螺紋狀多翅型材的成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置涉及一種用于加工螺紋狀的多翅型材的裝置。其目的是為了提供一種能夠防止損傷加工型材的、成型效率高的螺紋狀多翅型材的成型裝置。本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置包括固定裝置、夾緊裝置和傳動(dòng)軸，夾緊裝置和固定裝置均為三爪卡盤，傳動(dòng)軸為階梯軸，傳動(dòng)軸的前端與夾緊裝置固定連接，其中傳動(dòng)軸的后端固定連接驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪卡盤內(nèi)均套接有與要加工的型材外形相同的鋼管，傳動(dòng)軸與夾緊裝置之間套接第一支撐架，第一支撐架下方設(shè)置有與其固定連接的底座，固定裝置與夾緊裝置之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。在鋼管內(nèi)安裝有要加工的型材，從而防止直接夾持或固定型材造成其的損傷。
【專利說(shuō)明】螺紋狀多翅型材的成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器型材成型裝置，特別是涉及一種用于加工螺紋狀的多翅型材的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]多翅型材在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)多翅型材進(jìn)行夾緊和固定，由于型材為多翅狀，形狀很不規(guī)則，在對(duì)多翅型材進(jìn)行夾緊或固定時(shí)，夾持面積或固定面積過(guò)小，每個(gè)翅壁都比較薄，造成夾持或固定的困難，同時(shí)，由于受力面積過(guò)小，在加工過(guò)程中的扭擰力的作用下容易導(dǎo)致型材受到損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止損傷加工型材的、成型效率高的螺紋狀多翅型材的成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，包括固定裝置、夾緊裝置和傳動(dòng)軸，所述夾緊裝置和所述固定裝置均為三爪卡盤，所述傳動(dòng)軸為階梯軸，所述傳動(dòng)軸的前端與所述夾緊裝置固定連接，其中所述傳動(dòng)軸的后端固定連接驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)所述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三爪卡盤內(nèi)均套接有與所要加工的型材外形相同的鋼管，所述所述傳動(dòng)軸與所述夾緊裝置之間套接有第一支撐架，所述第一支撐架的下方設(shè)置有與其固定連接的底座。
[0005]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)部件為手搖桿，所述傳動(dòng)軸總共分為五段，從前向后依次為第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中所述第一段與所述第五段、所述第二段與所述第四段均關(guān)于所述第三段的中截面對(duì)稱布置，所述第一支撐架套接在所述第二段軸上，所述連接盤套接在所述第一段開設(shè)的鍵槽內(nèi)，所述搖桿固定安裝在所述第五段軸開設(shè)的鍵槽內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中在所述搖桿的前方且位于所述第五段主軸上套接有棘輪，所述棘輪的一側(cè)設(shè)置有與其相配合的棘爪，所述棘爪的下方設(shè)置有第三支撐架，所述第三支撐架固定安裝在所述底座上。
[0007]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中在所述第四段軸上套接有第二支撐架，所述第二支撐架固定安裝在所述底座上。
[0008]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)部件包括變頻電機(jī)、傳動(dòng)輪、第一支撐輪、第二支撐輪和纏繞在所述傳動(dòng)輪、所述第一支撐輪和所述第二支撐輪上的鏈條，所述變頻電機(jī)的輸出軸與所述傳動(dòng)輪固定連接，所述傳動(dòng)軸分為三段，從前向后依次為第一段、第二段和第三段，其中所述第三段為齒輪軸，鏈條依次纏繞在所述傳動(dòng)輪、所述第一支撐輪、所述第二支撐輪和所述齒輪軸上。
[0009]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中所述傳動(dòng)軸與所述夾緊裝置之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤上設(shè)置有計(jì)數(shù)器。
[0010]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置，其中所述固定裝置與所述夾緊裝置之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。
[0011]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置固定裝置和夾緊裝置分別用于多翅型材的固定和夾緊，所述夾緊裝置和所述固定裝置均為三爪卡盤，所述三爪卡盤內(nèi)均套接有與所要加工的型材外形相同的鋼管，在鋼管內(nèi)安裝有要加工的型材，從而防止三爪卡盤直接夾持貨固定型材，造成型材損傷的問(wèn)題；傳動(dòng)軸與夾緊裝置固定連接，驅(qū)動(dòng)部件與傳動(dòng)軸后端固定連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸從而帶動(dòng)夾緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置內(nèi)夾持有多翅型材的一端，而多翅型材的另一端通過(guò)固定裝置實(shí)現(xiàn)固定，因此通過(guò)上述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，即可實(shí)現(xiàn)螺紋狀的多翅型材的加工成型。
[0012]本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置中驅(qū)動(dòng)部件為手搖桿，當(dāng)零件的生產(chǎn)量比較小時(shí)，可以采用手搖桿帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支撐架、第二支撐架起到支撐傳動(dòng)軸的作用，避免傳動(dòng)軸在傳動(dòng)過(guò)程中的彎曲和震動(dòng)造成零件的加工不合格，同時(shí)當(dāng)傳動(dòng)軸過(guò)長(zhǎng)時(shí)，起到支撐作用；在傳動(dòng)軸上套接棘輪，同時(shí)在棘輪的外側(cè)設(shè)置有與其相配合的棘爪，通過(guò)棘爪和棘輪的配合作用可以避免在多翅型材的成型過(guò)程中主軸反轉(zhuǎn)；當(dāng)零件的生產(chǎn)量比較大時(shí)，選用自動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)，變頻電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪上纏繞有鏈條，鏈條帶動(dòng)第二支撐輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)第一支撐輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成一次鏈條傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程，在連接盤上設(shè)置有計(jì)數(shù)器，當(dāng)選用自動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件時(shí)，首先在第一次加工時(shí)當(dāng)達(dá)到要求的螺距時(shí)，從計(jì)數(shù)器上記錄下型材轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，然后進(jìn)行批量生產(chǎn)，不用在每加工一個(gè)零件時(shí)都要去試著測(cè)量的問(wèn)題，提高加工精度和生產(chǎn)效率，從而將型材一次加工成型。固定裝置與夾緊裝置之間的距離是可以調(diào)節(jié)的，從而可以完成不同長(zhǎng)度的型材的加工。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的螺紋狀多翅型材的成型裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置的實(shí)施例1的立體圖；
[0015]圖2為圖1的主視剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置的實(shí)施例1中棘爪與棘輪的連接示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置中實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置的實(shí)施例2中的驅(qū)動(dòng)部件的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型螺紋狀多翅型材的成型裝置包括固定裝置1、夾緊裝置2、傳動(dòng)軸3和搖桿4，夾緊裝置2為三爪卡盤，固定裝置1也為三爪卡盤，夾緊裝置2位于固定裝置1的前方一段距離處，三爪卡盤內(nèi)均套接有與所要加工的型材外形相同的鋼管，傳動(dòng)軸3的前端與夾緊裝置2固定連接，傳動(dòng)軸3為階梯軸，總共分為五段，從前向后依次為第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中第一段與第五段、第二段與第四段均關(guān)于第三段的中截面對(duì)稱布置，其中第一段和第五段上均開設(shè)有鍵槽，在第二段軸上套接有第一支撐架5，在第四段軸上套接有第二支撐架6，在第一支撐架5與三爪卡盤之間設(shè)置有連接盤16，連接盤16通過(guò)鍵槽固定連接在第一段軸上，搖桿4通過(guò)鍵槽固定安裝在第五段軸上，在搖桿4與第二支撐架6之間設(shè)置有棘輪8，棘輪8也通過(guò)鍵槽固定安裝在第五段軸上，棘輪8的一側(cè)設(shè)置有與其相配合的棘爪9，棘爪9的下方設(shè)置有第三支撐架10，第一支撐架5、第二支撐架6和第三支撐架10均固定安裝在其下方的底座7上。夾緊裝置2與固定裝置1之間的距離是可以調(diào)節(jié)的，在夾緊裝置2的下方設(shè)置有固定支撐。
[0021]其使用過(guò)程為:當(dāng)生產(chǎn)量比較小時(shí)，將多翅型材的兩端分別放置在兩個(gè)三爪卡盤上夾持的鋼管內(nèi)，然后順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿4，搖桿4帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸3帶動(dòng)棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)傳動(dòng)軸3帶動(dòng)夾緊裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置2帶動(dòng)多翅型材的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，由于多翅型材一端固定，一端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)螺紋狀的多翅型材的加工成型。其中在棘輪8的一側(cè)設(shè)置有與其相配合的棘爪9，通過(guò)棘爪9和棘輪8的配合作用可以避免在多翅型材的成型過(guò)程中傳動(dòng)軸3反轉(zhuǎn)。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿4，通過(guò)調(diào)節(jié)多翅型材的成型圈數(shù)來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)其螺距的目的。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于:在連接盤16上設(shè)置有計(jì)數(shù)器。傳動(dòng)軸3為三段階梯軸，從前向后依次為第一段、第二段和第三段，其中第三段軸為齒輪軸，在傳動(dòng)軸3的一側(cè)設(shè)置有第一支撐齒輪13、第二支撐齒輪14，第一支撐齒輪13位于第二支撐齒輪14的上方位置處，在兩支撐輪的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪12，鏈條15依次纏繞在傳動(dòng)輪12上、第一支撐齒輪13上、傳動(dòng)軸3上和第二支撐齒輪14上，在傳動(dòng)輪12的一側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)11，變頻電機(jī)11的輸出軸與傳動(dòng)輪12固定連接。
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例1在工作過(guò)程上的區(qū)別在于:當(dāng)需要加工大批量的零件時(shí)，啟動(dòng)變頻電機(jī)11，變頻電機(jī)11輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪12上纏繞有鏈條15，鏈條15帶動(dòng)第二支撐輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)第一支撐輪13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成一次鏈條15傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程。在連接盤16上設(shè)置有計(jì)數(shù)器，首先在第一次加工時(shí)當(dāng)達(dá)到要求的螺距時(shí)，從計(jì)數(shù)器上記錄下型材轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)，不用在每加工一個(gè)零件時(shí)都要去試著測(cè)量的問(wèn)題，提高加工精度和生產(chǎn)效率，從而將型材一次加工成型。電機(jī)選用變頻電機(jī)11,通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的型材的加工。
[0025]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋狀多翅型材的成型裝置，包括固定裝置(I)、夾緊裝置(2)和傳動(dòng)軸(3)，所述夾緊裝置(2)和所述固定裝置(I)均為三爪卡盤，所述傳動(dòng)軸(3)為階梯軸，所述傳動(dòng)軸(3)的前端與所述夾緊裝置(2)固定連接，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(3)的后端固定連接驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)所述傳動(dòng)軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三爪卡盤內(nèi)均套接有與所要加工的型材外形相同的鋼管，所述傳動(dòng)軸(3)與所述夾緊裝置(2)之間套接有第一支撐架(5)，所述第一支撐架(5)的下方設(shè)置有與其固定連接的底座(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件為手搖桿(4)，所述傳動(dòng)軸(3)總共分為五段，從前向后依次為第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中所述第一段與所述第五段、所述第二段與所述第四段均關(guān)于所述第三段的中截面對(duì)稱布置，所述第一支撐架(5)套接在所述第二段軸上，所述搖桿(4)固定安裝在所述第五段軸開設(shè)的鍵槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:在所述搖桿(4)的前方且位于所述第五段軸上套接有棘輪(8)，所述棘輪(8)的一側(cè)設(shè)置有與其相配合的棘爪(9)，所述棘爪(9)的下方設(shè)置有第三支撐架(10)，所述第三支撐架(10)固定安裝在所述底座(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:在所述第四段軸上套接有第二支撐架￠)，所述第二支撐架￠)固定安裝在所述底座(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件包括變頻電機(jī)(11)、傳動(dòng)輪(12)、第一支撐輪(13)、第二支撐輪(14)和纏繞在所述傳動(dòng)輪、所述第一支撐輪和所述第二支撐輪上的鏈條(15)，所述變頻電機(jī)(11)的輸出軸與所述傳動(dòng)輪(12)固定連接，所述傳動(dòng)軸(3)分為三段，從前向后依次為第一段、第二段和第三段，其中所述第三段為齒輪軸，鏈條(15)依次纏繞在所述傳動(dòng)輪(12)、所述第一支撐輪(13)、所述第二支撐輪(14)和所述齒輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(3)與所述夾緊裝置(2)之間設(shè)置有連接盤(16)，所述連接盤(16)上設(shè)置有計(jì)數(shù)器。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的螺紋狀多翅型材的成型裝置，其特征在于:所述固定裝置(I)與所述夾緊裝置(2)之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。
【文檔編號(hào)】B21D11/06GK204052502SQ201420347523
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張培良, 范圣文, 胡巧弟, 劉家斌 申請(qǐng)人:龍口叢林中德車體系統(tǒng)工程有限公司