一種新型釬焊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型釬焊裝置，包括焊接電極，所述焊接電極包括上電極（1）和下電極（2），所述新型釬焊裝置還包括紅外溫度傳感器（3），所述紅外溫度傳感器（3）監(jiān)測(cè)所述上電極（1）和所述下電極（2）之間的溫度，所述紅外溫度傳感器（3）電連接溫度顯示儀（4）。本實(shí)用新型提供的新型釬焊裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)釬焊溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以便工作人員根據(jù)監(jiān)測(cè)的溫度進(jìn)行操作，提高工作效率，同時(shí)也提高焊接的質(zhì)量。
【專利說明】一種新型釬焊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型釬焊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的釬焊機(jī)器沒有對(duì)焊接溫度進(jìn)行控制，靠操作工人的經(jīng)驗(yàn)來判斷是否達(dá)到焊 料的熔點(diǎn)，添加焊料；焊接后，靠經(jīng)驗(yàn)來判斷是否達(dá)到焊絲的凝固點(diǎn)，然后將工件取出。通過 人為判斷來進(jìn)行焊接操作，導(dǎo)致工藝不穩(wěn)定，也影響焊接強(qiáng)度及生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型目的在于提供一種新型釬焊裝置，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)釬焊溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)， 以便工作人員根據(jù)監(jiān)測(cè)的溫度進(jìn)行操作，提高工作效率，同時(shí)也提高焊接的質(zhì)量。
[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種新型釬焊 裝置，包括焊接電極，所述焊接電極包括上電極和下電極，其特征在于：所述新型釬焊裝置 還包括紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)所述上電極和所述下電極之間的溫度， 所述紅外溫度傳感器電連接溫度顯示儀。
[0005] 進(jìn)一步的，所述新型釬焊裝置還包括溫度控制裝置，所述紅外溫度傳感器與所述 溫度控制裝置信號(hào)連接，所述焊接電極與所述溫度控制裝置電連接。
[0006] 進(jìn)一步的，所述紅外溫度傳感器設(shè)置為兩個(gè)，分別位于所述焊接電極的兩端。
[0007] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0008] 1.采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，采用紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)釬焊裝置的上電極和下電 極之間的溫度，并顯示在溫度顯示儀上，工作人員可通過顯示儀顯示的溫度數(shù)值來進(jìn)行添 加釬料或者將工件取出的操作，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量；
[0009] 2.采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的的技術(shù)方案，通過溫度控制裝置控制焊接電極的工 作，使電極之間的溫度保持在釬料熔點(diǎn)和母料熔點(diǎn)之間，當(dāng)電極之間的溫度超過釬料熔點(diǎn)， 即斷開電極，避免溫度過高使母料熔化，進(jìn)一步提高了焊接的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實(shí)用新型一種新型釬焊裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 其中：1、上電極；2、下電極；3、紅外溫度傳感器；4、溫度顯示儀；5、工件。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明 本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家 的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0014] 參見圖1，為本實(shí)用新型一種新型釬焊裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，該釬焊裝置的 主體為焊接電極，焊接電極包括上電極1和下電極2,工件5置于上電極1和下電極2之間， 通過電極對(duì)工件5施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊 接。
[0015] 在上電極1和下電極2臨近范圍內(nèi)設(shè)置紅外溫度傳感器3,使上電極1和下電極 2之間的區(qū)域在紅外溫度傳感器3的檢測(cè)范圍之內(nèi)，該紅外溫度傳感器3電連接溫度顯示 儀4。當(dāng)紅外溫度傳感器3感應(yīng)到上電極1和下電極2之間的溫度，即顯示在溫度顯示儀4 上，工作人員根據(jù)溫度顯示儀4上顯示溫度的數(shù)值判斷電極之間的溫度是否達(dá)到釬料的熔 點(diǎn)以添加釬料；焊接后，紅外溫度傳感器3繼續(xù)監(jiān)測(cè)電極之間的溫度，當(dāng)溫度顯示儀顯4示 的溫度低于釬料的凝固點(diǎn)，工作人員即可將工件5取出。
[0016] 為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的有益效果，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，還設(shè)置 溫度控制裝置，紅外溫度傳感器和該溫度控制裝置信號(hào)連接，而電極與溫度控制裝置電連 接，紅外溫度傳感器將電極間溫度信號(hào)傳送至溫度控制器，當(dāng)上電極和下電極之間的溫度 超過釬料熔點(diǎn)時(shí)，溫度控制裝置使電極斷電，避免溫度過高，達(dá)到母料的熔點(diǎn)使母料變形， 影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017] 為了更精確的監(jiān)測(cè)上電極和下電極之間的溫度，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中， 在焊接電極的兩端各設(shè)置一個(gè)紅外溫度傳感器。
[0018] 綜上所述，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：（1)采用紅外溫度傳 感器監(jiān)測(cè)釬焊裝置的上電極和下電極之間的溫度，并顯示在溫度顯示儀上，工作人員可通 過顯示儀顯示的溫度數(shù)值來進(jìn)行添加釬料或者將工件取出的操作，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì) 量；（2)通過溫度控制裝置控制焊接電極的工作，使電極之間的溫度保持在釬料熔點(diǎn)和母 料熔點(diǎn)之間，當(dāng)電極之間的溫度超過釬料熔點(diǎn)，即斷開電極，避免溫度過高使母料熔化，進(jìn) 一步提1? 了焊接的質(zhì)量。
[0019] 上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡 根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型釬焊裝置，包括焊接電極，所述焊接電極包括上電極（1)和下電極（2)，其 特征在于：所述新型釬焊裝置還包括紅外溫度傳感器（3)，所述紅外溫度傳感器（3)監(jiān)測(cè)所 述上電極（1)和所述下電極（2)之間的溫度，所述紅外溫度傳感器（3)電連接溫度顯示儀 (4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型釬焊裝置，其特征在于：所述新型釬焊裝置還包括溫度 控制裝置，所述紅外溫度傳感器（3 )與所述溫度控制裝置信號(hào)連接，所述焊接電極與所述溫 度控制裝置電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型釬焊裝置，其特征在于：所述紅外溫度傳感器（3)設(shè) 置為兩個(gè)，分別位于所述焊接電極的兩端。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203900676SQ201420317514
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉華國 申請(qǐng)人:蘇州艾西依機(jī)械科技有限公司