專利名稱：中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中凹形彈簧卷簧機(jī)用于鋼絲自動(dòng)切斷的動(dòng)切刀軸的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
中凹形彈簧卷簧機(jī)的動(dòng)切刀軸上的動(dòng)切刀是用來自動(dòng)切斷鋼絲的，故動(dòng)切刀軸帶動(dòng)動(dòng)切刀必須作周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。目前國內(nèi)、外生產(chǎn)的卷簧機(jī)，動(dòng)切刀軸的進(jìn)刀動(dòng)力是由輸入軸、輸入齒輪帶動(dòng)撞塊直接撞擊在動(dòng)切刀軸尾端上的凸塊來實(shí)現(xiàn)，這樣，使動(dòng)切刀軸承受很大的徑向沖擊負(fù)荷，容易使動(dòng)切刀軸變形，甚至斷裂，造成停機(jī)故障，影響了整機(jī)的正常使用；同時(shí)，動(dòng)力輸入軸和輸入齒輪亦要承受很大的軸向沖擊力和沖擊力矩，影響了整機(jī)的使用壽命，由于存在上述缺陷，也限制了鋼絲直徑的適用范圍。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種減輕動(dòng)切刀軸的徑向沖擊負(fù)荷和動(dòng)力輸入軸、輸入齒輪的軸向沖擊力、沖擊力矩的中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便提高機(jī)器的使用可靠性和壽命并擴(kuò)大鋼絲直徑的適用范圍。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包含傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸和輸入齒輪，輸入齒輪上的撞塊傳動(dòng)支承在箱體兩端軸承中、由彈簧復(fù)位的動(dòng)切刀軸作周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，其改進(jìn)之處在于所述的撞塊與動(dòng)切刀軸之間設(shè)有動(dòng)力傳遞裝置，該裝置包括與動(dòng)切刀軸斜面相接觸的動(dòng)塊，動(dòng)塊設(shè)置在箱體支承面與上導(dǎo)板之間，作為動(dòng)塊滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)鍵與上導(dǎo)板一起緊固在箱體支承面上，使動(dòng)塊復(fù)位的彈簧設(shè)在動(dòng)塊后端。
本實(shí)用新型由于在撞塊和動(dòng)切刀軸之間設(shè)置了動(dòng)力傳遞裝置，使撞擊力首先作用在動(dòng)力傳遞裝置上，然后再通過動(dòng)力傳遞裝置的傳遞和緩沖作用來推動(dòng)動(dòng)切刀軸，由此來實(shí)現(xiàn)鋼絲的自動(dòng)切斷，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高了切斷能力，擴(kuò)大了鋼絲直徑的適用范圍，同時(shí)由于動(dòng)力輸入軸、輸入齒輪和動(dòng)切刀軸的受力狀況得到改善，提高了機(jī)器使用可靠性和零部件的使用壽命。


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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為圖1的A向旋轉(zhuǎn)視圖。
下面將結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例再作詳細(xì)描述。
如圖1-2所示，中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸(9)和輸入齒輪(8)，柱形結(jié)構(gòu)的撞塊(7)由銷軸連接在輸入齒輪上，由柱形撞塊撞擊的推動(dòng)力經(jīng)動(dòng)力傳遞裝置的傳遞和緩沖作用推動(dòng)動(dòng)切刀軸(5)作周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)從而自動(dòng)切斷鋼絲。
動(dòng)力傳遞裝置包括受撞塊(7)撞擊的端部呈斜面狀的動(dòng)塊(6)，動(dòng)塊的側(cè)斜面與動(dòng)切刀軸(5)的斜端面相接觸。動(dòng)塊設(shè)置在箱體(1)支承面與上導(dǎo)板(2)之間，上導(dǎo)板同時(shí)還起防塵作用，作為動(dòng)塊滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)鍵(4)設(shè)在動(dòng)塊中并與上導(dǎo)報(bào)一起緊固在箱體支承面上，使動(dòng)塊復(fù)位的彈簧(3)設(shè)在動(dòng)塊后端。動(dòng)切刀軸支承在箱體兩端的含油軸承中，軸上設(shè)有復(fù)位的彈簧(11)。
為了調(diào)節(jié)動(dòng)塊(6)與動(dòng)切刀軸(5)之間的初始位置，設(shè)有改變動(dòng)塊位置的調(diào)節(jié)螺釘(10)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢诉B接在箱體上，使動(dòng)塊復(fù)位的彈簧套裝在動(dòng)塊后端的調(diào)節(jié)螺釘上。
本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)是當(dāng)卷簧機(jī)的成形、擴(kuò)展作業(yè)結(jié)束后，柱形撞塊(7)在動(dòng)力輸入軸(9)和輸入齒輪(8)回轉(zhuǎn)帶動(dòng)下碰撞動(dòng)塊(6)端部的斜面，使動(dòng)塊沿著導(dǎo)鍵(4)在箱體(1)支承面上向左滑動(dòng)(圖1)，并通過動(dòng)塊側(cè)斜面推動(dòng)與之接觸的動(dòng)切刀軸(5)帶動(dòng)固定其上的切刀(12)向右運(yùn)動(dòng)(圖2)，從而自動(dòng)切斷鋼絲。之后，動(dòng)塊和動(dòng)切刀軸分別在彈簧(3)和(11)作用下復(fù)位，自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)位置，為周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)作準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包含傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸(9)和輸入齒輪(8)，輸入齒輪上的撞塊(7)傳動(dòng)支承在箱體(1)兩端軸承中、由彈簧(11)復(fù)位的動(dòng)切刀軸(5)，作周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述的撞塊(7)與動(dòng)切刀軸(5)之間設(shè)有動(dòng)力傳遞裝置，該裝置包括與動(dòng)切刀軸斜面相接觸的動(dòng)塊(6)，動(dòng)塊設(shè)置在箱體(1)支承面與上導(dǎo)板(2)之間，作為動(dòng)塊滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)鍵(4)與上導(dǎo)板一起緊固在箱體支承面上，使動(dòng)塊復(fù)位的彈簧(3)設(shè)在動(dòng)塊后端。
2.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撞塊(7)為柱形結(jié)構(gòu)，由銷軸連接在輸入齒輪(8)上。
3.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)塊(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)自身與動(dòng)切刀軸初始位置的調(diào)節(jié)螺釘(10)。
專利摘要一種中凹形彈簧卷簧機(jī)動(dòng)切刀軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由動(dòng)力輸入軸、輸入齒輪、撞塊、動(dòng)力傳遞裝置的動(dòng)塊、導(dǎo)鍵、彈簧、上導(dǎo)板及動(dòng)切刀軸等組成,通過撞塊對(duì)動(dòng)塊的作用,繼而由動(dòng)塊推動(dòng)動(dòng)切刀軸及固定其上的切刀作周期性的軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),從而切斷鋼絲,由于撞塊對(duì)動(dòng)切刀軸的傳動(dòng)是經(jīng)過動(dòng)力傳遞裝置的傳遞和緩沖作用,故撞擊力小,改善了零部件的受力狀況,提高了切斷能力,擴(kuò)大了鋼絲直徑的適用范圍,并大大提高了機(jī)器的使用可靠性和零部件的使用壽命。
文檔編號(hào)B21F35/00GK2294124SQ97219239
公開日1998年10月14日 申請(qǐng)日期1997年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月20日
發(fā)明者裘偉豪, 李聿茂, 張起升 申請(qǐng)人:寧波夢(mèng)神床墊機(jī)械有限公司