專利名稱：立輥軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的立輥軋機。
現(xiàn)有的立輥軋機由傳動齒輪箱1、軋輥組件2、左右側(cè)壓裝置5、3和機架6組成，如


圖1、2、3所示，傳動齒輪箱1固定在機架6的上方，它是軋機的動力源。軋輥組件2在傳動齒輪箱1下方的機架6內(nèi)，通過肩臺7擔在機架6上，還與水平的拉桿7鉸接，拉桿9與機架6彈性固定，以保證軋輥組件2能調(diào)整。左右側(cè)壓裝置5、3有四臺電機，分別拖動懸臂式的齒輪組或蝸輪組，最后分別帶動上下左右各四根絲杠8、10，絲杠8、10亦為懸臂式，內(nèi)端與軋輥組件2鉸接，它的作用是用來調(diào)整軋輥的位置，保證輥縫大小符合要求?，F(xiàn)有的立輥軋機存在下列缺點1)側(cè)壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，傳動副很多，側(cè)壓平衡，側(cè)壓定位不起作用，有負荷與無負荷變化很大，軋輥彈跳很大，即咬鋼時明顯松動；2)因則定位不起作用，兩立輥在與帶鋼垂直方向是自由狀態(tài)，過鋼時兩立輥不平行且擺動不定，造成立輥剛度差，輥縫差達±2.5mm，嚴重影響帶鋼質(zhì)量；3)因側(cè)壓系統(tǒng)傳動副多且多為懸臂式結(jié)構(gòu)，常造成側(cè)壓卡死不好用；4)由于換軋輥時需將傳動齒輪箱1吊開，才能將軋輥從機架6上口吊出，因此換輥不方便，拆卸維修困難，費力費時，一般需要二、三個小時才能完成，嚴重影響生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種軋輥組件剛度高、軋輥調(diào)整、簡單換輥方便的立輥軋機。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它由傳動齒輪箱、機架、軋輥組件、側(cè)壓裝置、軌道、底座和定滑輪組成，傳動齒輪箱固定在機架的上方，它是軋機的動力源，它的輸出滑鍵軸上的內(nèi)齒接手可以通過杠桿上下抬起，軋輥組件在傳動齒輪箱下方的機架內(nèi)，它有兩個豎直的軋輥軸，兩個軋輥軸的上下兩端皆是軸承座及密封裝置，中部固定軋輥，軸承座共四個，上端的兩個軸承座內(nèi)密封地穿有水平的絲杠，與其配合的螺母固定在軸承座內(nèi)，在不同的軸承座內(nèi)絲杠上的螺紋旋向相反，以保證絲杠旋轉(zhuǎn)時，兩個軸承座能同時向里或同時向外，下端的兩個軸承座內(nèi)亦有水平的絲杠，其結(jié)構(gòu)與上述相同，兩個軋輥通過軋輥軸、軸承座及絲杠連成為一整體，即軋輥組件。軋輥組件中的四個軸承座在縱向與機架實現(xiàn)小間隙配合，進一步提高軋輥組件的剛度，其上各有一吊耳。軋輥軸的上方固定有內(nèi)齒接手，軋輥就是通過傳動齒輪箱的輸出滑鍵軸與其內(nèi)齒接手嚙合來帶動的，軋輥軸下端軸承座下固定車輪，車輪壓在機架內(nèi)底部的軌道上，軌道縱向延伸至機架外，其末端有一定滑輪，用來拉出軋輥組件，機架固定在底座上，底座與大地固定。側(cè)壓裝置固定在軋輥組件中絲杠輸入軸一端，旋轉(zhuǎn)側(cè)壓裝置的輸入軸，絲杠同時同向轉(zhuǎn)動，側(cè)壓裝置上還有刻度盤，用來指示調(diào)整量的大小，其下端固定車輪，車輪壓在機架內(nèi)底部的軌道上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1)由于兩軋輥通過絲杠連為一整體，且軋輥組件與機架為小間隙配合，故軋輥剛度高，在過鋼時變形很小，經(jīng)測試最大跳動量為0.5mm；2)調(diào)整軋輥的側(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；3)軋輥更換時，可以縱向拉出，不用拆卸傳動齒輪箱，換輥省時省力，一般十五分鐘即可。
以下結(jié)合附圖進行詳細說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)主視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)左視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)局部剖視圖；圖4為本發(fā)明主視圖；圖5為本發(fā)明俯視圖；圖6為本發(fā)明軋輥組件主視圖；圖7為本發(fā)明軋輥組件俯視圖；圖8為本發(fā)明側(cè)壓系統(tǒng)主視圖；圖9為本發(fā)明側(cè)壓系統(tǒng)俯視圖。
機架13為龍門框式結(jié)構(gòu)，有右側(cè)門，它固定在底座17上，底座17與大地固定，機架13的上端固定傳動齒輪箱12，其輸出軸為兩個，皆為滑鍵軸，且能通過手柄11上下拉動內(nèi)齒接手23，軋輥25的動力是通過傳動齒輪箱11提供的。軋輥組件14在傳動齒輪箱12下方的機架13內(nèi)，它有兩個豎直的軋輥軸26，兩軋輥軸26的上下兩端皆是通過軸承與軸承座20、21、24、27密封固定，兩軋輥軸26的中部分別固定軋輥25，軋輥25要高低平齊，輥槽中心要在同一水平面內(nèi)，軸承座20、21、24、27共四個，上端的兩個軸承座20、24內(nèi)穿有兩根水平且平行的絲杠19，與之配合的螺母29、30固定在軸承座20、24內(nèi)，絲杠19與軸承座20、24間要密封，在同一軸承座內(nèi)的兩根絲杠19上的螺紋旋向相同，在不同的軸承座內(nèi)旋向相反，目的是絲杠19旋轉(zhuǎn)時，兩個軸承座20、24能同時向里或同時向外；下端的兩個軸承座21、27內(nèi)亦有兩根水平且平行的絲杠19，其結(jié)構(gòu)與上述相同，只是同一軋輥軸26的上下軸承座內(nèi)的絲杠19上的螺紋要旋向相同，以保證兩個軋輥軸26在調(diào)整時始終處于豎直狀態(tài)，即平動，四根絲杠19的輸入端皆為滑鍵軸，四根絲杠19的另一端通過止推軸承與一軸帽31密封，兩個軋輥25通過軋輥軸26，軸承座20、21、24、27及絲杠19連為一整體，即軋輥組件14，其中的四個軸承座20、21、24、27在縱向與機架13實現(xiàn)小間隙配合，進一步提高軋輥組件14的剛度，每個軸承座上還固定有一吊耳22，兩個軋輥軸26的上端固定有內(nèi)齒接手23，軋輥25就是通過傳動齒輪箱12的輸出滑鍵軸與其內(nèi)齒接手23嚙合來帶動的，軋輥軸26的下端軸承座21、27下固定車輪28，車輪28壓在機架13內(nèi)底部的軌道16上，軌道16縱向延伸至機架13外，其未端處有一定滑輪18，用來拉出軋輥組件14。側(cè)壓裝置15固定在軋輥組件14中絲杠19的輸入軸一端，其內(nèi)有與軋輥組件14中絲杠19輸入軸固定的四個蝸輪34，四個蝸輪34同時由一根蝸桿35帶動，以保證四根絲杠19同時同向轉(zhuǎn)動，或軸通過離合輪33連為一體的兩個蝸桿35帶動，以實現(xiàn)單獨調(diào)整，側(cè)壓裝置15上還有刻度盤32，用來指示調(diào)整量的大小，其下端固定車輪36，車輪36壓在軌道16上。換軋輥25時將鋼絲繩一端與軸承座上的吊耳22固定，另一端穿過定滑輪18掛在天車吊鉤上，通過手柄11再將傳動齒輪箱12的輸出滑鍵軸上的內(nèi)齒接手23拉上，使之與軋輥軸26脫開，天車吊鉤向上拉動即可將軋輥組件14從機架13內(nèi)拉出。換完軋輥后，將其反向拉入或推入，使絲杠19上的軸帽31頂住機架13，然后放下傳動齒輪箱12的輸出滑鍵軸上的內(nèi)齒接手23，使軋輥軸26與內(nèi)嚙接手23嚙合即可。
權(quán)利要求1.一種立輥軋機，它由傳動齒輪箱(12)、機架(13)、軋輥組件(14)、側(cè)壓裝置(15)、軌道(16)、底座(17)和定滑輪(18)組成，傳動齒輪箱(12)固定在機架(13)的上方，它是軋機的動力源，它的輸出滑鍵軸可以通過杠桿(11)上下抬起，軋輥組件(14)在傳動齒輪箱(12)下方的機架(13)內(nèi)，機架(13)固定在底座(17)上，底座(17)與大地固定，它有兩個豎直的軋輥軸(26)，兩個軋輥軸(26)的上下兩端皆是軸承座(20)、(21)、(24)、(27)及密封裝置，中部固定軋輥(25)，軸承座共四個，其特征在于上端的兩個軸承座(20)、(24)內(nèi)密封地穿有水平的絲杠(19)，與其配合的螺母(29)、(30)固定在軸承座(20)、(24)內(nèi)，在不同的軸承座內(nèi)絲杠(19)上的螺紋旋向相反，以保證絲杠(19)旋轉(zhuǎn)時，兩個軸承座能同時向里或同時向外，下端的兩個軸承座(21)、(27)內(nèi)亦有水平的絲杠(19)，其結(jié)構(gòu)與上述相同，兩個軋輥(25)通過軋輥軸(26)、軸承座(20)、(21)、(24)、(27)及絲杠(19)連成為一整體，即軋輥組件(14)，軋輥組件(14)中的四個軸承座(20)、(21)、(24)、(27)在縱向與機架(13)實現(xiàn)小間隙配合，進一步提高軋輥組件(14)的剛度，軸承座(20)、(21)、(24)、(27)上各有一吊耳(22)，軋輥軸(26)的上方固定有內(nèi)齒接手(23)，軋輥(25)就是通過傳動齒輪箱(12)的輸出滑鍵軸與其內(nèi)齒接手(23)嚙合來帶動的，軋輥軸(26)下端軸承座(21)、(27)下固定車輪(28)，車輪(28)壓在機架(13)內(nèi)底部的軌道(16)上，軌道(16)縱向延伸至機架(13)外，其未端有一定滑輪(18)，用來拉出軋輥組件(14)；側(cè)壓裝置(15)固定在軋輥組件(14)中絲杠(19)輸入軸一端，旋轉(zhuǎn)側(cè)壓裝置(15)的輸入軸，絲杠(19)同時同向轉(zhuǎn)動，側(cè)壓裝置(15)上還固定有刻度盤(32)，用來指示調(diào)整量的大小，其下端固定車輪(36)，車輪(36)壓在軌道(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的立輥軋機，其特征在于軋輥組件(14)的水平絲杠(19)共四根，上端的兩個軸承座(20)、(24)和下端的兩個軸承座(21)、(27)內(nèi)各有兩根，同一軋輥軸(26)的上下軸承座(20)、(21)或(24)、(27)內(nèi)絲杠(19)上的螺紋要旋向相同，以保證兩個軋輥(26)在調(diào)整時始終處于豎直狀態(tài)，即平動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立輥軋機，其特征在于軋輥組件(14)中絲杠(19)的輸入端為滑鍵軸，它與側(cè)壓裝置(15)實現(xiàn)可拆卸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立輥軋機，其特征在于絲杠(19)的另一端通過止推軸承與一軸帽(31)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立輥軋機，其特征在于側(cè)壓裝置(15)內(nèi)有與軋輥組件(14)中絲杠(19)輸入軸固定的四個蝸輪(34)，四個蝸輪(34)同時由一根蝸桿(25)帶動，實現(xiàn)快速調(diào)整。
6根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的立輥軋機，其特征在于蝸桿(35)在中部斷開，通過一離合輪(33)相連，以實現(xiàn)單獨調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立輥軋機，其特征在于軋輥組件(14)可通過機架(13)側(cè)出、側(cè)進，實現(xiàn)快速換輥。
專利摘要本實用新型涉及一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的立輥軋機,它由傳動齒輪箱、機架、軋輥組件、側(cè)壓裝置、軌道、底座和定滑輪組成,傳動齒輪箱固定在機架的上方,軋輥組件在傳動齒輪箱下方的機架內(nèi),它有兩個豎直的軋輥軸,軋輥軸兩端的軸承座內(nèi)穿有水平的絲杠,其下軸承座下有車輪,絲杠一端固定側(cè)壓系統(tǒng),用來調(diào)整軋輥。它具有軋機剛度高,帶鋼質(zhì)量高,換輥省時省力的優(yōu)點。
文檔編號B21B1/26GK2308452SQ97219398
公開日1999年2月24日 申請日期1997年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月8日
發(fā)明者王詠梅, 張培巨, 許春善 申請人:邯鄲市第一軋鋼廠