能，達(dá)到了目的。
[0016] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種手推式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶（1)、活塞（2)、塞柄（3)、進(jìn)油柱（4)、柱蓋 (5)、出油柱（6)、涂油面板（7)、兩根支撐桿（8)和吸油布（9)，其特征在于：所述的儲(chǔ)油桶 (1)內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶（1)的下端設(shè)置有出油口； 所述的活塞（2)與儲(chǔ)油桶（1)的內(nèi)壁相契合，且儲(chǔ)油桶（1)上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞（2)的 下端形成儲(chǔ)油腔（201);所述的塞柄（3)固連于活塞（2)的上端面中部；所述的進(jìn)油柱（4) 內(nèi)部設(shè)置有通孔，且進(jìn)油柱（4)焊接在儲(chǔ)油桶（1)的外壁上；所述的柱蓋（5)與進(jìn)油柱（4) 之間通過(guò)螺紋相連接；所述的出油柱（6)內(nèi)部設(shè)置有通孔，且出油柱（6)上端焊接在儲(chǔ)油桶 (1)的下端面中部，其下端與涂油面板（7)固連；所述的涂油面板（7)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空 腔的下端內(nèi)壁上設(shè)置有通油孔，且涂油面板（7)與儲(chǔ)油桶（1)的外壁之間通過(guò)兩根支撐柱 (8)相連接；所述的吸油布（9)粘結(jié)在涂油面板（7)的下端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的儲(chǔ)油桶（1) 的外壁上設(shè)置有操作手柄（101)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的進(jìn)油柱（4) 上的通孔與儲(chǔ)油桶（1)上的進(jìn)油口相連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的出油柱（6) 上的通孔一端與儲(chǔ)油桶（1)上的出油口相連通，其另一端與涂油面板（7)上的空腔相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的涂油面板 (7)上的通油孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK203900103SQ201420354049
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請(qǐng)人:溫州海藍(lán)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司