一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，包括支撐架、四個(gè)掛耳、動(dòng)力滾筒、托輥、皮帶、電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、L型支柱、位移傳感器、底架、橫梁、電動(dòng)推桿和限位螺栓；動(dòng)力滾筒安裝在右側(cè)兩個(gè)掛耳之間；托輥與動(dòng)力滾筒之間通過皮帶相連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與動(dòng)力滾筒的主軸之間通過聯(lián)軸器相連接；位移傳感器與L型支柱的上表面固連；四根伸縮桿對(duì)稱固連于支撐架的下端；底架與伸縮桿之間通過焊接方式相連接；橫梁焊接在支撐架的兩端；電動(dòng)推桿下端通過螺釘與底架相連接，其上端通過限位螺栓與吊耳上的限位孔相連接。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低廉、進(jìn)給效果好和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)鋼材的高精度進(jìn)給功能和高度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
【專利說明】一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說是一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中，時(shí)常會(huì)涉及到鋸切作業(yè)?，F(xiàn)有的鋸切機(jī)主要包括兩種：一種 是臺(tái)面式半自動(dòng)鋸切機(jī)，此種鋸切機(jī)需要人力將鋼材抬上機(jī)床工作臺(tái)，存在著自動(dòng)化程度 差和勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷；另一種是滾筒式鋸切機(jī)，此種鋸切機(jī)雖然效率較高，但是仍然存在 著不能實(shí)現(xiàn)高精度的鋼材進(jìn)給功能，導(dǎo)致了不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鋸切鋼材的功能，而且需要的 滾筒數(shù)目較多，造價(jià)昂貴；并且這兩類鋸切機(jī)都存在高度不可調(diào)和適用范圍單一等缺點(diǎn)。例 如專利號(hào)為201320379218. 3的中國(guó)專利公布了易清潔的鋼材鋸切機(jī)輔助裝置，具有良好 的鋼材固定性能和安全性能，但是其鋼材進(jìn)給量精度差，進(jìn)給效果差，高度不能自動(dòng)調(diào)節(jié)， 適用范圍小。因此，根據(jù)現(xiàn)有鋸切機(jī)輔助裝置技術(shù)的不足之處，急需一種具有操作簡(jiǎn)便、造 價(jià)低廉、進(jìn)給效果好、進(jìn)給精度高、高度自動(dòng)調(diào)節(jié)和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)的鋼材鋸切機(jī)輔助裝 置，即一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔 助裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝 置，包括支撐架、四個(gè)掛耳、動(dòng)力滾筒、托輥、皮帶、電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、L型支柱、位移傳感器、 底架、橫梁、電動(dòng)推桿和限位螺栓，所述的支撐架左右兩端對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)掛耳；所述的掛 耳上設(shè)置有U型凹槽，掛耳起到定位和支撐的作用；所述的動(dòng)力滾筒和托輥中部均設(shè)置有 環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽用于定位皮帶的位置，且動(dòng)力滾筒安裝在右側(cè)兩個(gè)掛耳之間；所述的托 輥安裝在左側(cè)兩個(gè)掛耳之間，且托輥與動(dòng)力滾筒之間通過皮帶相連接；所述的皮帶內(nèi)壁中 部設(shè)置有限位環(huán)，且限位環(huán)位于動(dòng)力滾筒和托輥上的環(huán)形凹槽內(nèi)，通過限位環(huán)防止了運(yùn)動(dòng) 過程中皮帶打滑的現(xiàn)象，提高了鋼材進(jìn)給量的精度；所述的電機(jī)架上設(shè)置有定位孔，且電機(jī) 架焊接在支撐架的后側(cè)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)架上的定位孔上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出 軸與動(dòng)力滾筒的主軸之間通過聯(lián)軸器相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過皮 帶帶動(dòng)托輥隨動(dòng)力滾筒作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的L型支柱焊接于支撐架的后側(cè)中部；所述 的位移傳感器與L型支柱的上表面固連，且位移傳感器的上表面正對(duì)于皮帶的內(nèi)壁，通過 設(shè)定位移傳感器的位移量，精確控制皮帶的檢測(cè)位移量，從而限定了鋼材每次的進(jìn)給量，實(shí) 現(xiàn)了鋼材的高精度進(jìn)給功能，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；所述的四根伸縮桿對(duì)稱固連于 支撐架的下端，伸縮桿能起到伸縮的功能；所述的底架上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，且底架上 的四個(gè)安裝孔均與伸縮桿之間通過焊接方式相連接；所述的橫梁位于支撐架的中部，且橫 梁焊接在支撐架的兩端；所述的橫梁下端還設(shè)置有吊耳，吊耳上設(shè)置有限位孔；所述的電 動(dòng)推桿下端通過螺釘與底架相連接，其上端通過限位螺栓與吊耳上的限位孔相連接，當(dāng)電 動(dòng)推桿開始工作后，通過伸縮桿帶動(dòng)本實(shí)用新型作上下伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型高度 自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，使本實(shí)用新型適用于各種鋸切機(jī)，適用范圍廣。
[0005] 作為本實(shí)用新型的限定：所述的皮帶表面上均勻設(shè)置有小凸起，增大了鋼材進(jìn)給 過程的摩擦力，防止了鋼材在皮帶表面打滑的現(xiàn)象。
[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定：所述的伸縮桿底端焊接有底片，底片與操作地面 的接觸面積較大，增大了對(duì)本實(shí)用新型的支撐力。
[0007] 作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步限定：所述的底架形狀呈"工"字型，在滿足支撐強(qiáng)度 的前提下，減少了原材料的使用，減少了本實(shí)用新型的制作成本。
[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，具有操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低 廉、進(jìn)給效果好和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)鋼材的高精度進(jìn)給功能和高度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012] 圖3是本實(shí)用新型的全剖視圖。
[0013] 圖4是圖2的A-A向剖視圖。
[0014] 圖5是圖3的B-B向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種鋼材鋸切機(jī)的輔助裝置，包括支撐架1、四 個(gè)掛耳2、動(dòng)力滾筒3、托輥4、皮帶5、電機(jī)架6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、L型支柱8、位移傳感器9、四根 伸縮桿10、底架11、橫梁12、電動(dòng)推桿13和限位螺栓14,所述的支撐架1左右兩端對(duì)稱設(shè) 置有四個(gè)掛耳2 ;所述的掛耳2上設(shè)置有U型凹槽，掛耳2起到定位和支撐的作用；所述的 動(dòng)力滾筒3和托輥4中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽用于定位皮帶5的位置，且動(dòng)力滾筒 3安裝在右側(cè)兩個(gè)掛耳2之間；所述的托輥4安裝在左側(cè)兩個(gè)掛耳2之間，且托輥4與動(dòng)力 滾筒3之間通過皮帶5相連接；所述的皮帶5內(nèi)壁中部設(shè)置有限位環(huán)501，限位環(huán)501位于 動(dòng)力滾筒3和托輥4上的環(huán)形凹槽內(nèi)，通過限位環(huán)501防止了運(yùn)動(dòng)過程中皮帶5打滑的現(xiàn) 象，提高了鋼材進(jìn)給量的精度，且皮帶5表面上均勻設(shè)置有小凸起502,增大了鋼材進(jìn)給過 程的摩擦力，防止了鋼材在皮帶5表面打滑的現(xiàn)象；所述的電機(jī)架6上設(shè)置有定位孔，且電 機(jī)架6焊接在支撐架1的后側(cè)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7安裝在電機(jī)架6上的定位孔上，且驅(qū)動(dòng)電 機(jī)7的輸出軸與動(dòng)力滾筒3的主軸之間通過聯(lián)軸器相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)動(dòng)力滾筒3作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過皮帶5帶動(dòng)托棍4隨動(dòng)力滾筒3作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的L型支柱9焊接于 支撐架1的后側(cè)中部；所述的位移傳感器9與L型支柱8的上表面固連，且位移傳感器9的 上表面正對(duì)于皮帶5的內(nèi)壁，通過設(shè)定位移傳感器9的檢測(cè)位移量，精確控制皮帶5的位移 量，從而限定了鋼材每次的進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)了鋼材的高精度進(jìn)給功能，減輕了操作工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度。
[0016] 所述的伸縮桿10底端焊接有底片1001，底片1001與操作地面的接觸面積較大，增 大了對(duì)本實(shí)用新型的支撐力，且四根伸縮桿10對(duì)稱固連于支撐架1的下端，伸縮桿10能起 到伸縮的功能；所述的底架11形狀呈"工"字型，在滿足支撐強(qiáng)度的前提下，減少了原材料 的使用，減少了本實(shí)用新型的制作成本，底架11上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，且底架11上的 四個(gè)安裝孔均與伸縮桿10之間通過焊接方式相連接；所述的橫梁12位于支撐架1的中部， 且橫梁12焊接在支撐架1的兩端；所述的橫梁12下端還設(shè)置有吊耳1201，吊耳1201上設(shè) 置有限位孔；所述的電動(dòng)推桿13下端通過螺釘與底架11相連接，其上端通過限位螺栓14 與吊耳1201上的限位孔相連接，當(dāng)電動(dòng)推桿13開始工作后，通過伸縮桿10帶動(dòng)本實(shí)用新 型作上下伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型高度自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，使本實(shí)用新型適用于各種鋸 切機(jī)，適用范圍廣。
[0017] 工作時(shí)，首先根據(jù)不同的鋸切機(jī)種類，調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的所需操作高度，在電動(dòng)推 桿13的推動(dòng)力作用下，帶動(dòng)伸縮桿10作上下伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型高度自動(dòng)調(diào)節(jié)的 功能；再設(shè)定位移傳感器9的檢測(cè)位移值，當(dāng)鋼材放于皮帶5上后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7開始工作， 當(dāng)皮帶5的運(yùn)動(dòng)量到達(dá)位移傳感器9的設(shè)定值后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7停止工作，鋸切機(jī)開始鋸切工 作，第一段鋸切完后，再重復(fù)上述動(dòng)作直至整段鋼材鋸切完畢，從而達(dá)到了目的。
[0018] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，包括支撐架（1)、四個(gè)掛耳（2)、動(dòng)力滾筒（3)、 托輥（4)、皮帶（5)、電機(jī)架（6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7)、L型支柱（8)、位移傳感器（9)、四根伸縮桿 (10) 、底架（11)、橫梁（12)、電動(dòng)推桿（13)和限位螺栓（14)，所述的支撐架（1)左右兩端 對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)掛耳（2);所述的掛耳（2)上設(shè)置有U型凹槽；所述的動(dòng)力滾筒（3)和托 輥（4)中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽，且動(dòng)力滾筒（3)安裝在右側(cè)兩個(gè)掛耳（2)之間；所述的托輥 (4)安裝在左側(cè)兩個(gè)掛耳（2)之間，且托輥（4)與動(dòng)力滾筒（3)之間通過皮帶（5)相連接； 所述的皮帶（5)內(nèi)壁中部設(shè)置有限位環(huán)（501)，且限位環(huán)（501)位于動(dòng)力滾筒（3)和托輥 (4) 上的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述的電機(jī)架（6)上設(shè)置有定位孔，且電機(jī)架（6)焊接在支撐架（1) 的后側(cè)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7)安裝在電機(jī)架（6)上的定位孔上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7)的輸出軸與 動(dòng)力滾筒（3)的主軸之間通過聯(lián)軸器相連接；所述的L型支柱（8)焊接于支撐架（1)的后側(cè) 中部；所述的位移傳感器（9)與L型支柱（8)的上表面固連，且位移傳感器（9)的上表面正 對(duì)于皮帶（5)的內(nèi)壁；其特征在于：所述的四根伸縮桿（10)對(duì)稱固連于支撐架（1)的下端； 所述的底架（11)上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，且底架（11)上的四個(gè)安裝孔均與伸縮桿（10) 之間通過焊接方式相連接；所述的橫梁（12)位于支撐架（1)的中部，且橫梁（12)焊接在支 撐架（1)的兩端；所述的橫梁（12)下端還設(shè)置有吊耳（1201)，吊耳（1201)上設(shè)置有限位 孔；所述的電動(dòng)推桿（13)下端通過螺釘與底架（11)相連接，其上端通過限位螺栓（14)與 吊耳（1201)上的限位孔相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，其特征在于：所述的皮帶 (5) 表面上均勻設(shè)置有小凸起（502)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，其特征在于：所述的伸縮 桿（10)底端焊接有底片（1001)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)式鋸切機(jī)輔助裝置，其特征在于：所述的底架 (11) 形狀呈"工"字型。
【文檔編號(hào)】B23D59/00GK203900628SQ201420354096
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請(qǐng)人:溫州海藍(lán)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司