藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利涉及一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，包括框架和料斗，框架與料斗鉸接，料斗兩側(cè)安裝有與送粉器的送粉皮帶滾動(dòng)摩擦連接的滾輪，其特征在于：所述料斗包括前擋板，所述前擋板的底部邊緣具有至少一個(gè)折彎部，折彎部的兩端連接至料斗的側(cè)板內(nèi)側(cè)，折彎部的頂部折彎部的兩端連線垂直于送粉皮帶的前進(jìn)方向，折彎部的頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離，大于料斗的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離的1/5。優(yōu)點(diǎn)是：本專(zhuān)利可以大幅度削減料斗的振動(dòng)對(duì)填充率帶來(lái)的負(fù)面影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專(zhuān)利屬于藥芯焊絲的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專(zhuān)利CN201559029U公開(kāi)了一種軋絲機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，該供料裝置中，料斗的后側(cè)安裝有支撐臂，通過(guò)支撐臂鉸接在料斗后方的框架上。料斗和支撐臂可以繞著鉸接軸做輕微的擺動(dòng)，通過(guò)擺動(dòng)以適應(yīng)送粉皮帶的厚度變化，藥粉料斗底部與送粉帶之間的間隙寬度穩(wěn)定，進(jìn)而保證藥粉厚度的穩(wěn)定和藥粉流量穩(wěn)定，從而最終穩(wěn)定藥芯焊絲的填充率。
[0003]但是這樣的技術(shù)方案存在某些問(wèn)題，由于支撐臂后端的連接軸與框架是鉸接的，為了使支撐臂和料斗能夠進(jìn)行輕微的擺動(dòng)，螺紋連接在門(mén)框上的頂尖軸不可能將連接軸頂?shù)姆浅＞o。所以支撐臂與框架的連接并不是非常的堅(jiān)固，如果藥芯焊絲成型機(jī)的振動(dòng)處于某些頻率的時(shí)候，這種頻率恰好會(huì)非常接近末級(jí)供料裝置的固有頻率。支撐臂和門(mén)框之間會(huì)產(chǎn)生較大的擺動(dòng)，料斗底部與送粉皮帶上表面之間的距離也會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。當(dāng)料斗底部振動(dòng)到距離送粉皮帶較遠(yuǎn)處時(shí)，底部邊沿為直線形前擋板所截出來(lái)的送粉面高度就較高，當(dāng)料斗底部振動(dòng)到距離送粉皮帶較近處是，所截出來(lái)的送粉面高度就較低。所以在送粉皮帶的運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)料斗底部截面截出來(lái)的藥粉上表面的高度出現(xiàn)較大的變化，在皮帶上的藥粉會(huì)呈現(xiàn)出波浪的形狀，如圖1所示。
[0004]以藥芯焊絲的U型槽上的從開(kāi)始接收藥粉到停止接收藥粉的時(shí)間為0.05秒計(jì)，最早接收的藥粉與最晚接收的藥粉在送粉皮帶運(yùn)行方向上的差距大約是3mm左右。而這3mm恰好大約是藥粉高度變化所形成的波的半波長(zhǎng)。而這個(gè)波的振幅大約在0.7mm左右，
0.7mm大約占到皮帶上的藥粉高度的1/3。以焊絲運(yùn)行過(guò)程中U型槽上的兩點(diǎn)所經(jīng)歷的接收藥粉的時(shí)間長(zhǎng)度為例，Atl表示的是第一點(diǎn)從開(kāi)始接受藥粉到停止接受藥粉的時(shí)間間隔，Δ t2表示的是第二點(diǎn)從開(kāi)始接受藥粉到停止接受藥粉的時(shí)間間隔。圖1中Atl這個(gè)時(shí)間段中，落入U(xiǎn)型槽的藥粉就是波峰附近的藥粉，Δ t2這個(gè)時(shí)間段中，落入U(xiǎn)型槽的藥粉就是波谷附近的藥粉，而這兩部分的藥粉體積比值，就可以相當(dāng)于圖中Atl與At2所含面積的比值，這個(gè)比值大約為1.5:1作用，二者偏離均值的差距大約就能占到均值的20%左右。這就必然導(dǎo)致填充率出現(xiàn)單向超過(guò)20%相對(duì)比例的波動(dòng)。以目前的E71T-1藥芯焊絲填充率12?13%左右計(jì)算，那么會(huì)直接導(dǎo)致填充率的絕對(duì)值偏離2.5個(gè)百分點(diǎn)左右，將會(huì)導(dǎo)致填充率極其不穩(wěn)定，從而嚴(yán)重降低焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]從另一個(gè)角度講，如圖2所示，圖2中橫軸表示送粉面的寬度方向，即U型槽前進(jìn)的方向，縱軸表示送粉面的高度方向，為了視圖協(xié)調(diào)，將縱軸的比例放大。A曲線表明的就是上一段中所述的第一點(diǎn)在運(yùn)行到送粉器的不同位置時(shí)所接收到的藥粉在送粉皮帶上的高度，B曲線表明的就是上一段中所述的第二點(diǎn)在運(yùn)行到送粉器的不同位置時(shí)所接收到的藥粉在送粉皮帶上的高度。圖中橫軸長(zhǎng)度為75mm，縱軸長(zhǎng)度為最高處為15mm，A曲線與橫軸之間的面積為929mm2，A曲線與橫軸之間的面積乘以送粉皮帶的運(yùn)行速度，就是給第一點(diǎn)所送出的藥粉體積，B曲線與橫軸之間的面積為595_2，B曲線與橫軸之間的面積乘以送粉皮帶的運(yùn)行速度，就是給第一點(diǎn)所送出的藥粉體積。2個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲線下面積均較均值762mm2偏離20%左右。從圖中也可以看出來(lái)，給第一點(diǎn)所送出的藥粉體積要明顯的大于給第二點(diǎn)所送出的藥粉體積。所以也可以說(shuō)明在料斗存在振動(dòng)的情況下，對(duì)于U型槽的不同位置，所送出的藥粉體積明顯不同，藥芯焊絲的填充率無(wú)法穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本專(zhuān)利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，該裝置可以大幅度削減料斗的振動(dòng)對(duì)填充率帶來(lái)的負(fù)面影響。
[0007]—種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，包括框架和料斗，框架與料斗鉸接，料斗兩側(cè)安裝有與送粉器的送粉皮帶滾動(dòng)摩擦連接的滾輪，其特征在于:所述料斗包括前擋板，所述前擋板的底部邊緣具有至少一個(gè)折彎部，折彎部的兩端連接至料斗的側(cè)板內(nèi)側(cè)，折彎部的頂部折彎部的兩端連線垂直于送粉皮帶的前進(jìn)方向，折彎部的頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離，大于料斗的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離的1/5。
[0008]本專(zhuān)利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]由于本專(zhuān)利采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在料斗的前擋板處形成折彎的曲線，使得給U型槽內(nèi)的任一點(diǎn)進(jìn)行送粉的送粉面穿過(guò)了不同時(shí)刻由前擋板截出來(lái)的送粉面，給U型槽的下粉穿過(guò)了由料斗振動(dòng)所形成的波的多個(gè)波長(zhǎng)，使得在任意時(shí)刻由前擋板截出來(lái)的送粉面的上表面形狀不同于給U型槽內(nèi)的任一點(diǎn)進(jìn)行送粉的送粉面上表面形狀。從而抵消了料斗振動(dòng)對(duì)落入U(xiǎn)型槽的藥粉量的波動(dòng)的影響，提高了填充率的穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是CN201559029U的方案產(chǎn)生送粉面表面波紋的示意圖；
[0011]圖2是用CN201559029U送粉時(shí)U型槽上不同的點(diǎn)所對(duì)應(yīng)送粉面高度的示意圖；
[0012]圖3是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是采用實(shí)施例1送粉時(shí)U型槽上不同的點(diǎn)所對(duì)應(yīng)送粉面高度的示意圖；
[0014]圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是采用實(shí)施例2送粉時(shí)U型槽上不同的點(diǎn)所對(duì)應(yīng)送粉面高度的示意圖。
[0016]圖中:1、框架；2、支撐臂；3、料斗；4、滾輪；5、送粉皮帶；6、送粉面；7、前擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本專(zhuān)利的發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖3和4所示，一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，包括框架I和料斗3，框架I與料斗3鉸接，料斗兩側(cè)安裝有與送粉器的送粉皮帶5滾動(dòng)摩擦連接的滾輪4，料斗包括前擋板7，前擋板的底部邊緣具有一個(gè)折彎部，折彎部的兩端連接至料斗的側(cè)板內(nèi)偵牝折彎部的頂部折彎部的兩端連線垂直于送粉皮帶的前進(jìn)方向，折彎部的頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離，大于料斗的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離的1/5。在本實(shí)施例中，料斗兩側(cè)板內(nèi)側(cè)的距離為75mm，折彎部頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離為20?25mm。
[0020]本實(shí)施例的動(dòng)作原理為:
[0021]如圖3所示，如果料斗發(fā)生振動(dòng)，料斗前擋板在送粉皮帶運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)截出如圖3所示的波。如圖3中的送粉面上兩條直線所示，這樣落到U型槽上某一點(diǎn)的藥粉，實(shí)際上是穿過(guò)了料斗前擋板在多個(gè)波的波動(dòng)過(guò)程中所形成的藥粉截面。那么，以【背景技術(shù)】中所提到的第一點(diǎn)和第二點(diǎn)這兩點(diǎn)為例，這兩點(diǎn)所接受的藥粉在送粉皮帶上的高度曲線如圖4所示，如4為了視圖協(xié)調(diào)，將縱軸的比例放大。圖中可見(jiàn)，2個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的送粉面6厚度曲線就都是近似具有多個(gè)周期的波了，即使是波的相位有所差別，也不會(huì)造成曲線下方的面積有什么明顯的變化。圖4中第一點(diǎn)對(duì)應(yīng)A曲線，A曲線下的面積為750mm2 (坐標(biāo)軸的橫軸和縱軸尺寸與圖2相同)，第二點(diǎn)所接收的藥粉對(duì)應(yīng)B曲線，B曲線下的面積為765_2。二者相對(duì)于均值——757.5mm2,僅僅相差I(lǐng) %，這個(gè)波動(dòng)換算到填充率的波動(dòng)的絕對(duì)值上，只有
0.1%多一點(diǎn)，完全在可以接受的范圍內(nèi)。由于面積乘以送粉皮帶的運(yùn)行速度就是藥粉的加入流量，所以第一點(diǎn)、第二點(diǎn)兩點(diǎn)的藥粉加入流量也不會(huì)有什么區(qū)別。所以采用本實(shí)施例所述的末級(jí)供料裝置送粉，也不會(huì)對(duì)填充率的波動(dòng)帶來(lái)明顯影響。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖5和6所示，一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，包括框架I和料斗3，框架I與料斗3鉸接，料斗兩側(cè)安裝有與送粉器的送粉皮帶5滾動(dòng)摩擦連接的滾輪4，料斗包括前擋板7，前擋板的底部邊緣具有3個(gè)折彎部，折彎部的兩端連接至料斗的側(cè)板內(nèi)偵牝折彎部的頂部折彎部的兩端連線垂直于送粉皮帶的前進(jìn)方向，折彎部的頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離，大于料斗的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離的1/5。在本實(shí)施例中，料斗兩側(cè)板內(nèi)側(cè)的距離為75mm，折彎部頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離為20?25mm。
[0024]本實(shí)施例的動(dòng)作原理為:
[0025]如圖5所示，如果料斗發(fā)生振動(dòng)，料斗前擋板在送粉皮帶運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)截出如圖5所示的波。這樣落到U型槽上某一點(diǎn)的藥粉，實(shí)際上是穿過(guò)了料斗前擋板在多個(gè)波的波動(dòng)過(guò)程中所形成的藥粉截面。那么，仍以【背景技術(shù)】中所提到的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)這兩點(diǎn)為例，這兩點(diǎn)所接受的藥粉在送粉皮帶上的高度曲線如圖6所示，二者就都是類(lèi)似于具有多個(gè)周期的波的圖形了，即使是波的相位有所差別，也不會(huì)造成曲線下方的面積有什么明顯的變化。圖6中第一點(diǎn)對(duì)應(yīng)A曲線，A曲線下的面積為832_2 (坐標(biāo)軸的橫軸和縱軸尺寸與圖2相同)，第二點(diǎn)所接收的藥粉對(duì)應(yīng)B曲線，B曲線下的面積為826_2。二者相對(duì)于均值一829mm2，僅僅相差不到0.5%，這個(gè)波動(dòng)換算到填充率的波動(dòng)的絕對(duì)值上，只有0.06%多一點(diǎn)，完全在可以接受的范圍內(nèi)。由于面積乘以送粉皮帶的運(yùn)行速度就是藥粉的加入流量，所以第一點(diǎn)、第二點(diǎn)兩點(diǎn)藥粉加入流量也不會(huì)有什么區(qū)別。所以采用本實(shí)施例所述的末級(jí)供料裝置送粉，也不會(huì)對(duì)填充率的波動(dòng)帶來(lái)明顯影響。
[0026]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本專(zhuān)利并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專(zhuān)利的啟示下，在不脫離本專(zhuān)利宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，例如將折彎部設(shè)置成2個(gè)、4個(gè)或更多的個(gè)數(shù)，或者將折彎部向后折彎(即與送粉皮帶運(yùn)行方向相反的方向)。這些均屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥芯焊絲成型機(jī)送粉器的末級(jí)供料裝置，包括框架和料斗，框架與料斗鉸接，料斗兩側(cè)安裝有與送粉器的送粉皮帶滾動(dòng)摩擦連接的滾輪，其特征在于:所述料斗包括前擋板，所述前擋板的底部邊緣具有至少一個(gè)折彎部，折彎部的兩端連接至料斗的側(cè)板內(nèi)側(cè)，折彎部的頂部折彎部的兩端連線垂直于送粉皮帶的前進(jìn)方向，折彎部的頂端與折彎部?jī)啥诉B線的距離，大于料斗的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離的1/5。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK203918255SQ201420305345
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】張國(guó)良, 薛愛(ài)云 申請(qǐng)人:天津三英焊業(yè)股份有限公司